电焊工气割操作规程有哪些（5篇）

电焊工气割操作规程有哪些

篇1

电焊工气割工技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查：确保焊接设备和气割设备完好，检查气体瓶压力、焊条种类和规格、电缆线和接地线的连接状态。

2. 工作环境评估：确认工作区域安全，无易燃易爆物品，通风良好，避免火灾和爆炸风险。

3. 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等个人防护装备，确保人身安全。

4. 操作技术：掌握正确的焊接和气割手法，如电弧稳定、焊道平直、切割精准等。

5. 工作后清理：及时清理焊渣，关闭电源和气源，整理工作现场。

篇2

1. 确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。

2. 使用前检查设备完好，无漏气、漏电现象。

3. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。

4. 使用专用工具打开和关闭气体阀门，避免过猛操作。

5. 操作时佩戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防火服装。

6. 气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。

7. 工作结束后，关闭所有气体阀门，释放管道内余气。

8. 存储氧气和乙炔瓶时，保持安全距离，避免阳光直射。

9. 紧急情况下，迅速撤离现场并启动应急预案。

篇3

1. 焊接设备检查与准备：确保电焊机、气割设备完好无损，氧气、乙炔瓶压力正常。

2. 工件准备：清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。

3. 安全措施：佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。

4. 设定参数：根据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。

5. 操作执行：进行焊接或切割作业，遵循正确的操作手法。

6. 工作结束：关闭电源和气体阀门，清理现场。

篇4

电焊工气割操作规程

1. 设备准备：确保焊接设备、气割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶压力正常。

2. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物，保证通风良好。

3. 安全检查：佩戴防护装备，如头盔、护目镜、手套，检查设备连接是否牢固，气体泄漏情况。

4. 气体调节：根据作业需求，正确调节氧气和乙炔的比例。

5. 点火与预热：点火时，先开启乙炔，后开氧气，预热至适当温度。

6. 操作切割：保持稳定的手持姿势，按照预定轨迹进行切割。

7. 切割结束：关闭气体阀门，清理工作现场。

篇5

1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。

2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。

3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。

4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。

5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。

6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。

7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。

电焊工气割工通用技术操作规程范文

1 电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特殊性工种操作证后,方能独立操作。

2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4 工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣),所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。

5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时,必须事先进行检查,容器必须接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。

6 在焊接(切割)密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护。并有良好通风设施,照明电压应采用12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7 点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应采取严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。

9 高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11 工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。

12 助手必须懂得电焊、气焊的安全知识,操作者必须注意助手的安全。

13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。