架梁操作规程有哪些（7篇）

架梁操作规程有哪些

篇1

运架梁安全操作规程

运架梁工程是桥梁建设中的关键环节，涉及到大型机械设备的使用和复杂作业环境的安全管理。以下是运架梁安全操作规程的主要内容：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保架桥机、运输车、吊具等设备完好无损，功能正常。

- 现场布置：设置警示标志，划定安全作业区，清理无关人员和障碍物。

- 技术交底：对作业人员进行技术指导和安全教育。

2. 运梁过程：

- 装载与固定：梁体应平稳装载，固定牢固，防止在运输过程中发生位移。

- 行驶控制：驾驶员需持证上岗，严格遵守交通规则，保持安全速度。

- 监控系统：启用监控设备，实时监测梁体状态和周围环境。

3. 架设过程：

- 对位校正：精确对准桥墩位置，确保梁体准确就位。

- 吊装操作：由专业人员指挥，慢速平稳起吊，避免冲击力过大。

- 支撑稳固：梁体下落前，确保支撑系统稳定可靠。

4. 应急措施：

- 定期演练：定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

- 紧急预案：制定详细应急预案，包括设备故障、恶劣天气等情况的处理方案。

- 通讯畅通：确保现场通讯设备正常，以便及时传递信息。

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运架梁安全操作规程

一、作业前准备

1. 对设备进行全面检查，确保吊车、梁体支架、运输车辆等处于良好工作状态。

2. 核实梁体尺寸、重量与设计要求是否一致，防止超载。

3. 制定详细的操作计划，明确各岗位职责，并进行安全技术交底。

二、作业过程

1. 梁体吊装时，应由专人指挥，确保信号清晰无误。

2. 吊车操作员应谨慎驾驶，避免剧烈晃动，保持梁体稳定。

3. 支架安装稳固，防止梁体滑移或倾覆。

4. 运输过程中，应控制速度，避免急刹车或急转弯。

三、作业后收尾

1. 完成吊装后，及时清理现场，恢复工作区域秩序。

2. 记录作业过程中的异常情况和处理措施，以便后续改进。

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架梁操作规程

一、前期准备

1. 确认工程设计：详细阅读桥梁设计图纸，理解梁体尺寸、位置及支座要求。

2. 检查设备：检查吊车、运输车辆、支座等设备是否完好，确保安全运行。

3. 场地清理：清除作业区域内的障碍物，保证施工通道畅通。

4. 定位测量：精确测量并标记梁体的安装位置。

二、梁体吊装

1. 吊具检查：检查吊具牢固性，确保能承受梁体重量。

2. 梁体起吊：缓慢平稳地提升梁体，避免晃动。

3. 就位调整：在专业人员指挥下，将梁体精确放置到预定位置。

三、梁体固定

1. 安装支座：安装临时支撑和永久支座，确保梁体稳定。

2. 精调位置：使用水平仪微调梁体，保证其与设计位置一致。

3. 焊接或锚固：根据设计要求，进行焊接或锚固工作。

四、质量检验

1. 自检互检：施工团队进行自检互检，确认梁体安装无误。

2. 第三方检测：邀请专业机构进行质量检测，确保梁体稳定安全。

五、后续处理

1. 清理现场：清理多余材料，恢复作业区域整洁。

2. 记录归档：整理施工记录，归档保存，以备后续参考。

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170吨步履式架梁起重机操作规程

1. 设备检查

- 确保起重机各部件完整无损，包括钢丝绳、滑轮、吊钩和制动系统。

- 检查液压系统油位正常，无泄漏现象。

- 检查电气线路无裸露，接头牢固。

2. 起重作业准备

- 根据作业计划，明确吊装物的重量和尺寸，选择合适的吊具和索具。

- 设置安全警示标志，确保作业区域无无关人员。

3. 起重作业

- 操作前鸣笛示意，启动设备缓慢进行预热。

- 按照指令平稳起吊，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

- 在提升过程中，时刻观察吊物状态，防止碰撞或倾斜。

4. 步履移动

- 移动前确认地面平整坚实，无松软或障碍物。

- 缓慢、平稳地操作行走机构，保持设备稳定。

5. 下放作业

- 吊物接近地面时，应缓慢下放，确保安全着陆。

- 完成作业后，将起重机归位，关闭电源，做好设备保养。

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架梁机安全操作规程

架梁机作为大型桥梁建设的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，保障作业人员的生命安全和工程的顺利进行。

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架梁机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保架梁机完好无损，所有部件运行正常，特别是吊具、钢丝绳、刹车系统等关键部位。

2. 工作前准备：操作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟悉设备操作和应急预案。

3. 操作流程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或进行危险操作。

4. 现场监控：设立专人指挥，保持通讯畅通，确保作业区域无闲杂人员。

5. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。

6. 应急处理：制定并演练应急计划，如遇突发状况能迅速、正确应对。

篇7

1. 安全培训：所有参与架梁作业的人员必须接受全面的安全培训，了解作业流程和潜在风险。

2. 现场准备：检查设备完好性，确保吊车、索具、支墩等设备无损坏。

3. 梁体检查：确认梁体质量合格，无裂纹或其他结构性损伤。

4. 作业规划：制定详细的架梁计划，包括吊装点选择、交通管制、应急措施等。

5. 安全监护：设置专职安全监护人员，监督作业过程。

6. 个人防护：所有工作人员需佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护装备。

7. 通讯协调：保持作业现场的通讯畅通，确保信息传递准确及时。

8. 吊装操作：严格按照操作规程进行，避免超载和剧烈晃动。

9. 放置定位：梁体放置到位后，进行固定，确保稳定。

10. 清理现场：作业完成后，清理现场，恢复原状。

170吨步履式架梁起重机操作规程范文

1. 行走操作

行走操作前,机架处于水平状态,走道、前支承座、后锚固座处于锚固状态。

1.1 启动液压泵站,调整系统压力至额定工作压力。

1.2 拆除前支承座、后锚固座锚固销轴、螺栓。

1.3 操纵顶升油缸动作,使起重机机架平等抬起至机架水平,各走道滑座脱离走道。

1.4 拆除走道锚固螺栓,操纵行走油缸动作,顶推走道在桥面上滑移 6 米。

1.5 锚固走道,操纵顶升油缸动作,使起重量机架平行降落至极限位置,各滑座落人走道。

1.6 操纵行走油缸动作,顶推起重机机架在走道上滑移 6 米。

1.7 锚固前支承座,调平机架,锚固后锚固座。

1.8 关停液压泵站。

170吨步履式架梁起重机既可向前走,也可向后行走,每行走一个工作循环,行走距离为12米。

2. 调平操作:调平操作前,机架处于倾斜状态,走道处于锚固状态。

2.1 锚固前支承座。

2.2 手动油顶在底梁下定位。

2.3 操纵手动油顶动作,使起重机机架尾部平等抬至水平位置。

2.4 安装后锚固座销轴、锚固后锚固座。

2.5 操作螺旋支顶顶紧桥面。

2.6 操纵手动油顶缩固至极限位置,撤除手动油顶。

3. 起升操作

3.1 调平机架,锚固走道、前支承座、后锚固座,预调三角吊架。

3.2 三角吊架下降到位,安装钢箱梁吊点销轴。

3.3 四台卷扬机联支,快速起吊钢箱梁到位,二台卷扬机联动,慢速起吊钢箱梁对位。

3.4 错开操纵起升机构两吊点动作,调整钢箱梁横桥方向的高差。

3.5 联合操纵垂直偏心微动提升装置、水平微调牵引装置,调整钢箱梁拼装缝隙,拼装钢箱梁。(主跨垂直偏心微动提升装置为油缸机构,边跨垂直偏心微动提升装置为导链葫芦机构)

3.6 拆除钢箱梁吊点销轴,起升机构回复到起吊前的工况。

4. 注意事项

4.1 操作人员必须要求素质高,反应灵敏,身强力壮,责任心强,有一定的起重力学知识。

4.2 操作人员必须听从班长指挥,协调统一,熟记操作规程,工作不乱,记忆清楚。

4.3 班长要做好架梁机使用记录,合理安排工作,随时注意本班人员和架梁机的动态,自始至终带领全班保持良好状态。

4.4 对架梁机要进行定期检查、维修和保养,使用的工具要齐全,全班人各就各位,负责做好本职工作,遇到有台风时就按防台风要求加固。

5. 五要:

5.1 前移要拉尾,左右各用一个 5 吨的手拉葫芦;

5.2 钢箱梁在安装前要试吊;

5.3 电箱要防雨;

5.4 人员要配足;

5.5 下班要收拾好工具。