篇1
1. 操作人员必须接受培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查皮带时,务必切断电源,防止意外启动。
3. 运行中发现皮带跑偏、打滑或有异物,应立即停机调整,严禁用手直接触摸运动部件。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
5. 定期进行润滑保养,确保设备运行顺畅。
6. 紧急停机后,需查明原因,排除故障后再重新启动。
7. 遵守交接班制度,交接时要详细说明设备状况和注意事项。
8. 注意个人防护,佩戴适当的劳保用品,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
9. 不得在设备运行中进行任何形式的维修工作。
10. 遇到无法解决的问题,应及时向上级或专业技术人员报告,切勿自行处理。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位员工都应理解并严格遵守这些规程,以确保水泥工厂的安全生产。
篇2
1. 个人防护
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋,禁止穿宽松衣物或携带饰品操作设备。
2. 定期检查
- 设备需定期进行保养和检查,确保其性能稳定,及时更换磨损部件。
3. 培训教育
- 所有操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和安全操作知识。
4. 禁止违规操作
- 不得在设备运行中进行调整、清洁等工作,严禁超载运行。
5. 协作沟通
- 工作中保持良好沟通,遇到问题及时报告,协同处理。
6. 异常处理
- 对于未知故障,切勿自行处理,应由专业技术人员进行诊断和修复。
7. 设备标识
- 设备应有清晰的操作和警示标识,确保所有人员都能理解和遵守。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作流程,但每个工作场所可能有其特殊性,因此操作人员应根据实际情况灵活应用,并始终以安全为首要原则。
篇3
1. 司机必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。
2. 操作时应穿着防护装备,如安全帽、劳保鞋等,防止意外伤害。
3. 发现设备异常,立即停机检查,未经许可不得私自维修。
4. 不得超负荷运行,防止皮带断裂或其他部件损坏。
5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,确保信息传递准确无误。
6. 保持警觉,禁止在操作过程中进行无关活动,如接打电话、聊天等。
7. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作规程。
以上操作规程旨在为强力皮带机的日常操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况和企业规定进行,确保安全高效的工作环境。
篇4
1. 培训:所有操作人员必须接受皮带机操作培训,了解设备性能和安全知识,未经培训不得上岗。
2. 个人防护:操作时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 交接班:交接班时,需详细记录设备状态,交接双方确认无误后方可离岗。
4. 禁止违规操作:严禁私自调整设备参数,禁止在设备运行时进行维修。
5. 遵守规程:每位员工都应对规程负责,不得擅自简化或忽视操作步骤。
以上规程务必严格遵守,以确保皮带机的安全高效运行。对于违反规程的行为,将依据企业规定进行处理。
篇5
1. 清理过程中严禁启动设备,防止意外伤害。
2. 不得用力刮擦皮带,以免损伤皮带表面。
3. 遇到难以清除的顽固污渍,不可使用腐蚀性强的化学清洁剂,以免损坏设备。
4. 如在清理过程中发现设备有异常,应立即停止工作,报告给负责人,等待专业人员处理。
5. 定期进行设备保养,结合清理工作,及时发现并解决潜在问题。
以上规程需严格执行,确保皮带机的清理工作安全、高效,以维护生产线的稳定运行,保障企业的生产目标得以顺利实现。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 发现设备异常应立即停机,通知维修人员处理,切勿强行操作。
4. 严禁在皮带运行中进行清洁或调整工作,避免发生意外。
5. 遵守交接班制度,确保设备状态良好交接。
6. 在恶劣环境下使用时,应采取额外的安全措施,如防雨、防尘等。
以上规程需严格执行,确保皮带机料车的安全高效运行,任何违反规程的行为都将被严肃处理。希望每位员工都能以安全为重,共同维护生产秩序。
篇7
1. 未经允许,不得擅自调整设备参数或进行维修。
2. 在设备运行过程中,严禁跨越皮带或用手触摸运转部件。
3. 发现皮带打滑、跑偏、撕裂等异常情况,应立即停止设备并采取措施。
4. 停机后,务必切断电源,防止意外启动。
5. 注意环境卫生,避免物料洒落造成滑倒等安全隐患。
6. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时响应。
7. 对于新设备或技术改造后的设备,应接受专门培训后再进行操作。
这些规定旨在确保皮带机司机的安全与效率,每位司机都应严格遵守,以实现安全生产和高效作业。在日常工作中,持续学习和提升技能,将有助于更好地执行操作规程,为企业的生产活动贡献力量。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作和应急处理流程,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在皮带机运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外伤害。
3. 装载物料时,应均匀分布,避免过载或偏载导致设备损坏。
4. 发现异常声响或振动,应立即停止设备,查明原因后再行启动。
5. 确保设备接地良好,防止静电积累引发火灾或爆炸。
6. 定期进行安全检查,及时更换磨损部件,确保设备整体性能稳定。
7. 工作结束后,切断电源,清理现场,保持设备整洁。
以上规定旨在为工贸企业的皮带机操作提供安全、高效的操作指南,希望每位员工都能严格遵守,共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间,严禁进行任何形式的维护工作,以免发生意外。
3. 发现设备异常时,应立即停机,并及时报告给维修人员处理,不得强行继续使用。
4. 停机后,应切断电源,清理设备周围杂物,保持工作环境整洁。
5. 特殊情况下,如遇紧急情况,应按照应急处理程序进行,确保人员安全。
6. 对于皮带机,要注意防止物料卡入,定期检查皮带的磨损状况,必要时更换。
7. 料车使用完毕后,应将料车停放在指定位置,防止阻碍其他作业。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合,共同构建安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,因此,每一位员工都应将其视为自己的责任,时刻牢记安全第一。
篇10
1. 操作人员需熟悉设备性能,严格按照规程执行,不得擅自改变操作步骤。
2. 在清理过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,及时上报并处理。
3. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
4. 对于老化、磨损的工具和设备,应及时更换,确保作业安全。
请所有相关人员务必遵守上述规程,以确保皮带机料斗堵煤作业的安全进行。任何违反规程的行为都可能导致安全事故,务必引以为戒。
篇11
1. 操作人员应经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时必须佩戴防护用品,如安全帽、工作鞋、护目镜等。
3. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作,以防发生意外。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时报告。
5. 设备维修时,必须切断电源,悬挂警示牌,严禁带电作业。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应理解并遵守这些规程,共同维护安全、高效的工作环境。
篇12
1. 操作前检查:
- 检查皮带是否有破损、松动现象,如有需及时调整或更换。
- 确保所有固定螺丝已紧固,防护装置完好无损。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常,无异常声音。
2. 启动与运行:
- 启动前应先空转,确认无异常后方可加载物料。
- 运行中注意观察皮带运行情况,防止物料堆积或卡阻。
- 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,切勿强行处理。
3. 载物规则:
- 物料应均匀分布在皮带上,避免过重集中导致皮带偏斜或断裂。
- 不得输送超出设备承载能力的物料,以免损坏设备。
4. 维护保养:
- 定期清理皮带上的残留物料,保持皮带清洁。
- 定期检查润滑情况,适时补充或更换润滑油。
- 对磨损严重的部件应及时更换,避免影响设备性能。
5. 停机操作:
- 停机前应先清空皮带上物料,待皮带完全停止后再进行其他操作。
- 关闭电源,并挂上“设备检修”警示牌,以防他人误操作。
6. 培训与安全:
- 操作人员需经过专业培训,了解设备性能及操作规程。
- 穿戴好劳保用品,如防尘口罩、安全帽等,遵守现场安全规定。
7. 记录与报告:
- 记录每次开机、停机时间及运行状况,发现异常应及时报告给设备管理人员。
8. 非常规操作:
- 遇到设备故障,未经许可不得擅自拆卸或修理,应通知专业技术人员处理。
请注意,fsw皮带机的操作规程旨在保证作业安全与设备正常运行,每位操作人员都应严格遵守,确保生产活动的顺利进行。在日常工作中,务必结合实际情况灵活运用,确保操作规程的有效执行。
篇13
1. 司机必须接受专门培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,遵守现场安全规定。
3. 在设备运行中,严禁靠近旋转部件,防止发生意外伤害。
4. 发现皮带破损、物料洒落等异常情况,应立即停止操作,及时清理。
5. 不得超负荷使用设备,严格按照设计载荷进行作业。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
7. 做好交接班工作,确保信息传递准确无误。
8. 遵守企业的各项规章制度,尊重同事,共同维护良好的工作氛围。
9. 对于规程的改进和完善,司机有权提出建议,但必须经过审批后方可实施。
10. 时刻保持警惕,将安全放在首位,预防为主,防患于未然。
篇14
1. 启动前准备:操作员需确认皮带机周围无杂物,所有安全防护装置已就位。检查皮带张紧度适中,滚筒、托辊无异常磨损。启动前,须通过通讯设备告知周边工作人员,避免靠近运转设备。
2. 设备检查:定期进行润滑保养,确保轴承、减速器等关键部件润滑充足。检查电气系统,包括电机、开关、线路,确保无短路、裸露导线现象。
3. 运行操作:启动皮带机时,应先点动试运行,观察设备运行是否正常,无异响、振动过大等问题。正常运行后,根据煤炭输送需求调整速度。严禁超负荷运行,避免损坏设备。
4. 停止与维护:停机时,应逐渐减缓皮带速度,直至完全停止,防止物料堆积。定期清理皮带表面及滚筒上的积煤,保持设备清洁。每次停机后,检查皮带有无撕裂、磨损,及时修复或更换。
5. 应急处理:如遇皮带打滑、断裂或其他故障,立即按下紧急停止按钮,并报告维修部门。未经许可,不得自行拆卸设备。在故障未排除前,禁止重新启动。
在操作过程中,务必佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。遵循“先停机,后处理”的原则,确保人身安全。保持良好的工作习惯,如定时巡检、记录设备运行状态,以便及时发现问题,预防潜在风险。
选煤厂皮带机的操作规程不仅是为了保证生产效率,更是为了每一位员工的安全。每一位员工都应熟悉并严格遵守这些规程,共同构建安全、高效的生产环境。
篇15
1. 设备检查与启动:
- 操作前,检查皮带机各部件是否完好,皮带是否有磨损或断裂迹象。
- 确保皮带机周围无杂物,防止运行中引发安全事故。
- 启动前,先点动试运行,观察皮带转动是否正常,无异常噪音。
2. 正常运行管理:
- 监控皮带机运行速度,保持在设定范围内,避免过快导致物料飞溅或皮带打滑。
- 定期检查皮带张紧度,避免松动影响运输效率。
3. 故障处理与维护:
- 发现异常情况如皮带跑偏、电机过热等,立即停机并报告维修人员。
- 定期进行润滑保养,确保轴承、滚筒等关键部位正常工作。
4. 安全操作规定:
- 操作人员应穿戴防护装备,如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人员不得靠近运行中的皮带机,防止发生意外。
- 在皮带机运行过程中,禁止用手触摸皮带或尝试清理杂物。
5. 停机与清洁:
- 停机时,先将皮带机空载运行一段时间,待物料输送完毕再切断电源。
- 清洁皮带机时,务必确保设备已完全停机,使用专用工具,避免直接接触运转部件。
请操作人员务必遵守以上规程,任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。在操作过程中,如遇到不确定的情况,应立即停止操作并向上级或专业人员求助。理解并执行这些规程,不仅能保护个人安全,也是对企业资源和生产力的尊重。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作上料皮带机。
2. 不得在设备运行时进行任何调整或修理工作。
3. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,不可强行处理。
4. 工作中注意个人防护,避免触电、机械伤害和粉尘吸入。
5. 保持良好的沟通,确保操作人员与其他工种的协调配合。
6. 对于规程中未涵盖的特殊情况,应及时上报,由专业人员评估处理。
以上规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,务必始终保持安全意识,确保生产活动顺利进行。
篇17
1. 操作人员必须经过培训并取得相应资格证书,熟悉皮带机的性能和操作方法。
2. 工作时穿着合适的防护装备,如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
3. 不得擅自调整设备参数,改动设备结构。
4. 严禁在皮带机运行时进行清理、检修等工作。
5. 发现异常情况,及时上报并采取措施,不得冒险作业。
6. 坚持定期维护保养,保持设备良好状态。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故。
皮带机的安全操作关系到企业的生产效率和员工安全,每一位操作人员都应严格按照规程执行,以确保生产活动的顺利进行。
篇18
1. 驾驶员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 作业时注意力集中,避免因疏忽导致的安全事故。
3. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在的问题。
4. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止卡塞皮带。
5. 在设备运行期间,严禁进行任何形式的调整或修理。
6. 定期进行设备维护保养,预防性地更换易损件,确保设备始终处于良好状态。
以上操作规程应被视为地面皮带机司机的基本行为准则,每位驾驶员都应严格遵守,以确保生产活动的顺利进行。
篇19
1. 操作人员应经过专业培训,熟知设备性能和操作方法。
2. 工作中严禁擅自离开岗位,保持警觉,防止意外发生。
3. 严禁在皮带运行过程中进行维修或清理工作。
4. 发现故障时,不可强行操作,应立即停机并报告。
5. 保持工作环境整洁,避免积尘引发安全隐患。
6. 确保个人防护装备穿戴齐全,如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
本规程旨在提供一个基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,务必确保安全第一,遵循“预防为主,综合治理”的原则。
篇20
1. 作业前检查:务必对皮带机进行全面检查,包括但不限于皮带的磨损情况、滚轮转动是否顺畅、紧固件是否松动、电气线路是否完好。发现问题应及时修复,确认无误后方可启动设备。
2. 设备启动与运行:启动皮带机时,确保周围无人,按下启动按钮后,观察设备运行是否正常,如发现异常噪音、振动过大等现象,应立即停止设备并报告。
3. 运行中监控:持续关注皮带上的物料装载情况,防止超载或物料堆积。注意设备运行状态,定期巡查,及时排除潜在风险。
4. 故障处理与报告:遇到故障,不得擅自处理,应立即停机并向上级报告,等待专业人员维修。严禁在未断电的情况下进行任何检修工作。
5. 停机与清洁:停机时,需按顺序关闭电源,等待皮带完全停止后再进行清洁工作。清洁时,避免用水直接冲洗电气部件。
6. 个人防护装备使用:操作皮带机时,必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备,以防止意外伤害。
7. 应急预案:熟悉应急预案,了解紧急疏散路线和急救措施。一旦发生事故,能迅速、冷静地执行应急程序。
皮带机工的安全操作规程是确保生产安全的重要指南,每位操作员都应严格遵守,通过规范操作,确保自身和他人的安全,同时保证生产活动的顺利进行。
篇21
1. 操作人员需接受专业培训,了解皮带机工作原理和安全操作知识。
2. 禁止在皮带机运行时进行调整或清理作业,以防发生意外。
3. 遇到紧急情况,立即按下急停开关,切勿尝试自行解决。
4. 遵守个人防护装备规定,如佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
5. 不得擅自修改设备参数,改动设备结构。
6. 对于异常声音、烟雾等异常情况,应立即停机检查,查明原因后再启动。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止滑倒或绊倒。
8. 定期进行安全检查,发现隐患及时消除,确保设备处于良好状态。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致安全事故,每位员工都有责任遵守,共同维护生产安全。在日常工作中,我们要时刻警惕,养成良好的安全习惯,将安全理念融入每一个操作细节。
篇22
1. 培训员工充分理解和掌握操作规程,定期进行安全教育,增强安全意识。
2. 操作人员应穿着适当的防护装备,如安全帽、工作鞋等。
3. 不允许未经许可的人员擅自操作设备,确保操作权限明确。
4. 遵守规程并不意味着可以忽视现场实际情况,遇到特殊情况需灵活应对,以安全为首要原则。
5. 记录设备运行状态和维护情况,便于追踪问题源头,优化设备管理。
以上规程旨在提供一个基础的操作指导,具体操作还需结合现场条件和设备特性进行调整。每个操作人员都应将安全放在首位,严格按照规程执行,确保生产活动的安全与顺利。
篇23
1. 司机需经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作方法。
2. 不得擅自修改设备参数,避免影响设备正常运行。
3. 遵守劳动纪律,不疲劳作业,保持清醒状态。
4. 发现异常情况,不得冒险操作,应立即上报并采取相应措施。
5. 保持工作区域整洁,遵守5s管理原则。
6. 定期进行设备保养,预防故障发生。
7. 在设备运行过程中,严禁跨越皮带或接触运转部件,防止人身伤害。
8. 熟知应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确应对。
以上规程旨在为皮带机司机提供操作指导,确保生产安全有序进行。每一位司机都应严格遵守,以实现高效、安全的生产目标。
篇24
1. 操作人员需接受培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查皮带是否有磨损、撕裂,如有应立即更换,防止运行中断裂。
3. 开机前确保皮带上无异物,防止卡住造成设备损坏。
4. 运行中发现异常情况如皮带跑偏、振动过大,应立即按下急停按钮,并通知维修人员。
5. 停机后断电,防止意外启动,清理皮带上的残留物料,保持工作环境整洁。
6. 定期进行设备点检,包括轴承、电机、张紧装置等关键部位,确保良好运行状态。
7. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在卸货、调整设备时,确保安全。
8. 遇到紧急情况,优先保障人身安全,遵循应急预案进行处理。
9. 注意皮带机周围的安全警示标识,避免进入危险区域。
10. 保持良好的沟通,与同事协作,确保生产活动有序进行。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作人员应根据具体情况进行适当调整。在执行过程中,如有疑问或遇到问题,应及时向上级主管或技术人员咨询,确保操作安全有效。
篇25
1. 不得在设备运行过程中进行任何形式的调整或修理。
2. 对于流动式皮带机,移动时应确保周围无障碍物,稳定后方可启动。
3. 特殊环境下(如湿滑、高温等)需采取额外的安全措施。
4. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程,未经培训不得独立操作。
5. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。
6. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
以上规程需每位操作人员严格遵守,以确保工作的安全与效率。对于规程的执行情况,管理层将定期进行监督和评估,以持续改进和优化操作流程。
篇26
1. 工作服应合身,防止被转动部件挂住。
2. 操作时必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,不得延误。
5. 未经许可,严禁非专业人员进行设备维修。
6. 对新入职员工,需进行操作规程培训,考核合格后方可上岗。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
8. 注意天气条件,雨雪天气应采取防滑措施,确保操作安全。
以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。希望大家在日常操作中时刻牢记安全第一,共同维护我们的生产设备,确保生产任务的顺利完成。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止在运行过程中触摸皮带,以防受伤。
3. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
4. 遵守安全规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
5. 遇到不明故障,切勿自行处理,应立即通知专业技术人员。
6. 操作时保持警惕,随时关注设备运行状况,预防潜在风险。
以上规程需每位操作人员严格遵守,确保个人安全及设备正常运行。
篇28
1. 操作前检查:每次启动皮带机前,操作员应全面检查设备,包括皮带是否有破损,滚轮是否转动自如,紧固件是否松动,防护设施是否完好。
2. 启动与运行:
- 按照规定顺序启动设备,不得超负荷运行。
- 运行中密切观察皮带运转情况,如有跑偏、打滑、异常声响等情况,立即停机检查。
- 禁止在皮带上直接放置工具或其他非运输物品。
3. 维护保养:
- 定期进行润滑保养,保持设备清洁,避免灰尘积聚。
- 对磨损严重的部件及时更换,避免影响设备性能。
4. 人员安全:
- 操作员需穿着符合安全标准的工作服,佩戴必要的防护用品。
- 严禁在皮带运行时进行清理、调整或检修工作。
- 发现异常情况,操作员应立即撤离现场,并报告给负责人。
5. 故障处理:
- 设备出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,等待专业人员维修。
- 不得擅自拆卸设备,以免扩大故障。
6. 培训与监督:
- 新员工必须接受皮带机操作培训,考核合格后方可上岗。
- 定期进行安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 管理层应定期巡查,确保规程的执行,对违规行为进行纠正。
7. 记录与报告:
- 建立设备运行记录,详细记录设备运行状况和维护保养情况。
- 对发生的故障和事故,应及时记录并上报,以便分析原因,改进操作规程。
水泥行业皮带机安全操作规程是确保生产安全、稳定运行的关键,每个环节都至关重要。只有严格遵守规程,才能保障生产线的高效运转,同时保护每一位员工的生命安全。
篇29
1. 操作人员应接受专业培训,熟知设备操作和应急处理知识。
2. 在设备运行过程中,严禁人员靠近皮带或斗子区域,以防发生意外。
3. 发现设备异常时,立即停止运行,进行检查并报告给相关人员。
4. 保持工作场所整洁,避免杂物影响设备运行。
5. 操作时务必佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作鞋等。
6. 不得擅自调整设备参数,更改设备设置需得到授权。
7. 停机后,确保设备完全停止并切断电源,才能进行检修或清理工作。
本规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,始终保持警惕,确保安全第一。
皮带机、斗式提升机安全操作规程范文
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必须切断电源,同时挂上“有人维修,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时,人不能靠得很近,衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面整洁。
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