对辊操作规程有哪些（12篇）

对辊操作规程有哪些

篇1

对辊破碎机操作规程

对辊破碎机是一种广泛应用在矿山、冶金、化工、建材等行业中的机械设备，用于物料的初级和中级破碎。其主要组成部分包括固定辊、活动辊、调整装置、传动装置、润滑系统和安全防护设施等。以下是操作规程的主要内容：

1. 设备检查：开机前，确保设备各部件完好无损，润滑油量充足，紧固件无松动，安全防护设施齐全。

2. 启动步骤：合上电源开关，启动电机，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3. 加料操作：待设备稳定运行后，均匀地加入待破碎物料，避免大块物料直接进入，防止损坏设备。

4. 运行监控：操作过程中，需持续关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 调整出料粒度：通过调整两辊之间的间隙，可以控制破碎后的物料粒度。

6. 停机程序：物料处理完毕后，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电机，最后切断电源。

7. 清洁与维护：定期清理设备内部残留物料，检查磨损情况，及时更换磨损部件，保持设备清洁。

篇2

对辊机安全操作规程

对辊机是一种广泛应用在矿山、化工、建材等领域中的破碎设备，其主要功能是通过两滚轮间的相互挤压来破碎物料。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一套基本的操作规程：

1. 设备检查

- 在开机前，检查对辊机的滚轮、轴承、润滑系统等关键部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确保电气线路无裸露，控制系统功能正常。

2. 启动与运行

- 开启前，先进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

- 加料应均匀，避免过量导致滚轮受力不均。

- 操作过程中，密切注意设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

3. 安全防护

- 操作员需佩戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 设备运行时，严禁身体任何部位进入滚轮工作区域。

- 设置明显的警示标志，禁止无关人员接近作业区域。

4. 维护与保养

- 定期清理滚轮上的物料残留，防止积累影响设备性能。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，减少机械磨损。

- 定期进行设备全面检查，及时更换磨损部件，防止意外发生。

篇3

对辊破碎机岗位安全操作规程

1. 检查设备：开机前，务必检查对辊破碎机各部位，包括电机、皮带、滚轮、安全防护装置等，确保无异常。

2. 清理杂物：清除工作区域内的碎石、铁屑等杂物，防止影响设备运行。

3. 调整间距：根据物料性质调整两辊之间的间距，保证破碎效果及设备安全。

4. 启动顺序：先启动电机，待设备运转平稳后，方可缓慢投入物料。

5. 观察运行：运行中密切关注设备运行状态，如有异响、振动过大等异常现象，立即停机检查。

6. 停机程序：物料处理完毕后，先停止进料，待滚轮内物料完全排出后再关闭电机。

7. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作，延长设备使用寿命。

篇4

124对辊破碎机是一种广泛应用在矿山、化工、建材等领域的重要设备，主要用于物料的初级破碎。其主要组成部分包括：一对滚轮、驱动装置、调节装置、安全保护装置以及支撑结构。

篇5

对辊破碎机安全操作规程

对辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于物料破碎的重要设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是对辊破碎机的安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在开机前，检查设备各部位是否完好，特别是滚轮、皮带、防护罩等关键部件。

- 确保电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

- 清理破碎腔内无异物，避免启动时卡阻。

2. 启动与运行

- 按照设备手册规定的步骤启动电机，待设备运转平稳后再进行投料。

- 控制进料量，避免过量导致设备过载。

- 运行过程中，注意观察设备运行状态，如声音异常、振动过大等应立即停机检查。

3. 操作与监控

- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 严禁在设备运行时进行清洁、润滑或其他维护工作。

- 定期检查轴承温度，防止过热导致损坏。

4. 停机与保养

- 停机前先停止进料，待破碎腔内物料全部排出后，再切断电源。

- 定期清理和润滑设备，保持良好的工作状态。

- 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得擅自拆卸。

5. 应急处理

- 若发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于小型故障，应在排除后再启动设备；重大故障则需通知维修部门。

篇6

对辊操作规程

对辊操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保对辊机的各部件完好无损，润滑系统正常运行，安全防护装置到位。

2. 启动准备：检查电源连接，设定合适的压辊间距，调整进料口大小。

3. 运行操作：启动设备，逐步投入物料，监控运行状态，调整速度和压力。

4. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，排查故障原因，采取相应措施。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运行状态。

6. 停机程序：完成工作后，按照正确步骤关闭设备，清理现场。

篇7

对辊机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保对辊机已关闭并断开电源。

2. 检查对辊机各部件是否完好，如滚轮、轴承、传动装置等。

3. 清理工作区域，移除可能影响操作的杂物。

二、开机与运行

4. 连接电源，启动前确认电压稳定。

5. 按照操作手册逐步启动对辊机，观察设备运转是否正常。

6. 加料时需均匀分散，避免过量导致设备负担。

三、操作过程监控

7. 运行过程中，保持警惕，随时注意设备声音和振动情况。

8. 定期检查出料质量，及时调整参数。

四、停机与维护

9. 停止生产后，先关闭电源，再进行清理和保养工作。

10. 对辊机在非工作状态时应妥善遮盖，防止灰尘积累。

篇8

对辊破碎机操作规程

一、设备介绍 对辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于物料破碎的机械设备。其主要由电机、减速机、固定辊、活动辊、调节装置、安全装置及机架等部分组成。

篇9

对辊破碎安全操作规程

1. 设备检查：确保对辊破碎机的各部件完好无损，特别是滚轮、皮带、防护罩等关键部位。

2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

3. 启动步骤：启动前检查电源线路，确认无短路或漏电现象，然后按照设备手册逐步开启设备。

4. 加料操作：均匀、缓慢地向破碎机进料，避免一次性投入过多导致卡机。

5. 运行监控：设备运行时，密切观察运转情况，如有异常噪音、震动过大或物料堆积，应立即停机检查。

6. 停机程序：完成作业后，先停止进料，待内部物料完全破碎排出后再关闭设备，最后切断电源。

7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备性能良好。

篇10

对辊破碎机安全操作规程

一、设备检查

1. 在开机前，务必确保对辊破碎机的各个部件完整无损，如滚轮、轴承、皮带等关键部位应无明显磨损或损坏。

2. 检查润滑油量是否充足，润滑系统是否正常运行，避免因润滑不足导致设备过热或损坏。

3. 确认电源线路安全，接地良好，防止触电事故。

二、操作流程

1. 启动前，应先空载试运行，确认设备运转正常后，再逐步投入物料。

2. 物料投放应均匀，避免一次性投入过多导致设备过载。

3. 运行过程中，密切关注设备运行声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

4. 停机时，待物料完全处理完毕后再关闭电源，避免物料滞留在设备内造成下次启动困难。

三、维护保养

1. 定期清理破碎腔内的积尘和杂物，保持设备清洁。

2. 定期检查滚轮磨损情况，必要时更换，以保证破碎效果。

3. 对轴承进行定期润滑，确保其正常工作。

4. 检查皮带松紧度，防止因皮带打滑影响工作效率。

篇11

破碎室对辊岗位技术操作规程

一、设备组成

1. 对辊破碎机：主要负责物料的破碎工作。

2. 传动系统：包括电机、减速机、联轴器等，为对辊提供动力。

3. 调整装置：用于调节对辊间隙，控制出料粒度。

4. 安全防护设施：如防护罩、紧急停机按钮等，保障操作安全。

二、操作流程

1. 检查与准备

- 检查对辊及内部是否有异物，清理干净。

- 确认传动系统润滑良好，无漏油现象。

- 检查电气线路，确保接线正确，无破损。

2. 启动与运行

- 启动前，确保所有安全防护设施已到位。

- 启动电机，观察运转是否正常，无异常噪音。

- 待设备稳定后，逐渐投入物料，调整给料速度。

3. 运行监控

- 定期检查出料粒度，通过调整装置进行微调。

- 注意电流表读数，防止过载运行。

- 注意设备温度，避免过热。

4. 停止与维护

- 停止进料后，待破碎室内物料全部排出再关闭电机。

- 定期清理设备，进行必要的保养。

篇12

对辊式破碎机安全操作规程

对辊式破碎机是一种广泛应用在矿业、化工、建筑等行业中的机械设备，主要用于物料的破碎处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是该设备的操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查破碎机各部件是否完好，特别是滚轮、轴承、皮带等关键部位。

- 确保破碎腔内无异物，如遗留的物料或工具。

- 检查润滑系统，保证润滑油量充足，油路畅通。

2. 启动与运行

- 按照设备操作手册，正确接通电源，启动破碎机。

- 观察设备运行情况，如声音、振动等，若有异常应立即停机检查。

- 进料应均匀，避免大块物料直接进入，防止卡住滚轮。

3. 操作与监控

- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和工作服。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

- 定期检查皮带张紧度，防止打滑或断裂。

4. 停机与保养

- 在完成工作后，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。

- 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现磨损严重的部件应及时更换，防止影响设备性能。

对辊破碎机操作规程范文

生产率：30吨/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前，检查三角皮带的松紧度与磨损情况，发过紧过松，或磨损严重，应予调整或更换。

3、工作前，先点动试车，然后空运转35分钟，并检查传动系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和辊子的运动是否平�，确认一切正常后，方可进行生产。

4、设备的启动顺序：提升机→对辊破碎机→带运输机。停车顺序相反，即皮带运输机→对辊破碎机→提升机。

5、均匀加料，进料尺寸不超过63毫米。

6、两辊子间隙，严格按工艺要求，控制在45毫米。

7、在生产过程中，严防金属块夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。