篇1
单头电动组角机安全操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全防护措施
4. 故障处理与维护
5. 清洁与存储
篇2
组角机安全操作规程
一、设备认知
1. 熟悉组角机的构造:包括工作台、压紧装置、冲压机构、控制系统及安全防护设施。
2. 了解设备功能:组角机主要用于金属型材的连接,如铝门窗的四角焊接。
二、操作前准备
1. 检查设备:确保组角机无明显损坏,各部件正常,电源线完好无损。
2. 设置参数:根据加工材料的规格,调整合适的压力和进给速度。
三、操作流程
1. 定位材料:将待加工的金属型材放入工作台,使用压紧装置固定。
2. 启动设备:按下启动按钮,冲压机构开始工作,完成型材的组角。
3. 监控过程:操作过程中保持警惕,观察设备运行状态,如有异常立即停机。
4. 完成后处理:加工完毕后,关闭电源,清理工作台,妥善存放工具。
四、维护保养
1. 定期检查:每周进行一次全面检查,清洁设备,润滑运动部件。
2. 故障处理:遇到故障时,及时报修,切勿自行拆卸。
篇3
组角机安全操作规程
组角机是一种用于金属材料折弯和组装的机械设备,广泛应用于门窗制造等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:
1. 熟悉设备:操作前,必须了解组角机的基本构造、工作原理及操作方法。
2. 检查设备:每次开机前,检查设备各部件是否完好,如液压系统、气压系统、模具等。
3. 佩戴防护用品:操作时,应佩戴安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
4. 电源管理:确保电源线无破损,启动和关闭设备时遵循正确的开关顺序。
5. 模具安装:正确安装和调整模具,避免松动或错位。
6. 加工材料:确保加工材料尺寸合适,避免过大的材料导致设备损坏。
7. 规范操作:严格按照操作手册进行,避免违规操作。
8. 应急处理:熟悉紧急停机程序,遇到异常情况立即停止作业。
篇4
门窗四角组角机安全技术操作规程
门窗四角组角机是门窗生产线上不可或缺的设备,主要用于铝合金、塑钢等型材的精准组角。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程将列出其主要操作步骤和安全注意事项。
1. 设备检查
- 在启动机器前,务必检查设备各部件是否完好,如角码、冲头、液压系统等。
- 确认电源线无破损,接地良好,防止电击事故。
2. 工件准备
- 根据设计要求,选择合适的角码和型材。
- 确保型材切割准确,无毛刺,避免在组角过程中产生安全隐患。
3. 设定参数
- 根据工件尺寸调整组角压力和进给速度,避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。
- 检查定位装置,确保工件准确无误地固定在工作台上。
4. 操作流程
- 将型材放入工作台,固定牢固。
- 启动设备,按照预设参数进行组角作业。
- 观察组角过程,如发现异常应立即停机调整。
5. 维护保养
- 定期清洁设备,保持润滑,延长使用寿命。
- 发现故障应及时报告维修,不得私自拆修。
篇5
数控四头组角机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作员资格与培训
3. 操作流程与步骤
4. 应急处理与维护保养
5. 安全防护措施
数控四头组角机安全操作规程范文
打开电源气源调节气源压力,
打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油
根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。
初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性(f6回参)。
根据所需加工尺寸按f2进行尺寸输入,并确认。各机头进入待命状态,
放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。
取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。
安全注意事项
1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。
2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。
3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用l-hm32液压油,夏季使用l-hm46液压油。
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