压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程有哪些（5篇）

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程有哪些

篇1

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和制药行业的设备，用于消除物品表面和内部的微生物，确保无菌环境。其主要组成部分包括：灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

篇2

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、科研、制药等领域的设备，用于杀灭物品上的微生物。主要包括以下几个部分：

1. 立式主体：由优质不锈钢制成，耐腐蚀，坚固耐用。

2. 自动控制系统：通过微电脑控制，实现自动化操作，包括预热、灭菌、排气、干燥等程序。

3. 压力蒸汽系统：产生高温高压蒸汽，确保灭菌效果。

4. 安全装置：如安全阀、压力表、温度传感器等，保障操作安全。

篇3

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备准备与检查

2. 装载物品

3. 灭菌过程

4. 灭菌后处理

5. 记录与维护

篇4

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和其他领域的重要设备，用于杀灭微生物，确保器械和物品的无菌状态。其主要组成部分包括灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

篇5

压力蒸汽灭菌器操作规程

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用的高效灭菌设备，主要通过高温高压的蒸汽对医疗器械、实验用品等进行消毒处理。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作

- 检查灭菌器外观是否完好，电源线无损坏，安全阀、压力表等部件功能正常。

- 清洗待灭菌物品，去除油脂和污物，确保灭菌效果。

2. 装载物品

- 将物品均匀放置于灭菌器内，避免堵塞排气孔，保证蒸汽能充分接触所有物品。

- 注意不要过量装载，留出足够的空间使蒸汽能够循环。

3. 设置参数

- 根据物品材质和灭菌需求，选择合适的灭菌程序和温度时间设置。

- 确认水位适宜，防止因缺水导致的设备损坏。

4. 启动灭菌

- 关闭灭菌器门，确保密封良好。

- 按照指示启动灭菌程序，开始加热。

5. 灭菌过程监控

- 监视压力表和温度计，确保在安全范围内。

- 如有异常，立即停止程序并排查原因。

6. 排气与冷却

- 灭菌结束后，缓慢排放蒸汽，避免压力骤降引起危险。

- 待压力降至安全范围后，方可打开灭菌器门，取出物品。

7. 记录与维护

- 记录灭菌过程中的关键数据，以便追踪和审核。

- 定期对设备进行保养和检查，确保其持续有效运行。

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程范文

一、准备

1.操作者：戴圆帽，穿专用工作服、专用鞋。做好手卫生。

2.用物：笔、灭菌篮筐，压力蒸汽灭菌器处于备用状态。

二、操作

1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。

2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等，确保在正常工作状态。

3.预热：开启灭菌器电源，确认记录打印装置处于正常备用状态，预热灭菌器。

4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行b-d测试。

（1）使用自制b-d测试包时，要按标准要求打包。

（2）选择b-d测试程序，打开灭菌器清洁侧门，将b-d测试包置于灭菌篮筐中央，将灭菌篮筐置于排气口上方，关闭灭菌器清洁侧门。

（3) 按启动键，开始b-d测试。134℃条件下作用3.5-4min。

（4）b-d测试完毕按开门键，打开灭菌器清洁侧门，取出b-d测试包。

（5）判断测试结果并记录：变色均匀一致为合格，变色不均匀一致为不合格。

5.灭菌：

（1）评估待灭菌包:

1）敷料包重量不得超过5kg，器械包重量不得超过7kg；脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×50cm，下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×25cm。

2）待灭菌包包装严密、松紧适宜，外包装完整无破损、无补丁，洁净干燥；纸塑包装完整无破损，包内物品距封口处≥2.5cm，密封宽度≥6mm。

3）待灭菌包标签标识清晰、完整、正确，包括物品名称、包装者（核对者）、灭菌日期、失效日期等。

4）每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带（或每个纸塑包装均有化学指示色块）。

（2）在待灭菌包标签上，填写灭菌器编号、灭菌炉次。

（3）装载待灭菌包：

1）下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的80%；预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%，同时不应小于柜室容积的10%和5%。

2）应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品，各灭菌包之间间隔至少2.5cm，利于蒸汽进入和冷空气排出，装载的包不得碰到灭菌炉壁。

3）尽量将同类物品装放一起灭菌，难灭菌的物件放上层，容易灭菌的物件放下层。混合物件灭菌时，布类敷料包、管道类放上层，金属类放下层。

4）手术器械包、硬式容器应平放；盆、盘、碗类物品应斜放，包内容器开口朝向一致；玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放；纸塑包装应侧放，且纸塑包装放置时，纸面与纸面接触，避免塑料面与纸面直接接触，用专用架固定。

5）植入物及植入性器械灭菌时，还需加放生物指示剂进行生物监测。

（4）将待灭菌包推入灭菌器，进行灭菌。

1）按生产厂家的指引，选择合适的灭菌程序灭菌。

2）灭菌过程中，消毒员严守工作岗位，密切观察各参数的变化和各种仪器的运转情况并记录。

（5）灭菌完毕后卸载。

1）冷却：冷却时间＞30min，禁止用手触摸各灭菌物品。

2）每批次灭菌完毕，消毒员应整理灭菌器打印记录，查看灭菌关键参数是否达标，确认灭菌过程是否合格，签名后保存至少3年。

3）灭菌物品冷却后，取出化学监测包或包内化学指示卡，检查是否合格，化学指示卡应保留存底。

4）检查灭菌物品是否有湿包。如发现湿包不得发放，分析湿包的原因，记录并处理。无菌包落地上或误放到不洁处应视为被污染，需重新处理。

5）将各灭菌物品分类放置在无菌物品存放间的柜内，注意按灭菌时间先后顺序摆放。分类放置各灭菌物品时，先确认包外化学指示物合格（可以看到包内化学指示物的还要确认包内化学指示物合格）、包装质量合格、标识质量合格。