水泥散装操作规程有哪些（4篇）

水泥散装操作规程有哪些

篇1

水泥散装机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，操作员应全面检查设备各部件，包括电机、传送带、阀门、气动系统等，确保无异常。

2. 操作流程：启动设备后，严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改设定参数。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止粉尘伤害。

4. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

篇2

水泥散装操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作：检查设备运行状态，确保输送系统、装载设备、计量装置及安全设施完好无损。

2. 装载前检查：核实水泥品种、标号及客户订单，确保装载的水泥符合需求。

3. 操作启动：开启输送系统，调整计量装置至设定的装载量。

4. 装载过程：监控装载进度，避免超装或欠装，同时注意防止粉尘泄漏。

5. 完成装载：装载完毕后，关闭输送系统，清理现场。

6. 记录与交接：填写相关记录，确认无误后进行交接。

篇3

水泥散装装车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前准备与检查

2. 设备操作与维护

3. 装车流程与规范

4. 安全防护措施

5. 应急处理与事故预防

6. 环保与卫生管理

篇4

水泥散装工安全技术操作规程

水泥散装工作涉及多个环节，包括设备检查、操作流程、应急处理和日常维护。以下是散装工在作业中应遵循的安全技术操作规程：

1. 设备准备：确保散装机、输送管道、装载臂等设备完好无损，无漏气、破损现象。

2. 安全检查：作业前，检查个人防护装备如头盔、护目镜、防尘口罩是否齐全有效。

3. 现场布置：设置警示标志，确保作业区域无无关人员。

4. 操作流程：启动设备时，先进行空载试运行，确认正常后，再进行水泥装车。

5. 装载控制：控制装载速度，防止水泥溢出或产生扬尘。

6. 应急响应：如遇设备故障或意外，立即停机并报告，不得自行修理。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保其良好运行状态。

水泥散装机安全操作规程范文

一、开机顺序及注意事项

1、开机顺序:散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。

2、停机顺序:电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。

3、注意事项:

(1)若连续装车,手动闸阀可以长开;

(2)散装头与罐口必须对接好,防止喷料;

(3)装车完成后必须提起散装头。

二、运转前的准备

1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好,伸缩外套无破损;

2、确认罗茨风机各部位润滑正常,电气仪表正常;

3、确认罐车停在指定位置,散装头能对准罐口。

三、运行中的检查

1、检查运行设备有无异音、异振,罗茨风机温度是否正常,发现问题应立即停机处理;

2、观察空气斜槽内物料情况,调整罗茨风机供气压力;

3、检查散装头放料情况。

四、停机后的维护保养

1、检查罗茨风机润滑是否符合要求;

2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好;

3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。

五、常见故障及排除

1、散装头偏移:钢套三角叉断裂,可予以修复或更换。

2、锥形阀打不开:散装头大头爪脱焊,可进行修复。

3、下料不畅

(1)斜槽帆布破损,气化不良,可更换斜槽帆布;

(2)下料口有异物堵塞,可进行清理。