主排水泵操作规程有哪些（10篇）

主排水泵操作规程有哪些

篇1

主排水泵司机操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行监控

3. 故障识别与处理

4. 维护保养

5. 安全规定

篇2

主排水泵司机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查泵体及周边环境，确保无杂物、积水，避免运行中发生危险。

2. 确认电源线路完好，无裸露、破损现象。

3. 检查泵的连接部分，如法兰、螺栓等是否紧固，防止运行中松动。

4. 检查阀门位置是否正确，出水阀应处于开启状态，回流阀关闭。

二、开机操作

1. 启动前，先打开进水阀，使水泵充满水，排除空气。

2. 按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确，如反转应立即停机调整电源相序。

3. 启动后，注意电流表读数，确保不超过额定值，以防电机过载。

4. 观察泵的运转情况，是否有异常声音或振动。

三、运行中监控

1. 定期检查压力表、流量计，确保排水正常。

2. 注意电机温度，若超过允许值应采取降温措施。

3. 若发现漏水、漏电等情况，立即停机处理。

四、停机操作

1. 停机前，先关闭进水阀，减少水锤现象。

2. 待泵内水流基本停止后，按下停止按钮，切断电源。

3. 清理泵体及周围环境，做好设备保养。

五、应急处理

1. 遇到突然停电，应迅速关闭电源，防止来电时突然启动造成事故。

2. 泵体发热严重，应立即停机，查明原因后再启动。

篇3

主排水泵操作规程主要包括以下环节：

1. 检查与准备

2. 启动与运行监控

3. 停止与维护

4. 故障处理与应急措施

篇4

主排水泵司机安全操作规程涵盖了设备检查、启动与运行、故障处理、停机及维护等多个环节，旨在确保作业安全，预防事故的发生。

篇5

主排水泵安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查水泵设备：确保水泵无明显损坏，电机绝缘良好，连接线牢固。

2. 确认电源：检查供电线路是否正常，电压稳定，接地可靠。

3. 检查水源：确保水源充足，无杂质堵塞。

4. 安全设施：配备必要的防护装备，如绝缘手套、安全帽、防滑鞋等。

二、启动操作

1. 打开阀门：缓慢开启进水阀，预充水至泵体内，排除空气。

2. 启动电机：按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确，如有反转，切断电源调整接线。

3. 监控运行：启动后，检查电流、电压是否正常，有无异常声音或振动。

三、运行中监控

1. 压力与流量：观察压力表和流量计，确保在正常范围内波动。

2. 温度监控：注意电机和轴承温度，超过规定值应立即停机。

3. 漏水检查：定期查看泵体及连接处是否有漏水现象。

四、停机操作

1. 正常停机：关闭出水阀，待水泵空转几秒后再切断电源。

2. 故障停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。

五、维护保养

1. 定期清理：清除泵体内外的杂物，保持清洁。

2. 润滑保养：按规定周期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

3. 阀门检查：定期检查阀门密封性能，必要时更换密封件。

篇6

主排水泵司机技术操作规程d450-60x5型

一、开机前准备

1. 检查泵体及管道连接是否牢固，无漏水现象。

2. 确认电源线路安全，电压稳定，接地良好。

3. 检查油位，确保润滑油充足，无乳化现象。

4. 检查水泵轴承，确保无异常声响和过热情况。

5. 确认阀门位置正确，进出口阀门开启顺序应为先开进口阀，后开出口阀。

二、运行期间监控

1. 观察电机电流是否正常，不超过额定值。

2. 注意水泵运转声音，有无异常振动或噪音。

3. 定时检查水温，防止超温运行。

4. 监控压力表读数，确保在正常范围内。

5. 防止空转，注意观察出水量。

三、停机操作

1. 先关闭出口阀，再关闭进口阀，防止水锤现象。

2. 断开电源，确保安全。

3. 清理泵体及周围环境，保持设备清洁。

篇7

主排水泵司机操作规程

一、准备工作

1. 检查水泵设备：确保水泵、电机、管道、阀门等组件完整无损，无明显磨损或损坏。

2. 检查电气系统：确认电源线路安全，开关、仪表、保护装置正常。

3. 检查控制系统：控制器、指示灯、按钮功能完好，无异常报警。

二、启动操作

1. 启动前通知：向调度室报告准备启动，等待指令。

2. 排水系统检查：关闭相关阀门，打开排水通道。

3. 启动电机：合上电源开关，按下启动按钮，观察电机运行状态。

三、运行监控

1. 声音与振动：注意电机运行声音是否正常，无异常振动。

2. 温度监测：检查电机、轴承温度，不得超过规定值。

3. 流量与压力：观察流量计和压力表，确保在正常范围内。

四、故障处理

1. 故障识别：发现异常立即停机，判断故障原因。

2. 报告与记录：向调度室报告故障情况，详细记录故障现象。

3. 故障排除：根据规程进行初步处理，如无法解决，请求专业人员协助。

五、停机操作

1. 接收指令：接到停机指令后，逐步降低负荷。

2. 关闭电机：断开电源开关，等待电机完全停止转动。

3. 系统检查：关闭阀门，检查系统是否有泄漏或其他异常。

六、日常维护

1. 清洁保养：定期清理设备表面灰尘，保持电机通风良好。

2. 润滑检查：检查轴承润滑状况，定期更换润滑油。

3. 定期检修：按计划进行设备全面检查，及时更换磨损部件。

篇8

主排水泵司机技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保水泵及其附属设备的完好性，如电机、阀门、管道、控制系统等。

2. 操作流程：正确启动和关闭水泵，监控运行状态，及时调整参数。

3. 故障处理：识别并处理常见故障，如水位异常、电流过大、噪音过高等。

4. 安全规定：遵守作业安全规程，预防事故的发生。

5. 记录与报告：准确记录运行数据，及时上报异常情况。

篇9

主排水泵司机岗位安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查泵房环境，确保无积水、杂物，并保持通风良好。

2. 检查主排水泵及其附属设备，包括电机、阀门、管道、仪表等，确认无异常。

3. 确认电源线路完好，接地可靠，控制开关处于断开位置。

二、启动与运行

1. 合上电源开关，启动水泵，观察电机运转是否正常，有无异常声音。

2. 检查压力表、流量计等仪表读数，确认在正常范围内。

3. 监控水泵运行状态，注意水位变化，防止空转。

三、运行中监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意泵体振动，若有异常应立即停机检查。

3. 观察排水效果，确保排水畅通无阻。

四、停机与维护

1. 在接到停机指令后，先关闭阀门，再切断电源。

2. 清理泵体内外污物，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝等。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并上报故障。

2. 遇到洪水等紧急情况，启动应急预案，配合疏散人员。

篇10

主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保水泵及其附属设备完好无损，包括电机、阀门、管道和控制系统。

2. 启动准备：检查电源线路，确认电压稳定，打开进水阀，关闭出水阀。

3. 操作启动：按下启动按钮，观察电机运转是否正常，无异常声音或振动。

4. 运行监控：监控水泵压力、流量、温度等参数，确保在安全范围内。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照故障排查手册进行处理。

6. 停机程序：在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再依次关闭阀门。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行。

主排水泵司机操作规程范文

一、起动前的准备工作

1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。

2、对水泵进行起动前的全面检查:

(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。

(2)检查各种仪表指示是否正常。

(3)各部螺丝是否松动。

(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。

(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。

(6)各操作手把是否在启动的位置。

二、开泵

3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。

4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。

5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。

6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。

7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意检查

8、电压不得超过额定值+10%--5%。

9、电流不超过电机额定值。

10、压力表指示正常。

11、电机水泵无异响和震动。

12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。

13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。

14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。

四、出现以下情况紧急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、电机有异响和振动。

17、泵体及管路、阀门刺水

18、电流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先关闭出水闸阀。

20、停掉电机。