除铁器安全操作规程有哪些（6篇）

除铁器安全操作规程有哪些

篇1

永磁除铁器安全操作规程

永磁除铁器是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭、电力等行业，用于清除物料中混杂的铁质杂质的设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：

- 在启动前，必须确保永磁除铁器安装稳固，无松动或损坏现象。

- 检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

- 确认控制面板上的指示灯、开关及按钮功能正常。

2. 操作流程：

- 启动设备前，先开启输送系统，确保物料能顺畅通过除铁器。

- 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常声音或振动。

- 定期检查磁铁吸附的铁质杂物，及时清理，防止积累过多影响设备性能。

3. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，特别是磁铁表面，防止尘埃和杂物影响磁场效果。

- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油，保证设备正常运转。

- 对于长时间停用的设备，应断电并做好防锈处理。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 如遇设备过热，应采取降温措施，严禁用水直接冷却。

- 遇到电气故障，非专业人员不得擅自拆解，以免触电。

篇2

电磁除铁器安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障处理

4. 维护保养

5. 应急措施

6. 安全规定

篇3

电磁除铁器安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与维护

3. 故障处理与应急措施

4. 安全操作规程培训

5. 维护保养与清洁

篇4

1. 设备检查：在启动除铁器前，确保设备完好无损，各部件连接紧固，电源线路正常。

2. 操作准备：穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

3. 启动程序：按下启动按钮，等待设备自检完成后再进行工作。

4. 运行监控：观察除铁器运行状态，注意有无异常声响或振动。

5. 停止操作：完成任务后，按照正确步骤关闭设备，断开电源。

6. 清洁维护：定期清理设备，确保其良好的工作性能。

篇5

选煤厂除铁器安全技术操作规程

一、设备准备

1. 检查除铁器的电源线路，确保无破损、裸露。

2. 确认除铁器控制系统完好，按钮、开关功能正常。

3. 清理除铁器周边杂物，保持工作区域整洁。

二、开机操作

1. 启动前，通知周围工作人员远离设备。

2. 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

3. 观察磁铁吸附情况，如有大量铁质杂物，应及时清理。

三、运行监控

1. 定期检查除铁器的工作效率，必要时调整设备参数。

2. 发现设备异常应立即停机，排查故障后方可重新启动。

3. 操作过程中注意个人防护，避免直接接触运动部件。

四、停机与维护

1. 设备运行完毕或需要临时停机，按下停止按钮，切断电源。

2. 定期进行设备保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运行状态。

3. 存储铁质杂物时，应妥善处理，防止二次污染。

篇6

电磁永磁除铁器安全技术操作规程

一、设备概述 电磁永磁除铁器是一种用于清除物料中混杂铁质杂质的设备，广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业，确保生产流程的安全和产品质量。

电磁除铁器安全操作规程范文

1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。

2. 必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。

3. 电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。

4. 在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。

5. 电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

6. 工作中,发现威胁皮带安全的长铁器时,必须及时联系皮带司机,停止皮带机,然后取下铁器。

7. 操作人员应将清理出的废铁集中堆放,不得乱扔乱放或被他人拿走,工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。