篇1
本操作规程旨在规范立式水平分型无箱射挤压造型线的操作流程,提高生产效率,保障铸件品质,同时确保操作工的安全。通过遵循这些规程,可以减少设备故障,降低生产成本,提升企业的竞争力,并为操作工提供安全的工作环境。
篇2
本规程旨在规范造型线控制工的操作行为,提高生产效率,降低设备故障率,确保员工的人身安全,预防工伤事故的发生,同时也保护了环境,延长了设备使用寿命,维持了企业的稳定运营。
篇3
本规程的制定旨在规范造型线落砂机机械手的操作流程,减少因操作不当引发的事故,提高生产效率,确保铸造作业的安全与质量。它也体现了我们对员工健康与安全的重视,以及对生产环境的负责任态度。
篇4
本规程的制定,旨在提高造型线维修电工和钳工的安全意识,降低作业风险,保障员工的生命安全,同时保证生产设备的正常运行,提升生产效率。通过规范操作,可以预防因不当行为导致的设备损坏和人身伤害,维护企业的稳定生产和良好运营环境。
篇5
本规程的制定旨在提高造型线搬运辅助工的安全意识,降低工伤事故率,保证生产线的稳定运行,同时也保障员工的身心健康,提升企业整体安全管理水平。
篇6
立式、水平分型无箱射挤压造型线是铸造行业中常用的一种设备,其安全操作规程对于保障操作人员的生命安全、保护设备正常运行、保证产品质量具有重要意义。通过严格执行此规程,可以预防意外事故,提升生产现场的安全管理水平,同时也有助于提高企业的生产效率和经济效益。
篇7
本规程旨在确保造型线控制室操作工在执行任务时的安全,防止因操作不当引发的事故,提高生产效率,保护员工的生命安全和设备的完好。通过规范的操作流程和安全措施,可以降低工作风险,保障企业的稳定运营,同时提升员工的职业素养和团队协作能力。
篇8
气动微震压实造型线操作规程旨在确保生产线的安全运行,降低设备故障率,提高生产效率,同时保障操作工的人身安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作,我们能够减少生产过程中的风险,保证产品质量,并促进团队的专业化和标准化作业。
篇9
本规程旨在确保造型线维修电、钳工在作业过程中的人身安全,降低事故风险,提高工作效率,保障生产正常运行。通过规范操作流程,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时增强员工的安全意识,营造安全的工作环境。
篇10
造型线控制室是生产线的核心,其控制面板的操作直接影响到生产效率和产品质量。制定此规程,目的是使操作工明确自身职责,理解设备操作流程,提高安全意识,减少生产事故,保障生产稳定进行,同时也为企业的安全生产和可持续发展奠定基础。
篇11
造型线落砂机作为铸造工艺中的关键设备,其安全操作对于保障员工的生命安全、降低生产事故风险以及提高生产效率至关重要。本规程旨在明确机械工在操作造型线落砂机时应遵循的安全准则,确保作业过程中的安全性和规范性。
篇12
该规程的制定旨在保障造型线落砂机机械手操作工的生命安全,降低设备故障率,保证生产连续性和产品质量。通过规范操作行为,可以提升员工的安全意识,预防因操作不当引发的事故,同时提高生产效率,延长设备使用寿命。
篇13
造型线操作规程旨在确保铸造生产的高效、安全和质量稳定性。通过规范操作,可以降低设备故障率,减少废品产生,提高生产效率。严格的规程有助于预防工伤事故,保障员工的生命安全。此外,良好的设备维护和后处理步骤能确保铸件满足客户的技术要求,提升企业的市场竞争力。
篇14
本操作规程旨在规范造型线落砂机的使用,降低工伤事故风险,提高生产效率,保证产品质量。通过严格的执行,可以增强员工的安全意识,提升企业的生产管理水平,减少设备故障和维修成本,最终实现安全生产和可持续发展。
篇15
本规程旨在规范造型线上的搬运作业,降低工伤事故风险,提高工作效率,保障员工的生命安全和身体健康。通过明确操作步骤和安全措施,增强员工的安全意识,形成良好的安全文化氛围,从而确保生产线的稳定运行和企业的可持续发展。
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程范文
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
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