砖机安全操作规程有哪些（6篇）

砖机安全操作规程有哪些

篇1

压砖机安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 应急处理措施

4. 维护保养与清洁

5. 安全警示与个人防护

篇2

砖机安全操作规程

砖机是建筑行业中不可或缺的设备，主要用于生产各种类型的砖块。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 作业前准备

- 检查砖机各部件是否完好，确保无松动、损坏现象。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动砖机，避免突然启动造成冲击。

- 在设备运行过程中，密切观察机器运转状态，如发现异常立即停机检查。

- 不得在砖机运行时进行调整或清理工作。

3. 加料与成型

- 加料时应保持均匀，避免过量导致设备负荷过大。

- 使用专用工具进行成型操作，避免直接用手接触模具。

4. 制品出砖

- 等砖块完全成型并冷却后，再进行搬运，防止破损或伤人。

- 使用叉车或专用设备搬运，禁止直接攀爬砖堆。

5. 停机与维护

- 完成工作后，按照规定程序关闭砖机，断开电源。

- 定期进行设备保养，更换磨损件，保证设备良好状态。

篇3

砖机安全操作规程

砖机，作为建材生产的重要设备，其安全操作至关重要。以下是砖机安全操作规程的主要内容：

1. 开机前检查

- 确保所有安全装置完好无损，如防护罩、紧急停止按钮等。

- 检查设备各部件是否紧固，尤其是传动部分。

- 确认电源线路无裸露，接地良好。

2. 启动与运行

- 启动前，通知周围工作人员远离机器，避免意外伤害。

- 按照操作手册逐步启动，不得擅自跳过步骤。

- 运行过程中，密切监控设备运行状态，严禁超负荷工作。

3. 物料处理

- 添加原料时，应避免手部直接接触转动部件。

- 均匀投放原料，防止堵塞或不平衡。

4. 操作员行为

- 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 禁止在设备运行时进行调整或维修。

5. 停机与保养

- 设备运行完毕后，按程序逐步停机，切勿突然断电。

- 定期进行保养维护，确保设备良好运行状态。

6. 应急措施

- 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

- 接受定期的安全培训，了解应急预案。

篇4

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查切砖机的各个部件，包括刀片、防护罩、传动系统等，确保其完好无损。

2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、手套和防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 设定工作参数：根据砖块的材质和厚度，调整切砖机的速度和深度设置。

4. 定位砖块：将砖块平稳地放在切割平台上，确保其固定牢固，避免在切割过程中移动。

5. 开启设备：按下启动按钮，启动切砖机，等待设备稳定运行后再进行切割操作。

6. 切割操作：缓慢而稳定地推动砖块，保持匀速，避免过快或过猛导致失控。

7. 停止与清理：完成切割后，先关闭设备，待刀片完全停止转动后再进行清理工作。

篇5

自动压砖机安全操作规程

一、设备准备

1. 确保自动压砖机已进行日常维护，包括清洁、润滑和紧固各部件。

2. 检查电源线路无破损，电压稳定。

3. 核实模具完好，无变形、磨损。

二、开机操作

1. 启动前，确保操作人员熟悉设备操作流程和应急措施。

2. 按照启动程序依次开启电机、液压系统和控制系统。

3. 设定合适的压制参数，如压力、速度和次数。

三、生产过程

1. 加料时，保持均匀，避免过量或不足。

2. 监控设备运行状态，注意异常声音和振动。

3. 定时检查制品质量，及时调整工艺参数。

四、停机与保养

1. 生产完毕后，先停止进料，待设备空转一段时间后关闭。

2. 清理设备残留物料，做好清洁工作。

3. 定期进行深度保养，更换磨损件。

篇6

制砖机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查与维护

2. 操作员培训与资质

3. 制砖流程规范

4. 紧急情况应对措施

5. 安全防护设备使用

6. 工作区域管理

自动压砖机安全操作规程范文

一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。

四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，必须立即停机，检查处理。

八、在生产过程中，必须按照生产工艺进行生产，不得减锤、漏锤，开机要稳重，压力要均匀，必须做到先轻后重，四角八棱皆搞平，爱护设备，精心操作，不得违章作业。

九、在生产过程中，要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常，发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时，先停止压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。若出现紧急情况，应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下，停在一定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长注意交接时一切事务是否交接清楚，及时总结经验教训，做好下一班的一切准备工作。