对辊破碎机的安全操作规程目的和意义（6篇）

对辊破碎机的安全操作规程目的和意义

篇1

1. 保证生产效率：正确操作对辊破碎机，能够确保设备高效、稳定运行，提高生产线的整体工作效率。

2. 延长设备寿命：规范操作能减少因误操作导致的设备损坏，延长机器的使用寿命，降低维修成本。

3. 保障人员安全：遵循操作规程，可以避免因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全。

篇2

制定并执行对辊破碎机安全操作规程，旨在降低设备故障率，保障生产效率，同时确保操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的意外伤害。这不仅是对员工负责，也是对企业资产的保护，维持企业稳定运营的基础。

篇3

本规程旨在确保对辊破碎机操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时保障产品质量，确保生产活动的稳定和连续。

篇4

对辊破碎机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期的维护保养，可以有效预防意外事故的发生，降低生产成本，提高企业的经济效益。

篇5

对辊破碎机操作规程的制定与执行，旨在保障操作人员的安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备故障，降低维修成本，同时也有助于预防生产事故，确保生产环境的安全稳定。

篇6

操作124对辊破碎机的主要目的在于高效、安全地将大块物料破碎至所需粒度，以满足后续加工或运输的需求。这一过程对于提升生产效率、保证产品质量以及降低生产成本具有重要意义。正确操作和维护设备也能延长其使用寿命，减少故障率，确保生产线的稳定运行。

对辊破碎机的安全操作规程范文

1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；

1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；

1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；

1.5、各润滑部位润滑油充足；

1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；

1.7、电机启动和电控系统正常；

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到：

5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；

5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；

5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；

5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；

5.5、严禁湿手操作电气设备；

5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出，方可停车。

6、运转中做到：

6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁钩钩出，并要注意安全；

6.2、严禁在破碎腔上方窥视；

6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可进行；

6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超过60℃；

6.5、经常检查各部螺丝有无松动，做好润滑的密封工作；

6.6、经常观察电流、电压表波动情况；注意电机声音、振动和异常气味，如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑，每周注油一次。

8、做好运转记录，班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。