篇1
1. 作业前准备:
- 检查吊装设备:确认起重机、索具、吊钩、滑轮等无明显损伤,功能正常。
- 制定吊装方案:明确吊装物重量、形状、重心位置,选择合适的吊装方法和工具。
- 安全检查:确认作业区域无障碍物,地面稳定,电气线路安全。
2. 吊装作业流程:
- 设置警示标志:作业区周围设立明显的警告标志,防止无关人员进入。
- 操作员就位:操作员应熟悉设备,穿戴防护装备,站位安全。
- 吊装开始:缓慢起吊,确保物体稳定,避免剧烈晃动。
- 监控吊装过程:专人监控吊装物和周围环境,随时报告异常。
3. 卸载与存放:
- 稳妥卸载:到达目的地后,缓慢降落,确保物体平稳落地。
- 解除索具:小心解开索具,防止物体滑落。
- 存放:将吊装物放置在指定位置,保持通道畅通。
篇2
立柱及信号机构吊装作业安全操作规程
一、概述 立柱及信号机构吊装作业是工程项目中不可或缺的一环,涉及高空作业、重型设备操作等多种风险因素。本规程旨在确保作业安全,降低事故发生的可能性,保障员工的生命安全和设备完好。
篇3
吊装作业安全操作规程
1. 吊装前准备
- 检查吊车设备完好性,包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动系统等。
- 确定吊装物品重量,选择合适的吊具和吊点。
- 制定详细吊装方案,明确作业流程和人员职责。
2. 作业现场布置
- 设置安全警戒区域,非作业人员不得进入。
- 地面应平整坚实,无滑移或塌陷风险。
- 检查吊装路线无障碍物,如电线、建筑物等。
3. 吊装操作
- 操作员应持证上岗,熟悉吊车性能和操作方法。
- 起吊前确认吊具牢固,缓慢起升,观察物品是否平衡。
- 保持稳定速度,避免快速升降或猛烈晃动。
4. 监控与指挥
- 设立专人指挥,使用标准手势或信号。
- 指挥员与操作员保持视线清晰,沟通顺畅。
- 监控吊装全过程,随时准备应对突发情况。
5. 安全防护措施
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 对易损物品采取保护措施,如包裹、固定等。
- 作业过程中禁止进行维修或调整设备。
6. 吊装后处理
- 吊装完成后,将设备归位,清理现场。
- 做好设备检查保养,及时更换磨损部件。
- 记录吊装作业情况,分析潜在风险,持续改进安全措施。
篇4
吊装作业安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保吊车、索具、吊钩等设备完好无损,无明显磨损或损坏。
2. 作业前规划:预先评估作业环境,确定吊装路线,避免人员聚集区域。
3. 负载估算:准确计算负载重量,选择合适的吊装设备和方法。
4. 操作员资格:确保操作员受过专业培训并持有有效证书,熟悉设备操作和安全规定。
5. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
6. 吊装过程:遵循慢速、平稳的原则,避免快速移动或剧烈晃动。
7. 监督与指挥:设置专人指挥,使用标准手势或信号进行沟通。
8. 应急预案:制定并演练应急预案,应对突发情况。
工贸企业吊装作业安全操作规程范文
1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
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