乙炔气瓶充装操作规程有哪些（5篇）

乙炔气瓶充装操作规程有哪些

篇1

溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程

一、事故识别

1. 瓶体过热：观察气瓶表面温度异常升高，可能因充装过量或泄露引起。

2. 泄漏现象：听到嘶嘶声或嗅到乙炔气味，表明瓶阀或瓶体有泄漏。

3. 压力异常：压力表指示超出正常范围，可能为充装压力过高或瓶内气体反应产生压力。

二、初期应对

1. 立即停止充装作业，关闭相关阀门，切断气源。

2. 通知现场工作人员远离事故区域，疏散无关人员。

3. 使用检测设备确认泄漏位置，如无设备，通过听觉和嗅觉初步判断。

三、应急措施

1. 采取防爆措施：打开事故区通风设备，降低乙炔浓度。

2. 使用专用堵漏工具尝试封堵泄漏点，若无法堵漏，保持安全距离。

3. 若气瓶过热，用湿布覆盖瓶体降温，严禁用水直接喷淋。

四、报警与联络

1. 启动内部应急响应程序，报告公司安全管理部门。

2. 联系当地消防部门，说明事故性质及现场状况。

3. 如有条件，向周边企业和社区发布预警信息。

五、后期处理

1. 等待专业救援人员到达，配合其进行处置。

2. 对事故原因进行调查，分析并制定预防措施。

3. 对受损气瓶进行安全检查，必要时送检或报废。

篇2

乙炔气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 检查气瓶：确保气瓶完好无损，阀门密封良好，无明显腐蚀或变形。

2. 准备充装设备：检查充装泵、管道及连接件，确保无泄漏且压力表准确。

3. 设置安全设施：安装防回火装置，准备灭火器材，并确保周边无火源。

4. 开启气瓶阀：缓慢开启气瓶阀门，释放瓶内压力，避免因压力差引发事故。

5. 充装过程：控制充装速度，根据气瓶容积和工作压力，按照规定比例进行充装。

6. 监测充装量：使用精确的计量设备，实时监测充装量，防止过充。

7. 关闭阀门：达到规定充装量后，立即关闭气瓶阀门和充装泵。

8. 标记与记录：对已充装的气瓶进行标识，记录充装日期、量等信息。

9. 安全存放：将充装好的气瓶存放在通风、阴凉且远离火源的地方。

篇3

溶解乙炔气瓶充装操作规程

溶解乙炔气瓶充装是一项至关重要的任务，涉及到安全生产与效率。主要包括以下步骤：

1. 检查气瓶：确认气瓶无泄漏、腐蚀、损伤或其他安全隐患。

2. 准备充装设备：确保充装泵、阀门、压力表等设备正常运行。

3. 清洗与干燥：对气瓶进行彻底清洗和干燥，去除残留物。

4. 充装乙炔：控制充装速度，防止过快导致气瓶内部压力剧增。

5. 测量与记录：监测充装过程中的压力和温度，记录相关数据。

6. 关闭阀门：充装完毕后，关闭阀门，贴上标签，注明充装日期和重量。

7. 存储与运输：将充装好的气瓶存放在指定区域，确保安全运输。

篇4

溶解乙炔气瓶充装操作规程

溶解乙炔气瓶充装涉及的主要步骤包括：

1. 检查气瓶状态

2. 准备充装设备

3. 进行充装

4. 后续处理

5. 记录与储存

篇5

溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程

一、瓶体外观检查

1. 检查气瓶的制造日期和检验周期，确认其在有效期内。

2. 观察瓶身是否有明显的凹陷、裂纹、磨损或腐蚀痕迹。

3. 检查瓶阀是否完好，无松动、损坏或漏气现象。

4. 查看气瓶的固定装置，如瓶帽、防震圈是否完整。

二、瓶内压力测定

1. 使用压力表测量瓶内剩余压力，确保不低于0.05mpa。

2. 若压力过低，需查明原因，排除可能的泄露问题。

三、气密性试验

1. 关闭瓶阀，连接气密性检测设备，进行充压至工作压力的1.5倍，观察2分钟，无明显压力下降视为合格。

2. 检测过程中若发现泄露，应立即停止，查找泄露源并修复。

四、乙炔纯度检测

1. 取样分析乙炔气体的纯度，确保不低于95%。

2. 如纯度不达标，应排空气瓶，重新充装。

五、安全附件检查

1. 确认瓶阀保险装置功能正常，无损坏。

2. 检查瓶阀手轮转动灵活，无卡涩现象。

溶解乙炔气瓶充装操作规程范文

一)充装前的检查

1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。

2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。

3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合gb6819的要求。

4、充装中应注意的安全事项和安全措施,按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。

5、气瓶的充装容积(指气瓶容积)流速应小于0.015m3/(h.l)。采用强制冷却快速充装的除外。

二)充装中的检查

1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。

2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时,必须中断该瓶的充装,移至安全地点检查处理。

3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。

4、分次充装时,每次充装后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀。

5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时,必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。

6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50mpa。

三)充装后的检查

1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。

2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算:

ma=a—tm

3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算:

mama_=0.2δ·v

4、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求,否则严禁出售。

5、在正常充装条件下,气瓶单位容积充装量,若低于0.12kg/l时,应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。

6、气瓶充装后,必须按gb6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。

7、气瓶充装后,必须静置8h以上,然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只),测定其静置后的压力,静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶装气超过表中规定值时,则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气,应及时妥善处理,否则严禁出售。

环境温度,℃

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

静置后压力,mpa

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.05

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.25

2.50

8、 按gb12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏,应妥善处理,否则严禁出售。

9、认真填写充装记录,其内容至少包括:充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。充装记录至少保存12个月。

10、认真填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”;将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。