篇1
1. 检查设备:确保氯化钙造粒干燥系统的各个组件完好无损,包括进料装置、造粒机、干燥塔、出料系统以及相关管道连接。
2. 准备物料:将氯化钙溶液或湿颗粒准备好,保证其浓度和湿度符合工艺要求。
3. 设定参数:根据生产需求,设定干燥温度、风量、旋转速度等关键参数。
4. 启动系统:依次开启电源、风机、造粒机和干燥塔,待系统稳定后开始进料。
5. 监控运行:通过仪表监控各环节的运行状态,确保设备正常工作,必要时进行调整。
6. 出料检查:在规定时间后,检查干燥后的氯化钙颗粒质量,确认达到标准后出料。
7. 维护保养:定期清理设备,检查磨损情况,及时更换磨损部件。
篇2
造粒操作规程主要包括以下几个环节:
1. 原材料准备
2. 设备检查与预热
3. 添加助剂与混合
4. 成型造粒
5. 干燥处理
6. 粒子筛选
7. 包装存储
篇3
1. 机器准备:确保造粒机处于清洁状态,所有连接部件牢固无松动。
2. 原料处理:检查原料质量,根据需求进行预处理,如混合、粉碎等。
3. 操作启动:按照设定程序启动设备,调整合适的温度、速度和压力。
4. 运行监控:观察造粒过程,定期检查产品质量和设备运行状况。
5. 停机维护:完成生产后,关闭设备,进行必要的清理和保养。
篇4
造粒安全操作规程
1. 设备检查:确保造粒机、输送设备、冷却系统及附属设备处于良好工作状态。
2. 操作前准备:熟悉工艺流程,了解原料性质,穿戴适当的防护装备。
3. 启动与运行:按照标准程序启动设备,监控运行状态,调整参数以保证产品质量。
4. 应急处理:制定并执行应急预案,如遇异常情况立即停机并采取相应措施。
5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和维护,防止故障发生。
6. 作业环境:保持工作区域整洁,确保通风良好,避免粉尘积聚。
7. 人员培训:对操作人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。
篇5
造粒机组操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备启动前的检查
2. 设备运行中的监控
3. 应急处理程序
4. 设备停机及维护
5. 安全操作规定
篇6
造粒机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动设备前,务必对造粒机进行全面检查,确保所有部件完好无损,紧固件牢固,润滑系统正常。
2. 操作流程:遵循正确的开机、运行、停机顺序,避免误操作导致设备损坏或人员伤害。
3. 工作环境:保持工作区域清洁,避免杂物堆积,减少安全隐患。
4. 安全防护:操作人员需佩戴必要的个人防护装备,如护目镜、防护手套和听力保护装置。
5. 应急处理:制定并熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速、正确地应对。
造粒安全操作规程范文
1、上班前穿好安全服、鞋、备好消防用水。
2、服从领导,听从指挥,按规定时间上下班,严禁酒后、纠纷后上班。
3、做亮珠时拌药一次不能超过20kg,做好的亮珠应及时入盘,摊开厚度不得超过去1.5cm,并送入中转库,不得存放在造粒间及周围过道上。
4、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具,地面铺设橡胶板。
5、造粒必须保持单项操作,每栋造粒间限员1人,车间存放亮珠芯子不得超过25kg,药物不得超过去15kg。
6、晾晒亮珠应距车间30米外,使用亮珠盘,每盘2.5kg,要有专人看守,晾晒过程中,严禁随意进出晾晒场,严禁翻扒。
7、严禁使用铁器、砖头、石头敲打撞击和操作,严禁带电带药修设备。
8、下班前处理好余药,并全面清扫冲洗车间和工具,工房保持整洁卫生,无药尘、药粒。
9、沉淀池每周清理一次,并经常保持有水。
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