电焊气割操作规程有哪些（3篇）

电焊气割操作规程有哪些

篇1

电焊气割安全操作规程

电焊与气割是工业生产中不可或缺的工艺，但它们也伴随着一定的危险性。为确保作业人员的生命安全和生产设施的完好，以下是电焊气割安全操作的基本内容：

1. 检查设备：作业前，必须检查焊机、气瓶、软管、切割设备等是否完好，无泄漏、损坏现象。

2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有毒有害气体积聚。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火工作服和绝缘鞋，防止飞溅物和紫外线伤害。

4. 气体管理：使用氧气瓶和乙炔瓶时，应保持安全距离，避免阳光直射，且不得倒置。

5. 操作流程：遵循正确的点火、熄火顺序，焊接或切割过程中保持稳定的手势和角度。

篇2

1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、切割设备处于良好状态，无漏气、损坏或磨损。

2. 选择合适的工作场地：远离易燃易爆物品，地面干燥，通风良好。

3. 使用个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时戴听力保护设备。

4. 准备灭火设备：现场应配备适用的灭火器，并熟练掌握使用方法。

5. 接地保护：确保电焊设备接地良好，防止电击和火花飞溅。

6. 气体操作：正确连接气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。

7. 施工过程：遵循正确的焊接和切割工艺，保持工作区域整洁有序。

篇3

1. 设备准备：确保电焊机、切割设备、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割炬等工具完好无损，安全装置齐全。

2. 工作场地：选择通风良好、无易燃易爆物的工作区域，保持工作台平整稳固。

3. 材料准备：检查焊接或切割材料的规格、质量，确保符合工程要求。

4. 安全防护：佩戴好防护眼镜、手套、防护服，必要时设置安全围挡。

5. 气体检查：检查氧气和乙炔气体纯度，确保压力适中，无泄漏。

电焊气割操作安全管理规程范文

由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。

(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。

(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(4)雷雨时,停止露天施焊作业。

(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。

检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。

(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。

冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。

(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。

(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。