压力蒸汽灭菌器操作规程有哪些（5篇）

压力蒸汽灭菌器操作规程有哪些

篇1

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、科研、制药等领域的设备，用于杀灭物品上的微生物。主要包括以下几个部分：

1. 立式主体：由优质不锈钢制成，耐腐蚀，坚固耐用。

2. 自动控制系统：通过微电脑控制，实现自动化操作，包括预热、灭菌、排气、干燥等程序。

3. 压力蒸汽系统：产生高温高压蒸汽，确保灭菌效果。

4. 安全装置：如安全阀、压力表、温度传感器等，保障操作安全。

篇2

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备准备与检查

2. 装载物品

3. 灭菌过程

4. 灭菌后处理

5. 记录与维护

篇3

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和制药行业的设备，用于消除物品表面和内部的微生物，确保无菌环境。其主要组成部分包括：灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

篇4

压力蒸汽灭菌器操作规程

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用的高效灭菌设备，主要通过高温高压的蒸汽对医疗器械、实验用品等进行消毒处理。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作

- 检查灭菌器外观是否完好，电源线无损坏，安全阀、压力表等部件功能正常。

- 清洗待灭菌物品，去除油脂和污物，确保灭菌效果。

2. 装载物品

- 将物品均匀放置于灭菌器内，避免堵塞排气孔，保证蒸汽能充分接触所有物品。

- 注意不要过量装载，留出足够的空间使蒸汽能够循环。

3. 设置参数

- 根据物品材质和灭菌需求，选择合适的灭菌程序和温度时间设置。

- 确认水位适宜，防止因缺水导致的设备损坏。

4. 启动灭菌

- 关闭灭菌器门，确保密封良好。

- 按照指示启动灭菌程序，开始加热。

5. 灭菌过程监控

- 监视压力表和温度计，确保在安全范围内。

- 如有异常，立即停止程序并排查原因。

6. 排气与冷却

- 灭菌结束后，缓慢排放蒸汽，避免压力骤降引起危险。

- 待压力降至安全范围后，方可打开灭菌器门，取出物品。

7. 记录与维护

- 记录灭菌过程中的关键数据，以便追踪和审核。

- 定期对设备进行保养和检查，确保其持续有效运行。

篇5

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和其他领域的重要设备，用于杀灭微生物，确保器械和物品的无菌状态。其主要组成部分包括灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

压力蒸汽灭菌器操作规程范文

一、准备

1.操作者:戴圆帽,穿专用工作服、专用鞋。做好手卫生。

2.用物:笔、灭菌篮筐,压力蒸汽灭菌器处于备用状态。

二、操作

1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。

2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等,确保在正常工作状态。

3.预热:开启灭菌器电源,确认记录打印装置处于正常备用状态,预热灭菌器。

4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行b-d测试。

(1)使用自制b-d测试包时,要按标准要求打包。

(2)选择b-d测试程序,打开灭菌器清洁侧门,将b-d测试包置于灭菌篮筐中央,将灭菌篮筐置于排气口上方,关闭灭菌器清洁侧门。

(3) 按启动键,开始b-d测试。134℃条件下作用3.5-4min。

(4)b-d测试完毕按开门键,打开灭菌器清洁侧门,取出b-d测试包。

(5)判断测试结果并记录:变色均匀一致为合格,变色不均匀一致为不合格。

5.灭菌:

(1)评估待灭菌包:

1)敷料包重量不得超过5kg,器械包重量不得超过7kg;脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×50cm,下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×25cm。

2)待灭菌包包装严密、松紧适宜,外包装完整无破损、无补丁,洁净干燥;纸塑包装完整无破损,包内物品距封口处≥2.5cm,密封宽度≥6mm。

3)待灭菌包标签标识清晰、完整、正确,包括物品名称、包装者(核对者)、灭菌日期、失效日期等。

4)每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带(或每个纸塑包装均有化学指示色块)。

(2)在待灭菌包标签上,填写灭菌器编号、灭菌炉次。

(3)装载待灭菌包:

1)下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的80%;预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%,同时不应小于柜室容积的10%和5%。

2)应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品,各灭菌包之间间隔至少2.5cm,利于蒸汽进入和冷空气排出,装载的包不得碰到灭菌炉壁。

3)尽量将同类物品装放一起灭菌,难灭菌的物件放上层,容易灭菌的物件放下层。混合物件灭菌时,布类敷料包、管道类放上层,金属类放下层。

4)手术器械包、硬式容器应平放;盆、盘、碗类物品应斜放,包内容器开口朝向一致;玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放;纸塑包装应侧放,且纸塑包装放置时,纸面与纸面接触,避免塑料面与纸面直接接触,用专用架固定。

5)植入物及植入性器械灭菌时,还需加放生物指示剂进行生物监测。

(4)将待灭菌包推入灭菌器,进行灭菌。

1)按生产厂家的指引,选择合适的灭菌程序灭菌。

2)灭菌过程中,消毒员严守工作岗位,密切观察各参数的变化和各种仪器的运转情况并记录。

(5)灭菌完毕后卸载。

1)冷却:冷却时间>30min,禁止用手触摸各灭菌物品。

2)每批次灭菌完毕,消毒员应整理灭菌器打印记录,查看灭菌关键参数是否达标,确认灭菌过程是否合格,签名后保存至少3年。

3)灭菌物品冷却后,取出化学监测包或包内化学指示卡,检查是否合格,化学指示卡应保留存底。

4)检查灭菌物品是否有湿包。如发现湿包不得发放,分析湿包的原因,记录并处理。无菌包落地上或误放到不洁处应视为被污染,需重新处理。

5)将各灭菌物品分类放置在无菌物品存放间的柜内,注意按灭菌时间先后顺序摆放。分类放置各灭菌物品时,先确认包外化学指示物合格(可以看到包内化学指示物的还要确认包内化学指示物合格)、包装质量合格、标识质量合格。