电除尘操作规程有哪些（19篇）

电除尘操作规程有哪些

篇1

电除尘器安全操作规程

电除尘器是工业生产中广泛使用的粉尘净化设备，其有效运行对于保障生产环境、降低职业病风险、提高生产效率具有重要意义。本规程旨在规范电除尘器的操作流程，确保设备安全、高效运行。

1. 设备检查：

- 在启动前，需确认电除尘器各部件完好无损，接线正确。

- 检查高压电源系统是否正常，绝缘性能良好。

- 确保灰斗内无积灰，排灰系统畅通。

2. 启动操作：

- 接通电源，启动预热装置，等待设备达到工作温度。

- 按照操作面板指示逐步开启各部分功能，如风机、振打器等。

3. 运行监控：

- 运行期间，定期检查电流、电压等参数是否稳定。

- 注意观察设备运行声音，发现异常应立即停机排查。

4. 维护保养：

- 定期清理滤袋，防止堵塞影响效率。

- 定期检查火花探测系统，确保其灵敏可靠。

- 对磨损部件及时更换，保证设备整体性能。

5. 停机程序：

- 提前减小处理风量，待设备内部粉尘减少后关闭风机。

- 关闭电源，做好设备断电标记。

- 清理设备内外部，保持工作区域整洁。

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煤气储配站电除尘器安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全防护措施

5. 应急预案及演练

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1. 设备启动前检查：确保电除尘器各部分完好无损，电气系统正常，绝缘良好。

2. 运行监控：实时观察电流、电压、粉尘排放浓度等参数，调整电场工作状态。

3. 清灰操作：定期进行振打清灰，防止积灰影响设备效率。

4. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查原因并及时修复。

5. 维护保养：定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等。

6. 记录管理：做好运行记录，以便追踪设备状态和历史故障。

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电除尘放灰系统:安全操作规程

1. 系统启动前检查

- 检查电气设备绝缘性能是否良好，确保无短路或接地现象。

- 检查灰斗内是否有积灰，如有需清理干净，防止堵塞。

- 确认放灰阀、输送设备、控制系统等关键部件正常。

2. 系统运行中监控

- 监控电流、电压等参数是否在正常范围内波动。

- 定期巡查，防止灰斗内温度过高或过低，影响工作效率。

- 注意观察放灰阀开启、关闭状态，避免过度磨损。

3. 放灰操作

- 根据灰量适时调整放灰频率，避免灰斗满载或空载。

- 放灰过程中应保持均匀，防止突然大量放灰导致输送设备过载。

4. 维护保养

- 定期清理、润滑运动部件，保证设备运转顺畅。

- 对控制系统进行定期维护，确保其稳定运行。

- 发现异常情况立即停机，排查故障后再继续操作。

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制酸工序电除尘岗位安全操作规程

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 维护保养与清洁工作

4. 应急响应与事故预防

5. 个人防护与安全行为规范

篇6

1. 作业前检查

2. 设备启动与运行

3. 设备监控与维护

4. 故障处理

5. 停机与清洁

6. 安全措施

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1. 设备检查：每日开始工作前，对电除尘设备进行全面检查，确保各部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 操作流程：严格按照烧结工艺流程进行操作，确保电除尘器的启动、运行、停止均符合规定程序。

3. 环境监控：实时监测工作区域的温度、压力、粉尘浓度等参数，确保在安全范围内。

4. 应急预案：熟悉并掌握突发情况下的应急预案，如设备故障、火灾等，能迅速有效地响应。

5. 个人防护：穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。

篇8

1. 检查与准备：

- 在启动前，确保电除尘清水泵的电源线路完好，无裸露或破损。

- 确认泵体内部无异物，进出口阀门处于正确位置。

- 检查泵的润滑系统，保证润滑油充足且质量良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示，正确接通电源，启动电机，观察泵的运转是否平稳。

- 注意泵的噪音和振动，异常情况应立即停机检查。

- 监控泵的工作压力和流量，确保在正常范围内。

3. 停止与维护：

- 关闭电源，逐渐降低泵的负荷，然后停机。

- 定期清理泵体内外部，防止积垢影响性能。

- 定期检查泵的密封件和轴承，及时更换磨损部件。

篇9

1. 设备启动前检查：确保电除尘器的所有电气设备、机械部件及控制系统处于良好状态。

2. 启动步骤：先开启高压电源，待稳定后，依次启动风机、振打系统及灰斗加热装置。

3. 运行监控：持续观察电流、电压、压力等关键参数，确保在正常范围内。

4. 清灰操作：定期进行振打清灰，防止极板积灰过多影响效率。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停机排查，必要时联系专业技术人员。

6. 停机程序：先关闭风机，然后逐步切断高压电源，最后关闭控制系统。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑及部件更换，保证设备长期稳定运行。

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电除尘放灰系统安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 系统启动前检查

2. 放灰操作流程

3. 安全防护措施

4. 故障应对与报告

5. 维护保养规定

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电除尘安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保电除尘器的所有电气部件完好无损，连接线无裸露或损坏。

2. 检查控制系统，包括控制面板、开关、指示灯等是否正常。

3. 检验高压发生器工作状态，确认电压、电流稳定。

4. 检查滤袋及振打系统，确保其清洁、无破损。

二、开机与运行

1. 启动前，关闭所有检修门，确保人员已撤离工作区域。

2. 按照操作手册逐步开启电源，逐步升压至正常工作电压。

3. 观察电流表和电压表，确保数值在正常范围内波动。

4. 启动输送系统，将粉尘引入电除尘器进行处理。

三、运行监控

1. 定期检查电除尘器内部是否有火花、烟雾等异常现象。

2. 监控温度变化，防止过热情况发生。

3. 注意电流波动，及时调整运行参数。

四、停机与维护

1. 停机前，先降低电压，待设备完全冷却后再关闭电源。

2. 清理积尘，保持设备内部清洁。

3. 定期对关键部件进行润滑和保养。

五、应急措施

1. 发现异常情况立即停止运行，进行故障排查。

2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速疏散人员。

篇12

电除尘工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全防护装备佩戴

3. 作业前准备与风险评估

4. 除尘系统操作流程

5. 应急事故处理程序

6. 工作现场清洁与整理

7. 培训与定期演练

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电除尘岗位技术操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全操作

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电除尘器高压整流设备是电力行业中用于净化含尘气体的重要装置，主要包括以下几个核心组件：

1. 高压发生器：产生高电压，为电场提供电离能量。

2. 整流器：将交流电源转换为直流电源，确保稳定的工作电压。

3. 电极系统：包括阳极和阴极，形成电场，使尘粒带电并被捕集。

4. 控制系统：监控和调节设备运行状态，确保安全高效运行。

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干式除尘系统电除尘除外安全操作规程

1. 设备检查

- 在启动前，必须检查所有连接管道、阀门和电气线路是否完好无损。

- 检查滤袋是否有破损，如有需及时更换。

2. 系统启动与运行

- 按照制造商的指导手册，逐步启动各个组件，确保空气压缩机、风机和控制系统正常工作。

- 运行过程中，注意观察压力表和流量计，确保系统压力和流量在正常范围内。

3. 清灰操作

- 定期执行清灰程序，防止粉尘积聚过多影响效率。

- 清灰时应关闭主电源，避免带电操作。

4. 应急处理

- 遇到设备故障或异常情况，立即停止运行并报告给维护团队。

- 对于粉尘泄漏，应迅速采取措施，防止粉尘扩散。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

- 定期检查电气设备的绝缘性能，防止电气事故。

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电除尘工安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解电除尘器的构造、工作原理及各部分功能。

2. 检查设备：确认设备无异常，如绝缘部件完好、接地良好、控制系统正常。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

二、操作流程

1. 启动前检查：检查电源线路，确保无短路或接地现象。

2. 设定运行参数：根据工况调整电压、电流等参数。

3. 启动设备：按照操作手册逐步启动，注意观察电流、电压变化。

4. 运行监控：定期检查设备运行状态，记录关键数据。

5. 停机维护：按程序停机，做好设备清洁与保养。

三、应急处理

1. 故障停机：发现异常立即停机，报告并分析原因。

2. 火灾应对：配置灭火器材，熟悉使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。

3. 人身安全：遇到触电或高处坠落风险，立即撤离并采取防护措施。

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电除尘岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 正确操作流程

3. 个人防护措施

4. 应急处理程序

5. 安全规章制度遵守

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电除尘岗位安全操作规程

1. 设备检查：确保电除尘器各部件完好，无破损、松动现象。

2. 启动前准备：检查电源线路，确认电压稳定，接地可靠。

3. 运行监控：观察电流、电压变化，及时调整运行参数。

4. 清灰作业：定期清理积灰，防止堵塞。

5. 应急处理：遇到异常情况立即停机，排查原因。

6. 维护保养：定期进行设备维护，延长设备寿命。

7. 安全防护：佩戴个人防护装备，防止粉尘吸入和触电。

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1. 启动前检查：

- 检查电除尘器各部件是否完好，包括高压供电系统、灰斗、振打装置等。

- 确认气流导向系统无阻塞，风门调节正常。

- 检查控制系统及仪表是否正常，设定值符合工艺要求。

2. 启动步骤：

- 接通电源，启动低压设备，如风机、输送机等。

- 待系统稳定后，逐步开启高压电源，调整电压至合适范围。

- 观察电流、电压变化，确保电场运行稳定。

3. 运行监控：

- 定期查看电流、电压读数，保持电场工作状态良好。

- 监控灰斗积灰情况，适时启动振打清灰。

- 注意设备运行声音，发现异常及时处理。

4. 停机操作：

- 缓慢降低高压电压至零，关闭高压电源。

- 关闭低压设备，清理现场，做好交接班记录。

电除尘工:安全技术操作规程范文

第一章 总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

3、本岗位的操作必须有两人以上,禁止一人单独作业。

4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员,必须进行理论知识和安全教育培训,经考试合格后,方可上岗。

5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。

6、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章 操作规程

第一节 开机前检查

1、必须检查电场内有无杂物;收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷;清灰振打是否灵活可靠。

2、检查各种机电设备运转是否正常,有无缺陷,确认无误后将电场所有的门关好。

3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业,确认无误后,将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好,再将高压开关打到工作电场对应的位置。

4、检查控制柜内的熔断器是否完好,接线插件是否齐全,安装是否正确、紧固。

5、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。

6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷,确保绝缘可靠;

7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。

8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全;所有接地保护线必须处于良好工作状态,不得有缺陷等。

9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象,

10、检查照明灯具是否齐全完好,有无缺损。

第二节 控制柜的调整操作:

1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。

2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。

3、将手动调节旋钮调至0位。

4、将电压上升调节旋钮调至10位。

5、将电压下降调节旋钮调至10位。

6、将短路时间调节旋钮调至10位。

7、将欠压值调节旋钮调至10位。

8、将灵敏度调节旋钮调至5位。

9、将电流极限调节旋钮调至10位。

10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。

11、上述调整操作完毕后,与车间调度取得联系,等待指令。

第三节 开机操作:

1、接到车间调度的工作指令后,确认捕集粉尘作业点,正确操作五点式开关,并挂上操作牌。

2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关,电源指示灯亮。

3、按下工作按钮,电源指示灯暗,工作指示灯亮,

4、将手动调节旋钮逐渐调大,直到电场闪络为止。

5、检查可控硅导通角指示器,在正常工作情况下,一般不大于70%以上为好。

6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。

7、做好开车后的记录工作。

第四节 设备运行

1、除尘设备启动后,必须检查电气、机械等设备运转是否正常,有无异常现象,发现异常应立即停机检查处理。

2、禁止两台以上除尘风机同时启动;

3、调整风机进风量,不得过载;

4、除尘设备运转时,电动机温升不得超过55,轴承温升不得超过60℃,滑动轴承的温升不得超过55℃,减速机的温升不得超过50℃。

5、风机启动后,应声音正常,不过热,无异味;

6、除尘设备运行后,必须认真填写除尘设备的运行记录。

第五节 停机操作

1、先将风机停止运行。

2、将手动调节旋钮调到0位,按下停止按钮,电除尘设备停止运行。

3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。

4、将五点式开关打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六节 检查或清扫沉降室

1、电除尘系统必须停止运行;

2、作业现场必须有良好的照明条件;

3、作业人员必须佩带齐全防护用品;

4、必须有三人以上,有一人在门口进行安全监护,两人以上作业人员进入沉降室,禁止将沉降室的门关闭,内外的作业人员必须经常取得联系;

5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等;

6、使用电耙子进行清扫作业时,工作人员禁止进入沉降室;

第三章 安全技术

1、检查或清扫除尘设备的转动部位时,必须停车,且切断电源,与其他相关人员联系确认好后,方可进行,如需设备转动进行检查时,必须采取可靠的安全措施后方可,禁止将手指或其它工件伸入设备内。

2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。

3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。

4、进行电气设备检查和操作时,必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品,站在绝缘板上操作。

5、下梯子时,应站稳扶牢。

6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。

8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。

9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。

10、处理故障时必须切断电源,确认无误后方可进行,与其他工作人员应做好联系确认,呼唤应答。

11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。

12、电场送电后,禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。

13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。

14、操作五点式高压开关时,禁止带电操作。

15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。

16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行,不得擅自停止除尘设备的运转。

17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件

18、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。