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起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3注意事项(30篇)

更新时间:2024-11-12

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3注意事项

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作起重设备。

2. 严禁在酒后、疲劳状态下进行起吊作业。

3. 遇到恶劣天气(如大风、雷雨)应暂停作业。

4. 不得将身体部位置于吊物下方,避免被吊物挤压。

5. 定期进行安全培训和演练,提高应急反应能力。

以上规程需每位起重工严格遵守,以确保工作场所的安全与和谐。安全操作不仅是对自身生命的尊重,也是对同事和企业的责任体现。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作龙门起重机,必须持证上岗。

2. 操作时禁止佩戴可能导致视线受阻的个人防护用品,如宽边帽、过长的围巾等。

3. 发现设备异常应立即停止操作,及时报告并进行维修。

4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止室外作业。

5. 工作期间保持专注,禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。

6. 保持与地面指挥人员的沟通畅通,严格执行手势信号,避免误解。

7. 定期进行安全检查和设备保养,确保设备始终处于良好状态。

以上龙门起重机安全操作规程,务必严格遵守,以确保工作安全,提升生产效率。每一位操作员都应认识到,安全是我们的首要任务,也是我们共同的责任。

篇3

1. 严禁超负荷起吊,必须严格按照设备的额定载荷进行操作。

2. 作业时穿着符合安全标准的防护装备,如安全帽、反光背心等。

3. 不得在吊物下方停留或穿越,避免被掉落物砸伤。

4. 遵守交接班制度,确保下一班人员了解作业情况和安全要点。

5. 定期接受安全培训,更新知识,提升应急反应能力。

6. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业并上报。

以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位起重指挥工都应将安全放在首位,时刻保持警惕,确保每一次起吊作业都能安全、高效地完成。

篇4

1. 操作人员必须持有有效操作证,经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁酒后作业,不得在疲劳、疾病或药物影响下操作起重机。

3. 穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应立即停止作业。

5. 保持与指挥人员的清晰沟通,严格按照指挥信号操作。

6. 发现设备故障,应立即停机并报告,不得擅自维修。

7. 在吊装过程中,严禁人员站立在吊物下方或靠近危险区域。

8. 坚持定期保养,确保设备处于良好运行状态。

以上规程旨在为操作人员提供明确的操作指导,但实际操作中应结合具体情况灵活应对,确保安全第一。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,务必牢记安全操作的重要性。

篇5

1. 操作员需持有有效操作证书,未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作期间应佩戴个人防护装备,如安全帽、反光衣和防滑鞋。

3. 严禁在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业。

4. 与地面指挥人员保持良好沟通,确保动作协调一致。

5. 在吊装过程中,避免人员进入吊臂下方,以防意外发生。

6. 注意观察起重机的工作状态,如有异常响声或振动,应立即停车检查。

通过严格执行履带式起重机的安全操作规程,我们可以实现安全、高效的工作环境,保障人员安全,延长设备寿命,从而促进工程项目的顺利进行。

篇6

1. 操作员须严格遵守规程,不得擅自更改操作流程或忽视安全警告。

2. 遇到不明情况,应及时报告,切勿盲目行动。

3. 定期培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保规程的有效执行。

4. 对于规程的更新和完善,应根据实际情况和新出现的风险因素进行适时调整。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场环境和设备状态灵活应对,确保每一次作业的安全与顺利。

篇7

1. 操作员需持有有效操作证书,未经培训不得擅自操作。

2. 紧急情况下,操作员有权立即停机并撤离现场。

3. 不得在视线不清、地面不稳或有安全隐患的环境下作业。

4. 遵守劳动保护规定,穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

5. 保持通讯畅通,及时报告异常情况。

以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望通过全体工作人员的共同努力,我们能够创造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作前检查:

- 在开始工作前,务必检查起重机的各个部件,包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等,确保无损坏或异常。

- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行,了解其功能和操作方式。

2. 起重作业:

- 严格按照负载能力操作,不得超载,以免损坏设备或引发安全事故。

- 吊装物品时,确保其稳定,避免物体晃动或翻倒。

- 使用合适的吊具,确保与负载匹配,防止滑脱。

3. 场地安全:

- 作业区域应设置警示标志,防止非操作人员靠近。

- 检查作业场地,确保地面坚实,无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。

4. 操作技巧:

- 平稳起吊,避免急停急起,防止物体摆动过大。

- 在吊装过程中,操作员应保持视线清晰,随时观察吊物和周围环境。

5. 紧急情况应对:

- 遇到突发情况,如设备故障或天气突变,应立即停止作业,启动应急预案。

- 如果发现潜在危险,如物体松动、吊索磨损等,应立即报告并采取措施。

6. 维护保养:

- 定期进行设备保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常,应立即上报,并由专业人员进行维修。

7. 培训与认证:

- 操作员必须经过专业培训,持有有效的操作证书,熟悉设备操作和安全规定。

- 定期进行安全教育和技能训练,提高操作人员的安全意识和操作技能。

汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程,才能确保工地的安全和效率。

篇9

1. 操作员必须持有有效证书,熟悉设备性能和操作方法,严格执行操作规程。

2. 作业前应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 吊装物品时,严禁站在吊物下方,保持安全距离。

4. 作业中如遇异常情况,立即停止操作,及时上报并处理。

5. 保持与指挥人员的密切配合,准确理解并执行指令。

6. 不得擅自调整或拆卸设备的安全装置,如有故障应及时报修。

7. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨等,应暂停作业,将起重机置于安全位置。

8. 对于新入职或转岗的操作员,需进行充分的培训和指导,确保其掌握操作规程和应急处理措施。

以上各项规定旨在为塔式起重机操作提供明确的指引,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,始终保持警惕,确保每一次起吊都安全、高效。

篇10

1. 设备检查与维护:

- 每日作业前,操作员应全面检查起重机各部件,包括钢丝绳、滑轮、吊钩等,确认无明显磨损或损坏。

- 定期进行专业维护,如润滑、紧固、清洁等,确保设备处于良好工作状态。

2. 操作员资质与培训:

- 操作员需持有有效的特种设备操作证,并经过企业内部的培训,熟悉设备性能和操作规程。

- 新入职操作员应在资深员工的指导下进行实习操作,直至熟练掌握各项技能。

3. 起重作业前的准备:

- 确认作业区域无杂物,地面稳固,电缆线布置合理,避免绊倒或触电风险。

- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点,严禁超载。

4. 运行过程中的安全规定:

- 操作过程中保持专注,禁止在操作中聊天、打电话等分散注意力的行为。

- 吊运物品时,保持平稳,避免剧烈晃动,尤其在通过人员密集区时要格外小心。

- 如遇异常情况,如设备异响、失控等,应立即停止操作,采取应急措施,并上报维修。

5. 应急处理与事故预防:

- 制定应急预案,定期进行应急演练,提高员工应对突发事故的能力。

- 加强现场安全管理,设置明显的警示标志,确保非操作人员远离作业区域。

6. 日常管理与监督:

- 建立健全设备档案,记录每次检查、维护及故障情况,便于追踪管理。

- 定期进行安全检查,对违规行为进行纠正,必要时进行处罚,强化安全意识。

以上规定需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。工贸企业应将安全放在首位,确保每一位员工都能理解和遵守这些规程,共同构建一个安全、高效的生产环境。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训,取得相应资格证书后才能上岗操作。

2. 操作过程中,禁止超载使用,严格遵守额定荷载要求。

3. 遇到突发情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止操作,并上报相关部门。

4. 不得在酒后或身体状况不佳时进行操作。

5. 工作期间,保持专注,避免分心,随时注意周围环境变化。

6. 在维修或保养起重机时,必须切断电源,挂上“禁止操作”警示牌。

7. 对于新入职员工,应进行现场指导,确保其了解并掌握安全操作规程。

以上规程需每位操作员严格遵守,确保安全操作,保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引起高度重视。

篇12

1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。

2. 作业现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入危险区域。

3. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证设备处于良好状态。

4. 作业过程中,严禁酒后操作或疲劳作业,保持清醒的判断力。

5. 对于复杂的吊装任务,应制定详细的操作方案,进行风险评估,必要时需有专人指挥。

以上规程需要全体作业人员严格遵守,共同营造安全、有序的作业环境。在日常工作中,应持续学习,提升安全意识,确保每一次操作都符合规程要求,将安全放在首位。

篇13

1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书,熟知设备操作和应急处理方法。

2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3. 起重机操作时,司机应始终关注周围环境,避免视线盲区造成的安全隐患。

4. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业并报告上级。

5. 不得擅自改动设备的安全装置,如限位器、制动器等。

6. 定期进行设备保养和检查,确保其处于良好运行状态。

7. 在吊装过程中,若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象,应立即放下并检查。

8. 工作结束后,将起重机停放于指定位置,确保轮胎锁定,防止意外移动。

以上规程需严格遵守,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务,以专业和负责任的态度执行每一项操作。

篇14

1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。

2. 在作业区域设置明显的警示标志,防止非工作人员误入。

3. 不得在恶劣天气下进行起重作业,如大风、雷雨等。

4. 严禁酒后操作,保持清醒的头脑。

5. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,不可强行作业。

6. 作业结束后,应将起重机停放稳定,切断电源,并做好交接班记录。

这些规程旨在为单臂式起重机的操作提供一套标准流程,但实际操作中,操作员还需结合现场环境和具体任务灵活应对,确保每一次起重作业都能安全、高效地完成。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。

3. 遇到异常情况,如吊具松动、设备故障等,应立即停止操作,采取应急措施并报告。

4. 不得超载使用,严格按照起重机和吊具的额定负荷操作。

5. 保持与起吊物的安全距离,避免在吊物下方停留或行走。

6. 保持工作场所整洁,避免杂物影响操作视线和设备运行。

7. 遵守公司的安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。

请注意,以上规程需结合实际情况灵活应用,但安全始终是首要考虑因素。在执行过程中,任何可能威胁安全的行为都应立即停止,并寻求解决方案。

篇16

1. 设备检查与维护:每次作业前,操作员需对起重机进行全面检查,包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位,确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护,如更换磨损部件,保持润滑,保证设备性能。

2. 操作前准备:操作员应穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜、反光背心等,并确保熟悉作业现场环境,了解作业任务和风险点。

3. 起重作业规范:遵循“先起吊后指挥”的原则,使用信号员进行指挥,严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中,保持稳定,避免快速转动或急停,防止物体滑落。

4. 应急处理措施:制定并熟知应急预案,遇到突发情况如设备故障、物体坠落等,应立即停止作业,疏散周边人员,并报告给相关人员。

5. 停工与存放:作业完成后,将起重机停放在平坦、坚实地面,关闭电源,锁住控制手柄。定期清洁设备,避免长时间暴露于恶劣天气下。

6. 安全培训与监督:定期对操作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督,确保规程的严格执行。

在实际操作中,务必保持警觉,遵循规程,切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况,都应及时上报并采取相应措施。安全第一,预防为主,这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。

篇17

1. 司机必须持有有效操作证书,未经培训不得上岗。

2. 严禁超载,务必严格按照起重机的额定负荷进行作业。

3. 操作时禁止吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。

4. 发现设备异常应立即停止操作,及时报告并采取措施修复。

5. 在视线不清或通信不畅的情况下,不得进行吊装作业。

6. 遇到强风、暴雨等恶劣天气,应停止室外作业,确保人员及设备安全。

7. 确保吊具牢固可靠,避免吊物散落或滑脱。

8. 工作间隙,应将起重机停放在指定位置,切断电源,防止非操作人员误触。

门式起重机司机应严格遵守上述规程,时刻保持警惕,确保自身和他人的安全,高效完成工作任务。

篇18

1. 工作人员必须经过专业培训,持证上岗,了解并掌握起重机的操作和安全知识。

2. 不得超载作业,严禁私自调整设备参数。

3. 在吊装过程中,应随时观察负载状态,如有异常,应立即停止操作并采取措施。

4. 遵守劳动纪律,穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的工作状态,避免疲劳作业,确保注意力集中。

请注意,本规程旨在提供指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,不断学习提升,确保每一次吊装作业的安全和效率。

篇19

1. 操作前准备:

- 检查起重机各部件是否完好,特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及吊具。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检查轮胎气压是否正常,防止因轮胎问题导致的事故。

2. 启动与行驶:

- 启动起重机前,鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时保持低速,避免急转弯和急刹车。

- 在不平整地面或坡道上行驶时,应特别谨慎,必要时采取防滑措施。

3. 起吊作业:

- 根据负载重量选择合适的吊具,严禁超载。

- 起吊前确认吊点牢固,避免吊物滑脱。

- 操作过程中保持视线清晰,避免视线受阻。

4. 回转与变幅:

- 回转时,确保周围无人,并缓慢操作,避免快速旋转导致的冲击。

- 变幅时,注意保持平衡,避免突然动作导致的侧翻。

5. 停车与关闭:

- 完成作业后,将起重机停放在平坦坚实的地方,升起吊臂并锁定。

- 关闭电源,拔掉钥匙,确保设备不会被未经授权的人员操作。

6. 维护与检查:

- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。

- 记录每次作业后的设备状态,以便追踪可能存在的问题。

7. 应急处理:

- 遇到突发情况,如设备故障或危险情况,立即停止操作,疏散人员,并报告上级。

- 接受定期的安全培训,了解应急预案。

本规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。操作人员应具备必要的专业技能和安全知识,以确保每次作业都能安全、高效地完成。请注意,即使规程详尽,实际情况可能复杂多变,操作人员应根据现场条件灵活应对,以最大程度地保障安全。

篇20

1. 操作人员必须持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁超载作业,严格遵守吊装重量限制。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气,应停止作业,将起重机停放至安全地方。

4. 在作业过程中,保持专注,禁止吸烟、接打电话等分散注意力的行为。

5. 作业现场应设置警示标志,非操作人员不得靠近设备。

6. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。

本规程旨在为轮胎式起重机的操作提供基本指导,具体操作需结合实际情况灵活运用,确保安全高效。操作人员需根据自身经验和设备特性,做出专业判断,遵守规程,确保作业安全。

篇21

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。

3. 发现设备异常时,立即停止操作,及时报告并进行维修。

4. 严禁酒后或身体不适时进行操作。

5. 保持与指挥人员的沟通畅通,严格按照指令操作。

6. 定期进行设备维护和检查,确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需根据现场环境和设备状况灵活调整,操作员应具备判断和应对突发情况的能力。安全第一,预防为主,每一位操作员都应将安全意识贯穿于工作的每一个环节。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质,未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨等,应停止作业,确保设备和人员安全。

3. 严禁超载使用,严格按照设备额定负荷操作。

4. 定期进行设备检查和维护,及时发现并解决潜在问题。

5. 保持专注,禁止在操作过程中分心或疲劳作业。

6. 对于任何违反规程的行为,应立即制止,并上报上级处理。

以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务,共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇23

1. 个人防护

- 操作员必须穿戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 禁止在操作过程中吸烟或携带无关物品。

2. 视线清晰

- 操作时确保视线不受阻,必要时应设置专人指挥。

3. 天气因素

- 避免在恶劣天气,如强风、雷雨天气下进行作业。

4. 电气安全

- 在有高压线附近作业时,必须遵守安全距离规定,防止触电事故。

5. 培训与评估

- 定期对操作员进行安全培训和技能评估,确保其能力与岗位要求相匹配。

6. 记录与报告

- 记录每次作业情况,及时上报设备异常和事故,以便分析原因,采取预防措施。

以上规程的实施需要全体工作人员的共同遵守和执行,只有这样,我们才能确保每一次操作都安全、高效。

篇24

1. 每日作业前,必须对起重机进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件,确保无损坏、磨损或异常现象。

2. 起重作业前,需确认负载重量不超过设备额定载荷,正确选择吊具和索具,并进行试吊,确保稳定可靠。

3. 操作过程中,保持注意力集中,避免分心,严格遵守信号指挥,确保与地面人员的沟通畅通。

4. 在起吊过程中,应缓慢平稳地进行,避免突然加速或急停,防止负载摆动或失控。

5. 作业现场应设立警戒区域,无关人员不得进入,确保作业安全。

6. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等情况,应立即停止作业,将设备妥善停放,防止受损。

7. 正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作服等,确保自身安全。

8. 发现设备故障或安全隐患时,应立即停止操作,报告给负责人并采取相应措施修复。

9. 作业结束后,及时清理现场,关闭电源,做好设备保养,确保下次作业的顺利进行。

以上各项规定务必严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位起重作业人员都应认识到安全的重要性,时刻保持警惕,以确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得超载使用起重机,严格按照设备的最大荷载进行操作。

3. 工作期间禁止吸烟、饮食或做其他分散注意力的行为。

4. 严禁在起重机运行中进行维修或调整,如有需要,应停机后再进行。

5. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线和行走安全。

6. 定期对起重机进行保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。

本规程的制定和执行,旨在为单梁桥式起重机的操作提供明确的指导,但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对,确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。

篇26

1. 操作员必须经过专业培训,未经许可不得擅自操作设备。

2. 在恶劣天气(如大风、雷雨)下,应暂停起重机作业。

3. 紧急情况下,操作员应优先考虑人员安全,迅速启动应急预案。

4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机,确保操作时精神集中。

5. 定期组织安全培训,更新操作知识和技能,提高事故预防能力。

请所有相关人员严格遵守上述规程,以确保工程质量和人员安全,共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇27

1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气下,如雷雨、大风等,应停止起重机作业。

3. 操作过程中如发现异常,应立即停止操作,报告问题并寻求专业人员处理。

4. 严禁在起重机下方停留或工作,以防发生意外。

5. 定期进行设备检修,发现问题及时修复,防止小故障演变成大事故。

6. 保持工作环境整洁,避免油脂、灰尘等影响设备性能。

7. 与地面指挥人员保持良好沟通,确保动作协调一致。

搅拌站单梁悬挂起重机的安全操作需要每个环节都严谨对待,每一位操作员都应牢记安全第一,严格按照规程操作,确保生产活动的顺利进行。只有这样,我们才能在保障人身安全时,确保混凝土生产任务的高效完成。

篇28

1. 操作人员需经过专业培训,持有有效操作证书。

2. 禁止酒后操作,保持清醒状态。

3. 在作业中,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。

4. 不得擅自修改或解除安全装置,确保其功能正常。

5. 与地面指挥人员保持良好沟通,遵循手势信号进行操作。

6. 遵守工作时间和休息制度,避免疲劳驾驶。

通过遵循上述规程,我们能够确保履带式起重机的安全高效运行,为工程项目的顺利进行提供坚实的保障。每一位员工都应牢记这些规定,将安全放在首位,共同构建安全、和谐的工作环境。

篇29

1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机,操作员需持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。

2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下,应停止作业。

3. 检查过程中发现异常,应立即停止使用,及时上报并维修。

4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作,如单侧加载、快速旋转等。

5. 下班后,应将起重机置于安全位置,切断电源,关闭门窗,做好防雨防潮措施。

6. 保持通讯畅通,服从现场指挥,确保协同作业的安全。

以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定,共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇30

1. 操作前,操作员必须持有有效操作证书,并熟悉设备性能和工作环境,了解当日工作任务。

2. 开机前,全面检查起重机各部件,如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等,确保无异常磨损或损坏。

3. 起吊重物时,应缓慢平稳起升,避免突然加速或急停,防止重物晃动或脱落。

4. 保持视线清晰,避免因视线受阻导致误操作。如需起吊高处物体,应有专人指挥。

5. 起重机运行中,禁止人员在吊物下方停留或穿越。如发现异常,立即停止作业,采取应急措施。

6. 严禁超载使用,每次起吊前要准确估算重量,不得超过起重机额定负荷。

7. 操作过程中,保持专注,避免分心,如需离开操作台,务必关闭电源。

8. 完成作业后,将起重机停放在指定位置,切断电源,做好设备清洁和润滑工作,记录当天的使用情况。

本规程旨在提供基本操作指导,但具体作业中可能遇到的复杂情况需结合实际情况灵活处理,操作员应具备判断和应对突发状况的能力。安全第一,每位操作员都应牢记并严格遵守这些规程,共同营造安全的工作环境。

起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3

5)使用中如发现出有油现象(新绳例外),这表明钢丝绳变形很大,应立即停止工作,进行检查处理。

6)钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°c)。

7)捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前,应规定工作负荷两倍的重量进行10 mi n的静力试验(每隔六个月复检一次),验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用

3.15在起吊过程中,无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象,应立即发出紧急信号,报告给指挥者和有关人员,采取改进措施进行纠正,保证安全。

3.16作结束后,要认真检查、清理现场,做好现场的文明生产。

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