起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程2注意事项（30篇）

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程2注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持有相关证书。

2. 作业时应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“十不吊”原则：超载、指挥信号不明、视线不清、捆绑不牢、斜拉、埋在地下、高温物件、危险品、重量不明、结构有缺陷的物体等，不得进行吊装。

4. 在风力超过6级或恶劣天气下，应停止露天吊装作业。

5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成伤害。

6. 发现设备异常或安全隐患，立即停止作业并报告。

7. 保持现场整洁，作业结束后，清理工具，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则。

篇2

1. 司机必须持证上岗，熟知起重机性能和操作规程。

2. 遇到异常情况，应立即停止作业，及时报告并处理。

3. 严禁酒后驾驶起重机，保持清醒的工作状态。

4. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停作业。

5. 保持与地面指挥人员的紧密配合，服从其指令，但对明显错误的信号有权拒绝执行。

6. 对于新设备或改造后的设备，司机需接受专门培训，熟悉新的操作方法和安全规定。

7. 定期进行设备保养，及时排除故障，确保设备良好运行状态。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位起重机司机都应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全和高效。

篇3

1. 所有操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟知设备性能和安全操作规程。

2. 工作中应穿戴防护装备，如安全帽、安全带等，严禁违章作业。

3. 遇到突发情况，如设备异常、天气恶劣等，应立即停止作业，并按应急预案处理。

4. 定期进行安全教育，提高员工安全意识，防止麻痹大意。

5. 保持工作现场整洁，消除安全隐患，营造良好的作业环境。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都是安全生产的第一责任人，务必牢记安全高于一切。

篇4

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿着规定的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险行事。

4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停起重机作业。

5. 对于任何违反规程的行为，都应及时制止并上报，确保安全规章制度得到贯彻执行。

本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建安全的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，以确保企业门式起重机的稳定、安全运行。

篇5

1. 指挥手势清晰明确：指挥人员应使用标准手势，确保驾驶员能准确理解意图，避免误解引发事故。

2. 钢丝绳检查：每次使用前，必须详细检查钢丝绳是否有磨损、断裂、腐蚀或其他损坏迹象。

3. 重量评估：确保所吊物体重量不超过起重机和钢丝绳的额定载荷，防止过载。

4. 正确捆绑：物体应牢固捆绑，防止吊装过程中滑动或翻倒。

5. 操作速度适中：起吊和下降时，速度应均匀缓慢，避免突然加速或急停导致钢丝绳受力过大。

6. 避免锐角接触：钢丝绳不应直接接触尖锐边缘，必要时使用保护套防止磨损。

7. 严禁超负荷工作：指挥人员和操作员都应了解并遵守设备的最大负载限制。

8. 安全距离：人员应保持与吊物的安全距离，避免被摆动的物体撞击。

9. 遇到异常情况立即停止：如发现钢丝绳异常、设备故障或环境不安全，应立即停止作业并报告。

10. 记录与维护：定期记录钢丝绳的使用状况，及时更换磨损严重的钢丝绳，做好设备保养。

本规程旨在规范起重作业流程，提升作业安全性和效率。请注意，任何违反规程的行为都可能带来严重后果，所有相关人员务必严格遵守。在实际操作中，应结合具体环境和设备特性，灵活运用专业知识，确保每个环节的安全无误。

篇6

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作。

2. 禁止超载使用，严格按照起重机的额定载荷进行作业。

3. 在作业中禁止无关人员进入起重机操作区域。

4. 作业期间，操作员应集中注意力，随时观察设备状态及周围环境。

5. 操作结束后，确保设备完全停止，切断电源，并做好交接班记录。

6. 对于设备的任何改动或维修，必须由专业人员进行。

7. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

通过严格执行这些规程，我们可以确保桥式类型起重机的安全运行，保障员工的生命安全，减少潜在的财产损失，促进企业的持续、稳定发展。每一位员工都需牢记，安全是生产的首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇7

1. 起重工起重机司机：

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。

- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。

- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。

2. 指挥信号员：

- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。

- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。

- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。

3. 挂钩工：

- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。

- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。

- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。

施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。

篇8

1. 作业前，必须对设备进行全面检查，确认机械各部件完好，无损坏、松动现象，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或裂纹。

2. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。

3. 吊装前，应确定物品重量，严禁超载。使用合适的吊具，确保物品捆绑牢固，防止滑落。

4. 吊装过程中，保持视线清晰，指挥信号明确，禁止在吊物下站立或行走。

5. 塔吊、龙门吊等设备在作业时，应设立警戒区域，无关人员不得进入。

6. 在风力超过六级或能见度低的情况下，应停止吊装作业。

7. 设备运行中，如发现异常声响、振动或异味，应立即停机检查，必要时报告维修。

8. 施工升降机使用时，确保载人数量不超过规定，货物与人员不得混载。

9. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨、防盗措施。

10. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。

尽管这些规定看似繁琐，但每一项都是为了确保作业安全。请每位作业人员务必严格遵守，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出判断，确保每一个步骤都符合安全标准。我们深知，安全是每一个工程的基石，也是每一位员工的首要责任。让我们共同努力，预防事故，确保每一次吊装和运输都万无一失。

篇9

1. 在启动前，务必确认所有安全装置正常，严禁设备带病运行。

2. 操作时保持专注，不得饮酒或疲劳驾驶。

3. 起吊过程中，保持稳定速度，避免急停急起。

4. 下雨、大雾或能见度低时，应停止露天作业。

5. 遇到突发情况，如设备故障或异常声响，应立即停止操作，及时上报并采取应急措施。

6. 定期保养维护，确保设备处于良好状态。

7. 对新入职员工进行安全教育，定期组织安全演练，强化安全意识。

塔吊起重机的安全操作要求规程是确保工地安全、高效运作的基础。每一位操作员都应牢记这些要求，以专业素养和严谨态度执行，共同营造安全的工作环境。

篇10

1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。

2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。

3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。

4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。

5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。

在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。

篇11

1. 设备检查：

- 在每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，包括抓斗、钢丝绳、滑轮、制动系统等关键部件，确认无异常磨损、断裂或松动现象。

- 确保起重机的电气线路和控制系统功能正常，无裸露、破损或短路情况。

2. 操作前准备：

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

- 了解货物的重量、尺寸和性质，选择合适的抓斗和吊装方法。

- 清理作业区域，避免有障碍物影响操作。

3. 作业流程：

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 缓慢起升抓斗，保持平稳，避免剧烈晃动。

- 货物接近船只或地面时，应缓慢降低，防止撞击。

- 抓取货物时，确保抓斗完全闭合，避免货物滑落。

4. 应急措施：

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

- 发现设备故障，应及时报告并停机维修，严禁带病作业。

- 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停作业，将起重机置于安全位置。

5. 作业后保养：

- 完成作业后，清洁设备，做好日常保养，如润滑、紧固等。

- 记录作业情况，包括设备状态、故障处理等，为下次作业提供参考。

请注意，本规程仅为基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。操作员应具备良好的专业技能和安全意识，时刻保持警惕，确保每一次作业的安全进行。

篇12

1. 操作前检查：

- 仔细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。

- 确认电源、液压系统、控制系统正常，无漏电、漏油现象。

- 检查起重限制器、限位开关等安全装置功能是否完好。

2. 操作过程中：

- 严格遵守负荷限制，不得超载作业。

- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品摇摆。

- 操作员应站在视野开阔、安全的位置，时刻关注周围环境和吊物动态。

3. 平台式起重机：

- 转动臂架时，注意周围障碍物，避免碰撞。

- 平台上载人或载物，必须确保平衡，禁止超载。

4. 井架式起重机：

- 提升物料至楼层时，应缓慢、准确地停靠在预定位置，避免撞击墙体或其它结构。

- 下降物料时，必须先通知地面工作人员，确保安全距离后再进行。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。

- 每次作业后，清理设备，保持清洁，避免杂物影响设备运行。

6. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、突然停电等，应立即停止操作，启动应急程序，并上报管理人员。

- 发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

7. 培训与资质：

- 所有操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟知设备性能和操作规程。

- 定期进行安全教育和操作技能提升培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

请所有操作人员务必严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同维护良好的施工现场秩序。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，让我们以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作都万无一失。

篇13

1. 操作前检查：

- 在启动设备前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统、制动装置等，确认无异常后方可操作。

- 确保吊具、钢丝绳、滑轮等配件完好，无严重磨损或损坏。

2. 起重作业：

- 严格按照荷载能力进行起吊，不得超载，避免引发机械损坏或翻车事故。

- 起吊过程中保持稳定，避免快速转动或急停，防止货物摇摆失控。

3. 工作区域安全：

- 设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 操作过程：

- 操作员应集中注意力，遵守信号指挥，不得擅自离开驾驶室。

- 使用无线遥控器时，保持与起重机的安全距离，防止信号干扰。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

- 发现异常情况，立即停止作业，报告并处理。

6. 个人防护：

- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

- 在高处作业时，要采取防坠措施。

7. 培训教育：

- 所有操作人员需接受专业培训，持证上岗，了解设备性能，掌握应急处理方法。

8. 紧急情况：

- 遇到突发状况，如设备故障、天气恶劣等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

本规程的执行需要每一位操作工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的作业环境。让我们共同努力，将安全理念融入日常工作中，让每一次起重运输都成为一次成功的操作。

篇14

1. 操作前，操作员必须持有有效操作证书，并熟悉设备性能和工作环境，了解当日工作任务。

2. 开机前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常磨损或损坏。

3. 起吊重物时，应缓慢平稳起升，避免突然加速或急停，防止重物晃动或脱落。

4. 保持视线清晰，避免因视线受阻导致误操作。如需起吊高处物体，应有专人指挥。

5. 起重机运行中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。

6. 严禁超载使用，每次起吊前要准确估算重量，不得超过起重机额定负荷。

7. 操作过程中，保持专注，避免分心，如需离开操作台，务必关闭电源。

8. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和润滑工作，记录当天的使用情况。

本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业中可能遇到的复杂情况需结合实际情况灵活处理，操作员应具备判断和应对突发状况的能力。安全第一，每位操作员都应牢记并严格遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。

篇15

1. 严禁超载作业，必须准确评估并遵守起重机的最大负荷限制。

2. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行起重作业。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施。

5. 不得在未固定或不稳定的基础、平台上进行起重作业。

6. 在吊运过程中，任何人不得站立在吊物下方或行进路径上。

7. 遵守交接班制度，确保作业信息的准确传递。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并理解这些规程，以确保个人和他人的安全，共同维护良好的工作环境。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

3. 不得在起重机运行中进行维修或保养，特殊情况需在专业人员指导下进行。

4. 操作时保持专注，禁止酒后作业，严禁使用手机等分散注意力的物品。

5. 发现异常情况，如异响、异味、设备抖动等，应立即停止操作，及时报告并处理。

6. 对于新进员工，应进行现场指导和监督，直至其能独立安全操作。

7. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好工作状态。

以上规定旨在提高安全意识，规范操作行为，但实际操作中还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一项作业都在安全的范围内进行。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果，每位操作员都应时刻牢记这一点。

篇17

1. 不得擅自更改设备设置，遵守设备制造商的操作指南。

2. 严禁酒后作业，保持清醒状态。

3. 作业区域设置警示标志，非作业人员不得靠近。

4. 紧急情况下，优先确保人员安全，遵循“先人后物”的原则。

5. 定期进行安全培训，提升员工的自我保护能力和应急处置能力。

6. 在吊装过程中，避免快速起落，防止货物摇摆，确保平稳操作。

7. 遇到极端天气，如强风、暴雨，应暂停户外作业。

8. 对于重型或特殊形状的货物，制定专门的吊装方案，确保安全。

以上规程旨在为起重安装工提供安全操作指导，但具体作业还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一步操作都符合安全标准。每一位员工都应以高度的责任心和专业素养，严格执行这些规程，共同构建安全的工作环境。

篇18

1. 操作前检查：

- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、吊具、转向机构等关键部位。

- 确保油压、电量充足，无泄漏现象。

- 检查吊具抓斗是否牢固，无松动或损坏。

2. 启动与行驶：

- 按照规定启动正面吊，避免突然加速或急刹车。

- 行驶时保持安全速度，注意周围环境，特别是在视线不佳或人多的地方。

3. 起吊与搬运：

- 起吊前确认集装箱位置正确，周围无障碍物。

- 轻起轻放，避免剧烈晃动或冲击。

- 搬运过程中，保持稳定，避免超载。

4. 作业中沟通：

- 使用标准手势或通讯设备与地面指挥员保持联系。

- 在视线受阻或噪音大的环境下，务必使用对讲机进行沟通。

5. 停车与关闭：

- 停车时选择平坦稳固地点，拉紧手刹，关闭电源。

- 离开设备前，确保所有控制开关已复位，吊具处于安全位置。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况立即停机，报告维修人员。

7. 应急处理：

- 掌握应急处置程序，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速采取应对措施。

- 保持冷静，避免盲目行动，确保自身安全。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应接受专业培训，理解并掌握这些规则，确保正面吊的高效、安全运作。只有这样，我们才能实现安全、有序的生产环境，保障企业持续发展。

篇19

1. 不得私自调整或拆除安全装置。

2. 未经培训的人员禁止操作起重机。

3. 在风力过大或视线不良的环境下，应暂停作业。

4. 作业时应保持专注，避免分心。

5. 发现设备异常，应立即上报并采取应急措施，不得强行作业。

在实际操作中，每一位员工都应将安全放在首位，遵守规程，以专业的态度和严谨的操作，共同构建安全的工作环境。

篇20

1. 作业前，务必全面检查吊具和索具，确保无损坏、变形，严禁使用不合格的设备。

2. 在设定索具时，要精确计算负载重量，防止超载，避免因不平衡导致的危险。

3. 信号传递必须清晰、准确，避免误解。在视线不清或噪音大的环境下，应使用无线通信设备。

4. 吊装过程中，不得站在可能的危险区域，如负载下方或运动路径上，保持警觉，随时准备应对突发情况。

5. 遵守工作间歇制度，避免疲劳作业影响判断力。如有身体不适，应立即报告并休息。

6. 作业结束后，妥善存放工具设备，做好交接班记录，确保下一次作业的顺利进行。

7. 保持良好的工作态度，尊重同事，积极参与安全培训，不断提升自身的专业技能和安全知识。

以上规程旨在指导起重司索人员规范作业，但实际操作中可能会遇到特殊情况，需要根据现场环境和设备状态灵活应对，始终保持安全第一的原则。在遇到不确定的情况时，应及时向上级或专业人员咨询，切勿冒险操作。

篇21

1. 操作前检查：

- 在启动设备前，司机应全面检查起重机的机械部分、电气系统和安全装置，确认无异常情况。

- 确保钢丝绳、吊钩、滑轮组等关键部件无明显磨损或损坏。

2. 操作过程中：

- 司机应集中注意力，避免分心，始终保持对起重机的控制。

- 起吊货物时，应缓慢平稳地操作，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。

- 吊运过程中，严禁在吊物下站立或行走，确保人员安全。

3. 货物装载：

- 装载货物时，要确保负载均匀分布，避免偏载。

- 使用合适的吊具，确保与货物牢固连接，防止吊运过程中脱落。

4. 信号沟通：

- 操作起重机时，应与地面指挥人员保持有效的视线接触或使用信号设备。

- 接收到不明或错误信号时，应立即停止操作，直至情况明确。

5. 应急处理：

- 发现设备异常或故障，应立即停车，并报告维修人员。

- 遇到紧急情况，如电源故障或吊物失控，应迅速按下紧急停止按钮。

6. 维护保养：

- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

- 操作结束后，清洁设备，做好交接班记录。

7. 培训与资质：

- 司机需接受专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

- 定期进行安全知识和操作技能的复训，提升安全意识。

8. 个人防护：

- 操作员应穿戴规定的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守工作现场的规章制度，不进行危险行为。

以上规程旨在确保桥式起重机的高效、安全运行。每一位司机都应认真遵守，通过共同的努力，构建一个安全、有序的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。让我们共同努力，保障生产安全，提升工作质量。

篇22

1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持有相关证书。

2. 禁止超载作业，严格遵守设备的最大负荷限制。

3. 在吊装过程中，如发现异常应立即停止操作，排查问题后再继续。

4. 操作时应避免在强风、暴雨等恶劣天气下作业，确保能见度和稳定性。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍视线或影响操作。

6. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按预设程序进行处理。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应理解并践行这些规程，共同营造安全、高效的工作环境。

篇23

1. 设备检查与维护：

- 在每次使用前，务必检查起重机的液压系统、伸缩臂、轨道和制动装置，确保无泄漏、松动或磨损。

- 定期进行专业维护，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

2. 操作前准备：

- 确认作业区域无杂物，地面稳固，轨道无异常。

- 操作员应熟悉设备操作手册，了解设备性能及限制。

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 起重作业流程：

- 起吊前，确认负载重量在起重机允许范围内，正确捆绑和固定负载。

- 慢速起吊，观察负载是否平衡，避免突然加速或急停。

- 起吊过程中，保持与周围人员的有效沟通，确保安全距离。

4. 紧急情况处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免危险扩大。

- 在设备故障或异常情况下，不得自行修理，应报告给专业维修人员。

5. 作业后收尾工作：

- 关闭电源，清理设备，将起重机停放于指定位置。

- 记录当天操作情况，包括设备状况、异常事件等，为后续维护提供参考。

6. 安全规定与警示：

- 未经培训的人员禁止操作起重机。

- 遵守工地安全规则，严禁酒后作业，保持清醒的头脑。

- 注意天气变化，恶劣天气下应停止高空作业。

在执行这些规程时，操作人员需始终保持警觉，遵守规程，以确保每一次作业的安全顺利。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，因此，每一位操作员都应将安全放在首位，严格执行液压伸缩臂轨道起重机的操作规程。

篇24

1. 在操作前，务必进行详细的安全检查，任何异常都应立即报告并修复。

2. 不得擅自改变起重架的结构或组件，以免影响其性能和稳定性。

3. 起吊过程中，严禁人员站在起吊物下方，以防意外落下。

4. 使用专用工具进行操作，禁止用身体力量强行拉动或推移重物。

5. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业，将起重架妥善存放。

6. 培训合格的人员才能操作起重架，未经培训的员工不得擅自使用。

7. 记录每次使用后的设备状况，定期进行维护保养，确保设备始终处于良好工作状态。

8. 工作结束后，及时清理现场，断开电源，防止非授权使用。

以上自力式起重架安全操作规程旨在为操作人员提供清晰的指导，但实际操作中仍需根据具体环境和条件灵活应对，确保安全第一。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇25

1. 操作员必须穿戴防护装备，遵守现场安全规定。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业。

3. 不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。

4. 在吊运过程中，严禁人员站在吊物下方或作业半径内。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

7. 对于复杂的吊装任务，应制定专门的安全方案，确保万无一失。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场条件和设备状况灵活调整，以确保安全高效的工作进行。

篇26

1. 未经培训的人员不得操作起重机。

2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守信号指挥，确保沟通清晰无误。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

5. 不得超载使用，严禁在设备故障状态下强行作业。

6. 注意个人疲劳，避免长时间连续操作导致注意力下降。

7. 定期参加安全培训，更新安全知识。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中需结合现场条件和具体设备进行灵活应用。起重机司机应始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则，确保每次操作都符合安全规范。

篇27

1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。

2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。

6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。

7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。

8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。

9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。

本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。

篇28

1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。

3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。

4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。

5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。

6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。

以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。

篇29

1. 操作人员必须持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁超载作业，严格遵守吊装重量限制。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地方。

4. 在作业过程中，保持专注，禁止吸烟、接打电话等分散注意力的行为。

5. 作业现场应设置警示标志，非操作人员不得靠近设备。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

本规程旨在为轮胎式起重机的操作提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全高效。操作人员需根据自身经验和设备特性，做出专业判断，遵守规程，确保作业安全。

篇30

1. 操作员必须经过专业培训，取得相应资质证书后才能上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 在启动设备前，应详细检查履带、吊钩、钢丝绳、制动器等关键部位，确保无异常。

3. 起重作业时，严禁超载，严格按照荷载表进行操作，避免损坏设备或引发事故。

4. 操作过程中，保持对周围环境的警觉，避免碰撞其他物体或人员。

5. 在吊运物品时，应保持匀速稳定，禁止突然加速或急刹车。

6. 作业结束后，将起重机停放于平坦地带，关闭电源，做好防雨防潮措施。

7. 发现设备故障时，应立即停止操作，并及时上报维修，不得私自拆修。

8. 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备处于良好工作状态。

在实际操作中，务必遵守以上规程，同时根据现场实际情况灵活应对，确保每一次起重作业的安全、高效。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能确保工程顺利进行，实现企业的长期发展。

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程2

3.9吊物下面严禁有人停留，必须标注“危险信号。”(如“禁止跨越

禁戒线用红布绳栏围)，

3.10起吊重物和设备时，必须掌握重心，保持、平衡，操作要平稳，安全可靠。不允许有歪斜、砸、碰、撞等现象发生。

3.11起吊重物时必须要注意通用桥式起重机司机的“十不吊”。

3.12起吊时应首先稍离地面试吊吊物移动时，指挥者必须在前面指挥带路。

3.13钢丝绳损坏或断股时，应当更换.钢丝绳当其表面钢丝绳麽损、腐蚀钢丝直径4 0％以上时应当更换。

3.14钢丝绳安全使用与管理

1)使用前必须检查绳索是否有损坏。

2)钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。

3)钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的1 5倍，但最短不得短于300mm。

4)钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头。