综掘操作规程有哪些（15篇）

综掘操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查与准备：

- 检查综掘机各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。

- 确认电气系统绝缘良好，接线牢固，无裸露电缆。

- 检查液压系统油位及油质，及时补充或更换。

- 验证支护设备功能正常，备用工具齐全。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册步骤启动综掘机，注意观察仪表指示。

- 慢速运转设备，确认无异常声音或振动。

- 操作人员应站在安全位置，避免直接接触运动部件。

3. 工作过程：

- 根据地质条件调整切削参数，保证高效且安全。

- 保持与后方支护人员的通讯畅通，随时调整掘进速度。

- 注意观察煤层变化，防止发生卡阻或失控。

4. 停止与关闭：

- 完成工作后，先停止切割头旋转，再逐渐降低掘进速度。

- 关闭电源，切断气源，清理现场。

- 做好交接班记录，详细说明设备状态。

篇2

综掘维修钳工技术操作规程

一、设备检查与维护

1. 每日作业前，对综掘机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、传动装置及切割头等关键部位。

2. 定期清理设备表面的尘土和杂物，保持设备清洁，防止磨损和故障。

3. 对磨损部件进行测量和记录，及时更换磨损严重的零件。

二、故障诊断与处理

1. 当设备出现异常声音或动作不畅时，应立即停机检查，找出故障源。

2. 使用专用工具进行拆卸和检查，不得强行操作，以免损坏零部件。

3. 根据故障情况，制定修复方案，并在安全条件下实施。

三、安全操作规程

1. 操作前穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在设备运行中禁止进行维修工作，确保电源切断后再进行任何维修操作。

3. 维修过程中，若需举升重物，务必使用专用工具，避免手动搬运造成伤害。

四、维修质量控制

1. 严格执行维修工艺流程，确保维修质量。

2. 完成维修后，进行试运转，确认设备恢复正常功能。

3. 记录维修过程和结果，为后续维护提供参考。

五、技能培训与提升

1. 定期参加技能培训，提升钳工的专业技能和安全意识。

2. 学习新设备、新技术，提高工作效率和设备利用率。

3. 交流维修经验，共同解决疑难问题。

篇3

综掘机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，操作员应全面检查综掘机的各项部件，包括液压系统、电气系统、切割头、输送带等，确保设备完好无损。

2. 启动与运行：根据操作手册启动设备，注意观察仪表盘上的各项参数，保持设备在正常工作范围内运行。

3. 操作控制：在掘进过程中，操作员需熟练掌握操作面板的各个按钮和开关，及时调整掘进速度和方向。

4. 安全措施：操作员必须穿戴安全防护装备，遵守现场安全规定，遇到异常情况立即停止作业并报告。

5. 维护保养：定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁设备、润滑系统等，保证设备良好运行状态。

篇4

1. 综掘机日常检查

2. 故障排查与维修

3. 零部件更换

4. 设备润滑与清洁

5. 安全操作规程

篇5

综掘机维修保养及操作规程

一、设备构成 综掘机主要包括切割头、输送带、液压系统、电气系统、支护装置等主要部件，这些部分的正常运行是确保安全生产的关键。

二、维修保养

1. 日常检查：每日工作前，需对设备进行全面检查，包括但不限于切割头磨损情况、液压油液位、电气线路是否破损。

2. 定期保养：按照制造商提供的保养手册，定期进行液压系统清洗、电气系统检查、轴承润滑等工作。

3. 故障处理：一旦发现异常，应立即停机，找出故障原因并及时修复，防止小问题演变成大故障。

三、操作规程

1. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保安全防护装备齐全。

2. 启动与运行：开机前确认周围无人员，启动后缓慢推进，根据地质条件调整切割速度。

3. 运行监控：操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时采取措施。

4. 停机与收尾：完成作业后，按规定程序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

篇6

综掘维修电工技术操作规程

一、设备检查与维护

1. 定期检查电气设备的绝缘性能，确保其符合安全标准。

2. 检查电缆线是否破损，接头是否牢固，防止漏电。

3. 对开关、接触器等电器元件进行清洁和紧固，保证正常工作。

二、故障诊断与处理

1. 当设备发生故障时，应立即切断电源，进行初步诊断。

2. 使用专业工具如万用表等，准确找出故障点。

3. 根据故障情况，决定修复或更换部件，确保设备恢复功能。

三、安全操作

1. 作业前穿戴好防护装备，包括绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

2. 严禁带电作业，遵守停送电程序。

3. 遵守工作许可制度，未经许可不得擅自操作设备。

四、电气安装与接线

1. 根据电气图纸进行接线，确保线路正确无误。

2. 接线时注意线号对应，避免混淆。

3. 安装电气设备时，确保固定牢固，防止震动松动。

篇7

综掘操作规程

1. 设备检查与准备

- 确保综掘机完好无损，各部件正常运行。

- 检查液压系统油压、冷却水供应及通风设施。

- 准备好必要的安全设备，如头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2. 工作面布置

- 根据地质条件设定巷道方向和坡度。

- 设置安全警戒区域，避免无关人员进入。

- 安装导向轨和支护设备，保证掘进稳定。

3. 开始掘进

- 启动综掘机，逐步调整刀盘转速和推进速度。

- 观察岩石硬度，适时调整切割参数。

- 定期检查掘进进度和巷道质量，确保符合设计要求。

4. 支护作业

- 掘进完成后立即进行临时支护，防止顶板坍塌。

- 安装永久支护，如锚杆、喷射混凝土等。

- 定期检查支护稳定性，及时进行维护和加固。

5. 清理与运输

- 使用装载机或刮板输送机清理掘出的渣石。

- 保持工作面整洁，预防滑倒和设备损坏。

- 运输过程中注意安全，避免超载和碰撞。

6. 停工与保养

- 完成每日工作后，关闭设备，切断电源。

- 对综掘机进行清洁和润滑，更换磨损部件。

- 记录当日掘进情况，为后续作业提供参考。

篇8

1. 设备检查：确保s-200型综掘机的所有部件完整无损，包括切割头、液压系统、电气系统、支护装置等。

2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 启动程序：按照设备手册的指示，正确启动和预热综掘机。

4. 操作流程：在安全区域内进行掘进作业，保持稳定的速度和深度，避免过快或过猛的动作。

5. 紧急停车：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，及时排查故障。

6. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。

7. 培训教育：操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

篇9

综掘维修电工技术操作规程

一、工作准备

1. 熟悉设备：了解综掘机电气系统的构造和工作原理，掌握主要电气设备的性能和特点。

2. 检查工具：携带必要的电工工具，如螺丝刀、电工钳、万用表等，并确保其完好无损。

3. 安全装备：佩戴安全帽、绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。

二、故障排查

1. 问题定位：通过观察仪表、听取异响、检查线路等方式，初步判断故障所在。

2. 电路检查：使用万用表等工具，检查电源、开关、接触器等电气元件的工作状态。

3. 维修步骤：遵循先易后难、先外后内的原则，逐步排除故障。

三、设备维护

1. 日常清洁：定期清理电气设备表面的灰尘和污垢，防止积尘影响设备散热。

2. 润滑保养：按规定时间对电机、轴承等部件进行润滑，保持良好运行状态。

3. 紧固检查：定期检查电缆、接头等连接部位，确保紧固无松动。

四、应急处理

1. 断电操作：遇到突发情况，应立即切断电源，避免电气火灾或触电事故。

2. 故障报告：及时向上级汇报设备故障情况，提出维修建议。

3. 协同作业：在需要时，与同事配合完成复杂故障的处理。

篇10

综掘机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：确保综掘机各部件完好无损，进行必要的润滑和清洁，遵循正确的启动程序。

2. 安全操作：遵守矿山安全规定，穿戴防护装备，了解并执行紧急停止程序。

3. 切割作业：掌握合适的切割深度和速度，防止过载和损坏设备。

4. 推进与支护：与掘进队伍紧密配合，适时推进并进行巷道支护。

5. 故障排查与处理：能识别常见故障并采取相应措施，必要时及时报告维修。

6. 维护保养：按照设备手册定期进行保养，保持设备良好运行状态。

篇11

综掘机维修操作规程

一、设备检查与维护

1. 定期进行设备全面检查，确保液压系统、电气系统、机械传动部分及支护装置等关键部件正常运行。

2. 检查综掘机刀盘磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

3. 清理设备内部和外部的积尘与杂物，保持良好的散热条件。

4. 对液压油、润滑油进行定期更换，防止油品老化影响设备性能。

二、故障诊断与处理

1. 发现设备异常噪音或振动，应立即停机查找原因，不得强行作业。

2. 当电气系统出现故障时，应由专业电工进行排查，避免触电风险。

3. 对于液压系统的泄漏，应及时修补，防止液压油流失导致压力不足。

4. 若支护装置损坏，需及时修复，保证巷道安全。

三、安全规定

1. 维修作业前必须切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。

2. 使用专用工具，禁止使用不合适的工具进行拆卸。

3. 高空作业时，佩戴安全带，确保地面有专人监护。

4. 维修结束后，清理现场，恢复设备到正常工作状态。

篇12

1. 作业前准备

2. 设备检查

3. 维修过程

4. 应急处理

5. 安全防护措施

6. 工具使用与管理

7. 工作结束与清理

篇13

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 启动与运行

4. 工作中监控

5. 停止与关闭

6. 维护保养

篇14

综掘机维修保养操作规程

一、日常检查

1. 开机前，确认设备周围无杂物，电缆完好无损。

2. 检查油位，确保液压油、润滑油充足，无泄漏现象。

3. 检视电气系统，确认接线牢固，无裸露或破损。

4. 检查掘进头磨损情况，及时更换磨损部件。

二、定期维护

1. 每周清洁设备，尤其是散热器和滤芯，防止堵塞。

2. 每月检查液压系统的密封件，如有损坏应及时更换。

3. 每季度进行一次全面润滑，包括各轴承和铰接点。

4. 半年一次的大修，包括电机、减速机的拆检和更换磨损件。

三、故障处理

1. 发现异常噪音或振动，应立即停机查找原因。

2. 故障报修后，由专业技术人员进行诊断和修复。

3. 维修完成后，需进行试运行，确认无问题后再投入生产。

篇15

1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。

2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。

综掘维修钳工技术操作规程范文

适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘工作面机电设备维修工种

上岗条件

第2条 综掘维修钳工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作,并经正规培训单位培训,考核合格者担任,且持证上岗。

第3条 未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。

安全规定

第4条 维修工进行操作时应不少于2人。

第5条 对设备进行维护检修后,维修工应接受相关负责人的验收。

第6条 维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。

第7条

检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求,一切按照标准。

第8条 上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。

操作准备

第9条 设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。

第10条 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警告牌。

第11条 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。

第12条 维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:

(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

第13条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。

第14条 要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

第15条 拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

第16条 拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。

第17条 拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18条 拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

第19条 拆装组件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。

第20条 在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

第21条 在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软物件进行衬垫进行锤击或顶压处理。

第22条 在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

第23条 对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。

第24条 设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥,由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。

第25条 设备经下列检修后,应进行试运转:

(1)修换轴承;

(2)电动机解体大修,调整转子、定子间隙;

(3)减速器更换齿轮;

(4)其他在检修任务书上要求试运转的项目;

第26条 试运转时监视人员应特别注意以下两点:

(1)轴承等转动部分的温度;

(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;

第27条 禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。

第28条 各种安全保护装置检测仪表、警戒标志,未经矿总工程师和有关领导允许,不准随意拆除和改动。

第29条 在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应安全措施,报上一级技术领导批准。

第30条 两个或两个以上工种作业时,必须指定专人统一指挥。

第31条 严格遵守劳动纪律,不迟到不早退,工作中不准打闹,禁止饮酒。

四、收尾工作

第32条 检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。

第33条 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应制定专人进行恢复。

第34条 试运转前必须清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液,应倒入制定的容器内,严禁乱倒,烧焊后的余火必须彻底熄灭。

第35条 检修结束后应由有关负责人进行验收,发现问题立即处理。

第36条 认真填写检修记录,检修部位内容、结果及遗留问题等须记录清楚,双方签字,并将检修资料整理存档。