除铁器安全操作规程注意事项（6篇）

除铁器安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作除铁器，必须了解设备的工作原理和操作方法。

2. 在设备运行期间，严禁触碰运动部件，避免发生机械伤害。

3. 如发现设备异常，应立即停机，并报告给维修人员，切勿自行处理。

4. 清理设备时，务必先切断电源，防止电击事故。

5. 工作结束后，应将设备恢复到初始状态，以便下次使用。

6. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备的正常运转。

7. 注意工作环境的通风和照明，避免粉尘积聚和视线不佳造成的安全隐患。

8. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 设备启动前：

- 检查电源线路是否正常，无裸露、破损现象。

- 确保除铁器周围无杂物，以免影响设备运行。

2. 设备运行中：

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 定期观察设备运行状态，如有异常声音或振动过大，立即停机检查。

- 不得在设备运行时进行清洁或维护作业。

3. 物料处理：

- 保证物料均匀通过除铁器，避免大块物料堵塞。

- 物料中含有大块铁质物体时，应提前进行预处理，防止损伤除铁器。

4. 清洁与维护：

- 定期清理电磁铁表面的积尘和铁屑，保持其良好的磁性性能。

- 检查冷却系统，确保冷却液畅通，防止过热。

5. 故障处理：

- 发现设备故障，应立即停机，并通知专业维修人员处理，不得擅自拆修。

- 维修完成后，需进行试运行，确认无问题后方可正式投入使用。

6. 停机操作：

- 关闭电源，等待设备完全停止运转后再进行其他操作。

- 清理现场，做好设备的防潮、防尘工作。

7. 训练与教育：

- 操作员必须经过专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

四、特殊情况处理 遇到突发状况如停电、设备失控等，应遵循应急预案，迅速切断电源，撤离危险区域，并及时上报。

总结，电磁永磁除铁器的安全操作不仅关乎设备寿命，更是确保生产安全的关键。每位操作员都应严格遵守本规程，确保设备高效、安全运行。在日常工作中，我们应持续改进操作流程，提升安全管理水平，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇3

1. 员工需经过培训，了解设备操作知识及应急措施。

2. 操作期间禁止未经授权的人员接近设备。

3. 遵守个人防护规定，佩戴必要的劳保用品。

4. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并及时上报。

5. 设备维修时，必须切断电源，挂上警示标志。

6. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能。

7. 注意观察设备运行状态，及时发现并解决问题，防止事故的发生。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保选煤厂的安全生产环境。每位员工都应将安全放在首位，严格执行操作规程，共同维护选煤厂的安全稳定运行。

篇4

1. 设备检查：

- 每日开始工作前，操作员应对电磁除铁器进行全面检查，确认电源线无破损，连接牢固。

- 确保控制面板上的指示灯正常，无异常报警信号。

2. 启动与运行：

- 操作员应按照操作手册逐步启动设备，不得擅自改变设定参数。

- 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入机器工作区域。

3. 故障处理：

- 发现设备异常时，立即停止运行并报告给维修人员，切勿自行拆修。

- 在故障未排除前，严禁重新启动设备。

4. 维护保养：

- 定期清理设备表面及内部积尘，保持良好的散热条件。

- 按照制造商建议的时间间隔进行润滑和部件更换。

5. 应急措施：

- 设备突发故障时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行操作。

- 遇到火灾等紧急情况，立即启动火警系统，疏散人员，并联系消防部门。

6. 安全规定：

- 操作员需穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 工作区域内禁止吸烟，防止引发火灾。

- 未经培训的人员不得操作电磁除铁器。 请注意，以上操作规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。在日常工作中，我们要时刻铭记安全第一，预防为主，确保每位员工都能在安全的环境中工作。

篇5

1. 操作人员应接受专门的培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止靠近磁铁区域，防止衣物、工具等被吸附造成伤害。

3. 清理铁质杂物时，应使用专用工具，避免直接接触，以防被吸附或砸伤。

4. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遵守企业安全生产规章制度，定期进行安全检查，确保永磁除铁器的安全运行环境。

以上规程旨在为永磁除铁器的操作提供一个安全、高效的指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活调整，确保操作安全与设备效率的双重保障。

篇6

1. 设备检查与启动：

- 在启动前，务必检查电磁除铁器的电源线是否完好，接头无松动，防止短路或触电。

- 检查控制面板上的指示灯是否正常，确认设备无异常报警。

2. 运行监控与维护：

- 定期检查磁力强度，确保除铁效果。

- 监控设备运行状态，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

- 定期清理积聚的铁质杂物，防止过载影响设备性能。

3. 故障处理与应急措施：

- 发现故障时，应立即切断电源，挂上“禁止操作”警示牌，并及时报修。

- 遇到突发停电，应关闭手动阀门，防止物料倒流。

4. 安全操作规程培训：

- 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作流程，掌握安全操作知识。

- 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

5. 维护保养与清洁：

- 按照制造商的建议定期进行设备保养，更换磨损部件。

- 清洁设备时，应断电作业，避免带电操作。

在实际操作中，我们需时刻牢记安全第一，严格遵守操作规程，确保电磁除铁器的稳定运行，为企业生产保驾护航。也要不断学习和提升，以适应设备技术的发展和更新。

电磁除铁器安全操作规程范文

1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。

2. 必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。

3. 电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。

4. 在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。

5. 电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

6. 工作中,发现威胁皮带安全的长铁器时,必须及时联系皮带司机,停止皮带机,然后取下铁器。

7. 操作人员应将清理出的废铁集中堆放,不得乱扔乱放或被他人拿走,工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。