篇1
天车检修钳工安全技术操作规程涵盖了设备检查、故障诊断、维修作业、个人防护及应急处理等多个方面。主要包括以下几个核心环节:
1. 设备预检:在开始工作前,对天车进行全面检查,确保各部件完好无损,如钢丝绳、滑轮、制动系统等。
2. 故障识别:通过观察和听觉判断天车运行过程中可能出现的问题,如异常声响、振动或设备发热等。
3. 安全维修:在维修过程中,遵守停电、挂牌、验电等安全规定,使用合适的工具和方法进行维修。
4. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保自身安全。
5. 应急响应:熟悉并掌握应急预案,如遇突发情况,能够迅速、正确地采取应对措施。
篇2
钳工检修作业是一项关键的工业生产环节,涉及到设备维护、故障排查和修复等多个方面。以下是钳工安全技术操作规程的主要内容:
1. 个人防护装备的穿戴:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防滑鞋等。
2. 工具的正确使用:如钳子、扳手、锉刀等,应确保其完好无损,并熟悉其操作方法。
3. 作业环境的安全检查:排除可能导致事故的隐患,如湿滑地面、松动电线等。
4. 设备的预检和维护:在操作前检查设备的运行状态,定期进行保养。
5. 应急措施的准备:如火灾、触电等紧急情况下的应对方案。
篇3
检修钳工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具设备的检查与维护
2. 工作区域的安全布置
3. 个人防护装备的穿戴
4. 操作流程的安全规定
5. 应急处理和事故预防
篇4
钳工是工业生产中的重要工种,其维护检修工作涉及多种操作,包括但不限于设备拆装、故障排查、部件修复、精度校正等。为了确保钳工的安全,以下是钳工在执行任务时应遵守的主要规程:
1. 正确穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 使用工具前进行检查,确保工具无损坏且功能正常。
3. 工作台和工作区域保持整洁,避免杂物引发事故。
4. 操作重型设备时需有专人指挥,确保操作安全。
5. 在进行切割、打磨等产生火花的操作时,要远离易燃易爆物品。
6. 对电气设备进行维修时,先断电,确保无电流通过。
7. 遵守高空作业安全规定,使用安全带和防护网。
维护检修钳工安全技术操作规程范文
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。
2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。
3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压,检修后所有安全设施必须全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。
4.拆装设备部件时,必须切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后,方可工作。
5.在轧机平台上工作时,必须确认周围是否可靠,所使用的工具必须放在牢固可靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。
6.吊工件时,必须检查钢丝绳是否符合安全要求,并设专人指挥吊运。
7.检修煤气设备时,必须两人以上进行同时与有关人员取得联系,并遵守有关煤气的安全操作规程。
8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。
9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时,必须两人进行,设置监护,工作前必须检查确认无有害气体后再工作。
10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。
11.在检修设备安装后,应详细检查一遍,并将工作地区的杂物清理干净。
13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的安全技术规程。
14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种安全技术规程。
15.工作中必须遵守厂内各项规章制度,正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。
16.在拆装设备 侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。
18.需要盘车时,必须与其它人员联系好,撤离危险区,确认无误后方可进行。
19.热装部件时要准备好灭火工具,周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,小心操作,以免烧伤或烫伤。
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