篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
2. 操作时应穿戴好劳保用品,如绝缘手套、安全帽等。
3. 不得擅自修改设备参数,如有异常应及时上报维修。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,便于后续操作和故障排查。
以上规程务必严格执行,确保主排水泵的安全稳定运行,保障生产安全。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作主排水泵。
2. 操作时务必穿戴防护装备,遵守现场安全规定。
3. 在启动前,确认排水系统内无人作业,避免意外伤害。
4. 注意观察电流表,避免超负荷运行,可能导致电机烧毁。
5. 遇到突发情况,如洪水涌入,应迅速启动应急排水预案。
6. 不得随意调整设备设定,如需改动,需经专业技术人员批准。
7. 保持设备周围清洁,避免杂物影响设备正常运行。
8. 定期进行性能测试,确保水泵在最佳状态运行。
9. 记录每次操作数据,以便于故障分析和设备维护。
10. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
以上操作规程需严格执行,以确保主排水泵的高效、安全运行,为生产活动提供稳定可靠的排水保障。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服和绝缘鞋。
3. 发现异常情况应立即停机,并及时报告维修。
4. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修。
5. 严禁在设备运行时进行清洁或其他可能引发危险的动作。
6. 停机后,务必切断电源,防止意外启动。
7. 维护保养时,务必遵循制造商提供的保养手册,定期更换磨损部件。
以上规程需严格遵守,确保主排水泵的正常运行,为安全生产保驾护航。任何疏忽都可能导致设备损坏,甚至危及人身安全,务必警钟长鸣,时刻保持警惕。
篇4
1. 司机需持证上岗,熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得擅自调整设备参数,改动电气设施。
3. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况。
4. 遇到无法解决的问题,及时报告上级,不得盲目操作。
5. 在泵房内禁止吸烟和携带火源,以防引发火灾。
6. 坚持定期巡检,及时发现并处理隐患,确保设备始终处于良好状态。
以上规程须严格执行,以实现安全、高效、稳定的主排水泵运行,保障矿井安全生产。
篇5
1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备,遵守安全规定。
2. 不得擅自调整设备参数,以免影响系统性能。
3. 遇到紧急情况,应优先保证人身安全,迅速撤离危险区域。
4. 持续学习和掌握最新的设备知识和技术,提升操作技能。
5. 注意与同事的沟通协作,确保信息传递准确无误。
6. 在设备运行中,严禁进行可能导致设备损坏或人身伤害的行为。
以上规程需严格遵守,以确保主排水泵系统的高效、安全运行。在实际工作中,主排水泵司机应结合具体情况进行灵活应用,不断提高自身的专业素养和应急处理能力。
篇6
1. 检查前务必切断电源,防止触电事故。
2. 运行中密切观察水位变化,防止水位过高或过低导致的设备损坏。
3. 发现异常声音或振动,应立即停机检查,避免设备损坏。
4. 不得擅自调整设备设定值,以免影响系统平衡。
5. 操作过程中,保持通讯畅通,以便及时响应调度指令。
6. 做好交接班工作,确保信息传递无误。
7. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
8. 熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速采取应对措施。
9. 注意个人防护,穿戴好劳保用品,避免职业伤害。
这些规程的执行需要主排水泵司机具备专业的技术知识和严谨的工作态度,只有这样,才能确保矿山排水系统的高效、安全运行。
篇7
1. 设备检查:
- 每日工作前,司机应详细检查主排水泵及其附属设备,如电机、阀门、管路、控制系统等,确认无异常。
- 检查油位、冷却水是否充足,确保电气设备绝缘良好,接地可靠。
2. 启动与运行:
- 启动前,关闭排水阀,打开进水阀,然后合闸启动电机,观察电流是否正常,泵体是否有异响。
- 运行过程中,密切关注压力表、电流表等仪表读数,保持泵的正常工作状态。
3. 故障处理:
- 若发现异常,应立即停机,查明原因,切勿强行操作。
- 非专业人员不得擅自进行故障维修,应及时报告并等待专业人员处理。
4. 停机与维护:
- 停机时,先关闭电源,再逐渐关闭阀门,防止水压冲击。
- 定期清理泵体内外的杂物,做好润滑保养,确保设备良好运转。
5. 安全措施:
- 工作时穿戴好防护装备,避免触电、烫伤等事故。
- 严禁在运行中调整设备,必须待泵完全停止后再进行操作。
- 保持工作区域整洁,禁止堆放易燃易爆物品。
6. 记录与报告:
- 操作过程中,详细记录设备运行参数和异常情况。
- 对于任何异常或潜在风险,应及时向上级汇报,并记录在交接班记录中。
以上规程需严格遵守,主排水泵司机应通过培训熟悉并掌握这些规定,以确保在实际操作中能正确、安全地执行。在日常工作中,持续改进和优化操作流程,以适应不断变化的生产环境,确保矿山的安全和高效运营。
篇8
1. 设备检查与准备:
- 检查电源线路是否完好,无裸露、破损现象。
- 确认排水泵及附属设备(如阀门、管道)无异常,无漏水、漏电迹象。
- 检查油位,保证润滑系统正常。
- 打开阀门,确保水流畅通。
2. 启动与运行监控:
- 按照启动程序,缓慢合闸,避免电流冲击。
- 监控水泵运行声音,确保无异常响声。
- 观察压力表、流量计,确保数值在正常范围内。
3. 故障识别与处理:
- 如发现水泵振动过大,应立即停机检查,排除故障。
- 若水流减少或中断,检查进水管是否有堵塞。
- 发现电气故障,应切断电源并报告专业电工。
4. 维护保养:
- 定期清理水泵及管道内的杂物,保持清洁。
- 按照保养周期更换润滑油,确保润滑效果。
- 对磨损部件进行检查,及时更换,防止设备损坏。
5. 安全规定:
- 操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
- 不得在未断电的情况下进行设备检修。
- 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,并通知相关人员。
请注意,操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。务必保持警觉,确保每次操作的安全与效率。在遇到不确定的情况时,应及时向上级或专业人员求助,切勿擅自决策。
主排水泵司机操作规程范文
一、起动前的准备工作
1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。
2、对水泵进行起动前的全面检查:
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。
(2)检查各种仪表指示是否正常。
(3)各部螺丝是否松动。
(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。
(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。
(6)各操作手把是否在启动的位置。
二、开泵
3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。
4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。
5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。
6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。
7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。
三、水泵运行中注意检查
8、电压不得超过额定值+10%--5%。
9、电流不超过电机额定值。
10、压力表指示正常。
11、电机水泵无异响和震动。
12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。
13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。
14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。
四、出现以下情况紧急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、电机有异响和振动。
17、泵体及管路、阀门刺水
18、电流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先关闭出水闸阀。
20、停掉电机。
63位用户关注
58位用户关注
主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型注意事项(3篇)
95位用户关注
主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型目的和意义(3篇)
45位用户关注
54位用户关注
55位用户关注
90位用户关注
80位用户关注
59位用户关注
60位用户关注