斗式提升机安全操作规程有哪些（11篇）

斗式提升机安全操作规程有哪些

篇1

工贸企业斗式提升机安全操作规程

工贸企业中的斗式提升机是一种重要的垂直输送设备，广泛应用于物料的连续提升作业。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置和张紧装置。

- 确认提升机周围无杂物，工作区域清洁干燥。

- 检查电气线路是否正常，接地是否牢固。

2. 启动与运行

- 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在提升机下方作业。

- 按照操作面板上的指示，缓慢启动提升机，观察运行是否平稳。

- 运行中定期检查料斗装载情况，避免过载。

3. 加料与卸料

- 加料时应均匀、稳定，防止物料堆积或冲击料斗。

- 卸料口应保持畅通，避免物料堵塞。

4. 维护与保养

- 定期对提升机进行润滑，确保各转动部位润滑良好。

- 定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。

- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐措施。

5. 应急处理

- 发现异常声音或振动，立即停机检查。

- 遇到故障，按照应急预案进行处理，严禁强行操作。

篇2

1. 开机前准备

- 检查皮带机和斗式提升机的机械部件是否完好，包括传动装置、托辊、张紧装置等。

- 确认电气线路无破损，控制系统正常，接地线连接可靠。

- 检查输送带上是否有异物，确保清理干净。

2. 启动操作

- 启动前通知周围人员远离设备，防止意外伤害。

- 按照操作面板上的指示，依次启动各部分，避免瞬间负荷过大。

3. 运行监控

- 运行中注意观察皮带是否跑偏，斗式提升机的料斗是否脱落或损坏。

- 监控电机温度，如有异常升高应立即停机检查。

4. 停机操作

- 停止作业前，应先停止进料，待输送带上物料基本清空后再关闭设备。

- 关闭电源，做好设备清洁和维护工作。

5. 应急处理

- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。

篇3

皮带机斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在启动前，必须对提升机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、斗子的完整性、驱动装置的运行状态等。

2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护栏、紧急停机开关、警告标识等处于良好状态。

3. 操作程序：遵循正确的开机、运行和停机流程，避免误操作。

4. 负载控制：严格按照设备额定负载进行作业，避免超负荷运行。

5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。

6. 应急处理：制定并熟悉应急处理措施，如遇突发状况能迅速作出反应。

篇4

斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。

- 检查设备各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等。

- 检查润滑系统是否正常，油位是否适中。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动提升机，不得超负荷运行。

- 在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免异常噪音或振动。

3. 装卸物料

- 物料应均匀、稳定地装入料斗，防止过载或不平衡。

- 提升过程中，禁止人员进入提升机下方。

4. 停机与维护

- 完成工作后，应按程序停机，切断电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和必要的部件更换。

5. 应急处理

- 遇到故障时，立即停止设备，按照应急预案进行处理。

- 发现安全隐患，及时上报并采取措施。

篇5

斗式提升机安全操作规程

斗式提升机作为工业生产中常见的一种垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在明确斗式提升机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

篇6

水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障处理

4. 维护保养

5. 应急措施

篇7

斗式提升机安全操作规程

斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。

- 检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。

- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。

- 在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

- 定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。

3. 停止与维护：

- 停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。

- 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。

- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。

篇8

斗式提升机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于垂直输送粉状、颗粒状和块状物料的机械设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或胶带、机壳等。

篇9

斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：

1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。

4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。

5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。

7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。

篇10

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停止与关闭

5. 维护与保养

篇11

斗式提升机安全操作规程

一、设备概述 斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，主要用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或皮带、机壳等。

皮带机、斗式提升机安全操作规程范文

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通，保持地面整洁。