气焊安全技术操作规程有哪些（5篇）

气焊安全技术操作规程有哪些

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气焊安全技术操作规程

气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下气焊安全技术操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好无损，确保无泄漏。

2. 设备放置：气体瓶应远离火源和热源，且要稳固放置，防止倾倒。

3. 使用防护设备：操作者需佩戴防护眼镜、手套和防火服，以防止火花飞溅和热辐射。

4. 混合气体比例：调整氧气和乙炔的比例，避免产生过热或回火现象。

5. 焊接过程：点火时应先开乙炔，后开氧气；熄火时则相反，先关氧气，后关乙炔。

6. 应急措施：准备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。

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电焊气焊安全技术操作规程

电焊和气焊作为常见的金属加工工艺，其安全操作规程至关重要。以下是主要的几个方面：

1. 设备检查：确保设备完好无损，焊机、气瓶、减压阀、软管等均应通过定期维护和检查。

2. 工作环境：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套、呼吸保护设备等。

4. 气体管理：正确存储和搬运氧气和乙炔气瓶，避免碰撞和剧烈振动，使用时确保阀门关闭。

5. 焊接操作：遵守正确的接线和接地规则，避免短路和触电风险；点火时先开乙炔后开氧气，熄火则反之。

6. 应急处理：熟悉灭火器的使用方法，遇到火灾或其他紧急情况能迅速响应。

篇3

气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属构件的连接和修复。以下是气焊安全技术操作规程的主要内容：

1. 检查设备：确保气体瓶无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离。

2. 准备工具：检查焊炬、割炬、减压阀、软管及接头是否完好无损。

3. 设置工作区域：确保通风良好，远离易燃易爆物品。

4. 点火与调节：遵循先乙炔后氧气的原则，调整火焰至适合焊接的类型。

5. 焊接操作：保持适当的火焰温度和角度，控制焊接速度，避免过热或烧穿。

6. 关闭设备：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后排空软管余气。

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电气焊安全技术操作规程

电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。

2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。

4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。

5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。

6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。

7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。

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电焊、气焊安全技术操作规程

电焊与气焊是工业生产中不可或缺的工艺，但它们也伴随着一定的安全风险。以下是电焊、气焊安全技术操作规程的主要内容：

1. 检查设备：确保焊接设备完好无损，线路连接牢固，无漏电现象。

2. 作业环境：保证工作区域通风良好，无易燃易爆物品，远离可燃材料。

3. 个人防护：穿戴合适的防护服、防护眼镜、手套及呼吸保护设备。

4. 气体管理：正确存储和使用氧气、乙炔等气体，防止泄漏。

5. 焊接过程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，避免过快操作导致危险。

6. 应急措施：配备灭火器，熟悉应急处理程序。

气焊安全技术操作规程范文

(一)规定

1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。

3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。

8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

(二)气瓶

1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。

2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。

3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。

4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。

5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。

7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：

表4·2·10

环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡胶软管

1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。

2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。

3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。

4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。

2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。

3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。

5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。

(五)操作

1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。

2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。

5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。

6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。