配管操作规程有哪些（3篇）

配管操作规程有哪些

篇1

1. 管道选材：根据工程需求，选择合适的管材，如pvc、pe、金属管等。

2. 管道测量与切割：精确测量管道长度，使用专用工具进行无损切割。

3. 管道连接：采用焊接、胶合、螺纹连接等方式，确保密封性。

4. 定位与布设：按照设计图纸，确定管道位置和走向，避免与其他设施冲突。

5. 支架安装：安装固定支架，保证管道稳定，防止因压力或热胀冷缩导致的移位。

6. 管道试压：进行水压试验或气压试验，检查管道系统的密封性和强度。

7. 清洁与防腐：清理管道内壁，必要时进行防腐处理，延长管道使用寿命。

8. 防护与标识：涂装防护漆，设置明显标识，便于后期维护。

篇2

高炉配管岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 管道系统检查：每日对高炉煤气、氧气、氮气、水冷系统等管道进行巡查，确保无泄漏、损坏或异常现象。

2. 配管调整：根据生产需求，精确调整各管道流量，保证高炉稳定运行。

3. 设备维护：定期进行阀门、法兰、仪表等设备的保养与维修，预防故障发生。

4. 应急处理：制定并执行应急预案，应对突发管道事故，如泄漏、堵塞等。

5. 记录与报告：详细记录配管操作数据，及时汇报异常情况。

篇3

配管汽化看水工安全技术操作规程

本规程旨在规范配管汽化看水工的安全作业流程，确保工作过程中的人身安全和设备正常运行。主要涉及以下几个方面：

1. 配管检查与准备

2. 汽化设备操作

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 日常维护与保养

电气配管的操作规程范文

操作工艺：

工艺流程：弹线定位----盒箱固定----管路敷设----扫管穿带线

1、弹线定位

（1）墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。

（2）圆孔板、现浇砼板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量，标注出盒子尺寸位置。

2、盒箱固定

（1）盒 、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。

（2）砖墙稳注盒、箱。

a、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

b、剔洞稳注盒、箱再接短管：按弹出水平线，对照图找出盒、箱的准确位置，然后踢洞，所剔孔洞应比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆盒箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒 、箱。

c、圆孔板稳住灯头盒，标注灯位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。

3、管路敷设

（1）配管要求：

a、硬质塑料管的连接可采用套管粘结法和专用端头进行连接，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂接牢固。

b、敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过15米时，均应在中途装设接线盒。

c、剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于是15毫米。

d、管子最小弯曲半径大于等于10d，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1d，d为管子外径。

（2）砖墙敷管：

a、管路连接，可采用套管粘结法或端头连接，在管道两侧钉子并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。

b、管进盒 、箱连接，可采用粘结或端头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不许开长孔。