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循环泵安全操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-07-09

循环泵安全操作规程有哪些

循环泵安全操作规程有哪些

篇1

热水循环泵安全操作规程主要包括以下关键环节:

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障排查

4. 维护保养

5. 停止与关闭

篇2

煤泥泵、底流泵和介质循环泵是矿山和选矿厂中常见的设备,用于输送含有固体颗粒的液体。这些泵在操作中需特别注意其安全技术规程,主要包括以下几点:

1. 设备检查:在启动前,必须对煤泥泵、底流泵和介质循环泵进行全方位的检查,确保无漏电、松动或损坏的部件。

2. 操作培训:操作人员应接受专业培训,了解设备的工作原理和操作方法,熟悉紧急停机程序。

3. 安全防护:工作现场应配备必要的安全防护设备,如防尘口罩、护目镜和绝缘手套。

4. 启动与运行:启动设备时要遵循正确的步骤,运行过程中密切关注设备运行状态,如有异常立即停机检查。

5. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保润滑良好,防止过热和磨损。

篇3

1. 设备检查:在启动循环泵前,确保设备处于完好状态,无明显磨损或损坏。

2. 参数设置:根据工艺需求,正确设定泵的流量、扬程等相关参数。

3. 启动操作:遵循正确的启动步骤,依次打开电源、预润滑系统,然后启动泵体。

4. 运行监控:运行过程中,密切观察泵的工作状态,包括声音、振动、温度等。

5. 故障处理:如发现异常,立即停机,进行故障排查和维修。

6. 停机程序:遵循规定的停机步骤,逐步关闭设备,避免骤停导致设备损坏。

7. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,保持设备良好性能。

篇4

循环泵安全操作规程

1. 设备检查:在启动循环泵前,需确保设备完整无损,连接管道密封良好,无泄漏现象。

2. 电源检查:检查电源线路是否正常,接地线是否牢固,电压稳定在规定范围内。

3. 润滑系统:确认泵体内已注入适量润滑油,保证轴承和密封件的正常运行。

4. 开启与关闭:遵循“先开阀后启泵,先停泵后关阀”的原则,防止水击和气蚀。

5. 运行监控:运行过程中,注意观察压力表、流量计等仪表读数,确保在正常范围内。

6. 故障处理:遇到异常情况,应立即停机,查明原因后再启动。

7. 维护保养:定期清理泵体内外部,更换磨损部件,确保设备长期稳定运行。

篇5

1. 设备检查

2. 操作启动

3. 运行监控

4. 故障处理

5. 停机维护

篇6

1. 检查与准备:

- 确保泵体、管道及附件无损坏。

- 检查润滑油量,确保足够润滑。

- 核实电气设备绝缘良好,接地可靠。

2. 启动与运行:

- 打开进水管阀门,关闭出水管阀门。

- 启动电机,检查旋转方向是否正确。

- 缓慢打开出水管阀门,调整至所需流量。

3. 监控与维护:

- 定期检查泵的振动、噪音和温度。

- 注意观察电流表读数,防止过载。

- 定期清理滤网,保持畅通。

4. 停机与保养:

- 先关闭出水管阀门,再停电机。

- 清理泵体内部,排除积水。

- 对磨损部件进行更换或维修。

浮选循环泵安全技术操作规程范文

1. 一般规定

1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。

1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征,零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。

1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术,熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.6 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2. 工作前的准备

2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:

a. 检查泵的基础螺栓是否松动。

b. 注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求。

c. 盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜。

d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求。

e. 前、后阀门应处于规定位置。

f. 先人工盘转联轴器1~2圈,如转不动,严禁开车。

g. 点动运行检查是否有异常。

3. 正常操作

3.1 接到开车信号,检查现场条件符合要求后发信号开车。

3.2 开车时,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料闸门至所需要的排料量为止,并根据需要进行调整。

3.3 注意检查电机的运转是否正常,盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。

3.4 听到泵、电机有异常声响,应立即停车进行检查处理。

3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂,护罩是否安全牢固。

3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常,应无明显的发热现象。

3.7 检修、维护作业时,必须对电机停电。

3.8 各气(液)动阀门改换流向时,应判断正确的顺序,先开后关。

3.9 注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与有关岗位联系并采取措施。

4. 停车操作

4.1 停车时,首先关闭进料闸门,关闭冷却水,最后关闭出料闸门。

4.2 停泵后检查,根据情况填写岗位记录,做好交接班工作。。

4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。

5. 安全注意事项

5.1 检修、维护作业时,必须对电机停电。

5.2 发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。

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