篇1
窑中控操作规程涵盖了窑炉运行的各个环节,包括但不限于设备启动与关闭、温度调控、原料投入、废气处理、故障排查及应急处理等方面。这些规程旨在确保窑炉稳定、高效、安全地运行,产出高质量的产品。
篇2
回转窑中控操作员安全操作规程
一、操作前准备
1. 熟悉设备:操作员需全面了解回转窑的构造、功能及操作流程。
2. 检查设备:确认设备处于完好状态,无异常声响、泄漏或其他可见问题。
3. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和听力保护器。
二、操作步骤
1. 启动前检查:检查电源、液压系统、润滑系统是否正常,确保窑体无积灰、杂物。
2. 温度监控:逐步升温,密切观察窑内温度变化,避免骤然升高导致设备损坏。
3. 均匀喂料:根据生产需求,均匀、适量地投入原料,防止堆砌或堵塞。
4. 运行监控:持续监控设备运行状态,包括转速、温度、压力等参数,及时调整以保持稳定运行。
5. 应急处理:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,并报告上级进行处理。
三、停机程序
1. 降温降速:逐渐降低窑体温度和转速,避免骤停导致设备损坏。
2. 断电关闭:确认设备完全停止后,切断电源,关闭相关阀门。
3. 清理维护:清理窑内残留物料,进行日常维护保养,记录设备状况。
四、交接班
1. 交班报告:详细记录当班期间的操作情况和设备状态,向接班人员交代清楚。
2. 接班确认:接班人员需检查设备、确认无误后,方可接手操作。
篇3
窑中控岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保窑炉及其附属设备运行良好,定期进行必要的检查和保养。
2. 操作程序遵守:严格按照规定的操作流程进行,不得擅自改变设定参数。
3. 安全防护措施:佩戴必要的防护装备,如防护眼镜、手套、耳塞等,防止热、尘、噪音等伤害。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速、正确地采取措施。
5. 环保意识:遵守环保法规,减少废弃物排放,合理利用资源。
篇4
回转窑中控操作岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备启动前检查
2. 正常运行操作
3. 紧急情况处理
4. 维护保养
5. 岗位交接
回转窑中控操作岗位安全操作规程范文
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常,发现问题及时联系处理,并通知现场去全面检查,确认设备内部及周围危险区域是否有人工作,在得到现场巡检工可以开车的回复并确认无误后方可开车,开车前要先开驱动铃
1、辐射;
2、触电;
3、火灾
现场巡检工通知停打的空气炮必须隐藏操作界面;
中控室打现场巡检工通知停打的空气炮必须经过现场巡检工的许可;
窑系统正常生产时,要保证温度及压力的稳定,防止系统出现高温,影响脱硝效果;
4、严格遵守中控室管理规定。
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;
2、严禁设备带负荷启动;
3、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
2.2火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,朝与火势趋向相反的方向逃生;要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品;逃离火场时,可用湿毛巾掩住口鼻呼吸;
②烟雾弥漫时,要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子,压低身子,以免吸入浓烟或有毒气体;爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面,并沿着墙壁边缘逃生,以免逃错方向;
③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;
④火情难以控制时立即拨打119报警;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、按照规定的生产操作顺序开车、停车,避免发生设备事故;
2、密切注视各仪表读数和报警信号,发现异常情况,应立即与岗位人员联系现场确认;
3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时,操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查,待确认后方可开启设备;
1、未通知现场巡检工,严禁私自开设备;
2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答,严禁开设备;
3、开机前未开驱动铃严禁开设备
紧急停车
当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车;
1、严禁误操作,造成意外停机
作业 结束
1、停机后认真填写交接班记录表;
2、打扫卫生;
3、下班。
1、交接班不清,存在隐患;
2、下班途中,存在车辆伤害。
1、交接班做到交清接严;
2、下班行走人行道,注意躲避车辆。
1、严禁交接班不清;
2、严禁行走机动车道。
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