造型线操作规程有哪些（15篇）

造型线操作规程有哪些

篇1

造型线搬运辅助工安全操作规程

造型线搬运辅助工的工作涉及重物搬运、设备操作及环境安全，本规程旨在明确其安全作业流程，确保生产过程中的个人安全和工作效率。

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以防止意外伤害。

2. 了解设备操作：熟悉各类搬运工具如叉车、吊车的操作规程，通过培训并取得相关证书。

3. 识别危险区域：识别并避免进入高温、高压、旋转设备等危险区域。

4. 重量评估：准确评估待搬运物体的重量，不超负荷工作。

5. 搬运技巧：使用正确姿势，避免因不当搬运导致的肌肉拉伤或其他伤害。

6. 危险物品处理：了解并遵守危险化学品、易燃易爆物品的搬运和储存规定。

7. 应急响应：熟悉应急救援程序，如火灾、泄漏等紧急情况下的疏散路线和应对措施。

篇2

造型线落砂机机械手工安全技术操作规程

造型线落砂机是铸造生产中的关键设备，用于从砂型中取出铸件后的砂芯。为了确保操作人员的安全和生产效率，以下是关于造型线落砂机的机械手工安全技术操作规程：

1. 操作前准备

- 检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑系统是否正常。

- 确保工作区域清洁，无杂物，砂箱摆放整齐。

2. 设备启动与运行

- 按照操作手册启动设备，等待设备预热至正常工作状态。

- 调整落砂速度，使之适应铸件大小和砂型硬度。

3. 操作过程

- 佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止砂粒飞溅。

- 稳定地放置砂型，避免因不稳定导致的事故。

- 在设备运行过程中，禁止手直接接触运动部件。

4. 应急处理

- 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。

- 发现砂型破损或砂粒堵塞，应停机清理后再继续工作。

5. 工作结束

- 关闭设备，清理工作区域，将砂粒回收到指定地点。

- 做好设备保养，记录运行情况，为下次使用做好准备。

篇3

造型线控制工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保造型线各部分完好无损，无异常噪音或松动。

2. 熟悉工艺：了解当日生产任务，熟悉产品造型工艺流程。

3. 佩戴防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，必要时穿防护服。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册启动造型线，确保设备运行平稳。

2. 监控运行：密切关注设备运行状态，及时调整参数以保证产品质量。

3. 应急处理：如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修部门。

三、物料管理

1. 储存安全：妥善存放砂料、涂料等物料，防止滑倒或碰撞事故。

2. 适量使用：根据生产需求适量添加物料，避免浪费和过量导致的安全隐患。

四、工作间歇

1. 定时休息：按照规定时间进行休息，恢复体力，防止疲劳作业。

2. 清理现场：工作间隙清理工作区域，保持环境整洁。

五、结束工作

1. 关闭设备：完成工作后，正确关闭造型线，断开电源。

2. 工具归位：整理工具并归放到指定位置，防止遗失或造成伤害。

篇4

造型线控制室控制面板操作工安全操作规程

本规程旨在规范造型线控制室控制面板的操作流程，确保操作工的安全，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。主要涵盖以下内容：

1. 操作前准备

2. 设备启动与运行

3. 故障处理与应急措施

4. 设备停机与日常维护

5. 个人防护与卫生习惯

篇5

造型线维修电、钳工安全技术操作规程

一、电气维修部分

1. 检查电气设备的接地情况，确保无裸露电线。

2. 使用绝缘工具进行作业，防止电流泄漏。

3. 在断电后进行维修，避免触电风险。

4. 检查电路板上的元件，确认无烧蚀或损坏。

5. 定期清理电气设备的灰尘，保持良好散热。

二、钳工维修部分

1. 使用合适的工具，如扳手、钳子等，不得用工具替代身体部位进行操作。

2. 工件固定牢固，防止飞溅伤人。

3. 切削过程中注意刀具磨损，及时更换。

4. 焊接作业时，佩戴防护眼镜和面罩，防止火花灼伤。

5. 清理工作区域，避免杂物绊倒。

篇6

气动微震压实造型线操作工安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 维护保养规定

6. 工作环境要求

篇7

造型线控制室控制面板操作工安全技术操作规程

一、熟悉设备布局

1. 了解控制室内的各种设备，包括但不限于操作台、显示器、控制开关、警报系统等。

2. 熟知每个设备的功能和操作方式。

二、掌握操作流程

3. 掌握造型线的启动、运行、停止及应急处理程序。

4. 学习并理解工艺参数设定和调整方法。

三、安全知识培训

5. 接受必要的电气安全、机械操作安全及防火防爆培训。

6. 了解并遵守企业安全规章制度。

四、个人防护装备使用

7. 正确佩戴和使用安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

8. 在特定操作下，如粉尘环境，需佩戴防尘口罩。

五、日常检查

9. 开工前检查设备是否正常，无异常声响、气味或警示信号。

10. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

六、紧急情况应对

11. 熟悉火警、设备故障等紧急情况下的疏散路线和应急措施。

1 2. 掌握如何正确使用灭火器材。

七、团队协作

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3. 与生产线上的其他工作人员保持良好的沟通，确保生产流程顺畅。

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4. 在需要时，协助同事进行设备操作或应急响应。

篇8

造型线操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与检查：在每日生产开始前，需对造型线进行详细的设备检查，包括但不限于砂箱、模具、输送带、压实机等关键部件。

2. 材料准备：确保砂子、金属液等原料充足，并符合工艺要求，如砂子的湿度、金属液的成分等。

3. 模具操作：正确安装和调整模具，保证铸件尺寸的准确性，同时注意模具的磨损情况，及时更换。

4. 浇注过程：按照安全规程进行浇注，防止金属液溅出造成伤害，同时监控浇注温度和速度。

5. 后处理：完成浇注后，对铸件进行冷却、脱模、打磨等后续处理，确保产品质量。

6. 清洁与维护：工作结束后，清理现场，对设备进行必要的保养，以延长设备寿命。

篇9

造型线落砂机机械手操作工安全操作规程

造型线落砂机机械手是一种自动化设备，用于铸造行业中砂型的脱模和清理。其操作工的安全操作规程至关重要，旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。

篇10

立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程

本规程旨在确保立式、水平分型无箱射挤压造型线的操作安全，降低事故风险，提高生产效率。主要包括以下内容：

1. 操作前的准备工作

2. 设备检查与启动

3. 模具安装与调整

4. 生产过程中的安全操作

5. 应急处理措施

6. 设备维护与保养

7. 工作结束后的清理与关闭

篇11

造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程

篇12

立式水平分型无箱射挤压造型线是一种高效的铸造设备，用于生产高质量铸件。作为操作工，你需要了解并掌握以下关键操作步骤：

1. 设备检查：确保造型线各部件完好，无异常磨损或损坏。

2. 材料准备：准备好砂芯、模具材料，保证其质量符合生产要求。

3. 操作控制：启动设备，根据设定参数进行射砂、合模、挤压成型。

4. 安全监控：在整个生产过程中，持续观察设备运行状态，防止异常发生。

5. 产品检验：检查产出的铸件质量，如有问题及时调整设备或工艺。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，预防故障发生。

篇13

造型线搬运、辅助工安全技术操作规程

1. 搬运前准备：

- 仔细检查搬运工具和设备，确保其完好无损。

- 确认搬运路线无障碍物，地面平整稳定。

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

2. 搬运操作流程： 1. 根据物体重量和形状选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或起重机。 2. 对重物进行合理捆绑固定，防止滑动或坠落。

3. 尽可能采用机械搬运，减少人力劳动。

4. 操作过程中保持平稳，避免急停或急转弯。

3. 辅助工作内容：

- 协助主操作员调整搬运设备，确保安全操作。

- 监控周围环境，及时提醒潜在危险。

- 在必要时，协助维持现场秩序，防止无关人员进入作业区。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止操作，报告上级。

- 掌握基本急救知识，遇事故能迅速做出反应。

篇14

造型线维修电工钳工安全操作规程

造型线是铸造生产的重要环节，维修电工和钳工在此扮演着至关重要的角色。为确保作业安全，以下规程旨在规范他们的操作行为：

1. 熟悉设备：电工和钳工应全面了解造型线的构造、性能及操作流程。

2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

3. 电源管理：维修前务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

4. 检查设备：在开始工作前，对设备进行常规检查，确保无异常情况。

5. 工具使用：正确使用和保养工具，破损工具不得继续使用。

6. 电气作业：电工进行电气维修时，遵守电气安全规定，防止触电事故。

7. 危险区域：避免在旋转部件附近停留，防止机械伤害。

8. 两人协作：复杂或重大的维修任务应由两人或以上共同完成，相互监护。

9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

篇15

造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程

本规程旨在规范造型线落砂机机械手的操作流程，确保作业安全，减少事故风险，提高生产效率。以下是操作工需遵循的主要内容：

1. 操作前检查：

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确认电气线路无裸露，接地良好。

- 检查液压系统油位及油质，确保正常。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，待机械手稳定后再进行作业。

- 在机械手运行过程中，禁止身体任何部位进入工作区域。

- 监控设备运行状态，如发现异常立即停机。

3. 落砂操作：

- 依据工艺要求，正确设置落砂参数。

- 操作时保持专注，避免误操作。

- 完成落砂后，及时清理工作台，准备下一轮作业。

4. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，防止积砂影响设备性能。

- 按照保养周期更换磨损部件，确保设备良好运行。

- 记录设备运行状况，定期上报维修需求。

5. 应急处理：

- 掌握紧急停止按钮的位置，遇到紧急情况迅速响应。

- 发生故障时，切断电源，挂警示牌，通知维修人员。

造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程范文

1、工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。

3、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。

4、禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。

5、运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。

7、运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。

8、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。