钢丝绳使用安全操作规程有哪些（6篇）

钢丝绳使用安全操作规程有哪些

篇1

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保起重机处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查钢丝绳是否有磨损、断裂、扭曲或腐蚀现象。

3. 钩子应无裂纹、变形，活动部位灵活无卡滞。

二、作业前准备

1. 确定负载重量，选择合适规格的钢丝绳和钩子。

2. 清理作业区域，避免障碍物影响操作。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

三、操作流程

1. 轻松起吊，避免快速动作导致钢丝绳受力不均。

2. 指挥员清晰指示，确保吊运方向正确。

3. 吊装过程中，保持视线开阔，随时观察钢丝绳和钩子状态。

四、卸载与存放

1. 负载落地稳定后，缓慢放松钢丝绳。

2. 存放钢丝绳时，避免重叠压损，妥善卷起。

3. 定期保养设备，及时更换磨损部件。

篇2

起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程

一、职责与任务

1. 起重挂钩指挥人员需确保起重作业的安全进行，准确无误地传递指令。

2. 钢丝绳作为关键承载部件，其选用、检查、维护和使用必须遵循严格的规定。

篇3

起重、挂钩、指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程涵盖以下几个关键方面：

1. 设备检查：确保起重机、吊钩、钢丝绳及相关配件完好无损。

2. 操作准备：进行必要的风险评估，制定安全作业计划。

3. 起重作业：正确选择和使用钢丝绳，合理分配负载，避免超载。

4. 指挥信号：明确、准确的视觉和声音信号，确保团队间有效沟通。

5. 安全防护：穿戴适当的个人防护装备，遵守安全距离规定。

6. 应急处理：制定并执行应急预案，应对突发状况。

篇4

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程

一、设备检查

1. 起重机：确保起重机处于良好工作状态，无明显磨损、损坏或异常噪音。

2. 挂钩：检查挂钩是否有裂纹、变形或严重磨损，确保其闭锁功能正常。

3. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断股、扭曲、磨损或腐蚀，确保其强度和灵活性。

二、操作流程

1. 安装：正确安装钢丝绳，避免扭结或打结，确保其在吊钩上均匀分布。

2. 吊装：缓慢起吊，观察物体是否稳定，避免突然加速或急停。

3. 移动：平稳移动负载，保持视线清晰，避开障碍物。

4. 卸载：缓慢降低负载，确保安全放置，避免冲击。

三、人员安全

1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备。

2. 信号沟通：使用标准手势或信号进行指挥，确保团队间有效沟通。

3. 禁止区域：设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

篇5

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程

一、起重设备的选择与检查

1. 根据负载重量和作业环境，选用合适规格的起重机和配套吊具。

2. 每日作业前，对起重机进行全面检查，确保刹车、吊钩、钢丝绳等关键部件无损坏。

二、挂钩操作

3. 挂钩前，确认货物捆绑牢固，避免滑动或散落。

4. 操作挂钩时，应缓慢平稳，避免猛烈撞击导致钢丝绳损伤。

三、钢丝绳的使用与维护

5. 钢丝绳应定期进行目视检查，发现断丝、变形、腐蚀等情况及时更换。

6. 使用钢丝绳时，避免过度弯曲、扭曲或受侧向压力，防止内部结构受损。

7. 不得超载使用，应按照钢丝绳的额定载荷进行操作。

四、起吊作业

8. 起吊过程中，保持视线清晰，指挥信号明确。

9. 严禁在人员下方起吊，确保作业区域安全。

10. 作业完毕后，将吊具降至地面，切断电源，并做好设备保养。

篇6

1. 检查钢丝绳：在使用前，必须对钢丝绳进行详细检查，包括是否有磨损、断裂、腐蚀、变形或其他可见损伤。

2. 正确存储：未使用的钢丝绳应存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的环境中，避免阳光直射。

3. 安装与拆卸：安装钢丝绳时，确保其正确固定，拆卸时需缓慢操作，防止突然释放产生的张力。

4. 载荷限制：使用时不得超过钢丝绳的最大允许载荷，遵循制造商提供的载荷表。

5. 维护保养：定期清洁、润滑钢丝绳，以延长其使用寿命。

6. 应急处理：如发现钢丝绳异常，应立即停止使用，并及时更换。

起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程范文

1 操作者必须穿戴好规定的防护用品,对工作现场应全面检查,确认无危险时,方可进行工作。

2 在高空作业区工作时,戴好安全帽,系好安全带,并与操作人员取得密切联系。

3 集体操作时,一人指挥,分工明确,步调一致,保证安全。

4 工作场地拆下来的包装材料等,应堆放整齐及时清理。

5 起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查,确认无疑后,方可使用。

6 在现场严禁随便松开或拆卸起重绳索,更不准拆卸电气开关,安全标志、防护罩等。

7 根据工件重量和形状选择的吊具和钢丝绳,捆绑要牢固,棱角尖刃的地方要垫好。

8 在操作过程中,严禁离开工作岗位,如需离开者,必须经指挥者同意,工作中严禁说笑和打闹。

9 吊物下面严禁有人停留,必须标注“危险信号。” (如“禁止跨越禁戒线用红布绳栏围),

10 起吊重物和设备时,必须掌握重心,保持、平衡,操作要平稳,安全可靠。不允许有歪斜、砸、碰、撞等现象发生。

11 起吊重物时必须要注意通用桥式起重机司机的“十不吊”。

12 起吊时应首先稍离地面试吊吊物移动时,指挥者必须在前面指挥带路。

13 钢丝绳损坏或断股时,应当更换.钢丝绳当其表面钢丝绳麽损、腐蚀钢丝直径4 0%以上时应当更换。

14 钢丝绳安全使用与管理

1) 使用前必须检查绳索是否有损坏。

2) 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。

3) 钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的1 5倍,但最短不得短于300mm。

4) 钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头。

5) 使用中如发现出有油现象(新绳例外),这表明钢丝绳变

形很大,应立即停止工作,进行检查处理。

6) 钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°c)。

7) 捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前,应规定工作负荷两倍的重量进行10 m i n的静力试验(每隔六个月复检一次),验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用

15 在起吊过程中,无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象,应立即发出紧急信号,报告给指挥者和有关人员,采取改进措施进行纠正,保证安全。

16工作结束后,要认真检查、清理现场,做好现场的文明生产。