主排水泵司机安全技术操作规程目的和意义（8篇）

主排水泵司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

主排水泵司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保水泵设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障人员生命安全和企业生产秩序。通过合理操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高工作效率。

篇2

主排水泵司机技术操作规程旨在：

1. 确保矿山排水系统的稳定运行，防止因排水不畅导致的淹井事故。

2. 提高工作效率，通过规范操作减少设备损坏和维修时间。

3. 保障人员安全，避免因误操作引发的工伤事故。

4. 优化资源利用，合理控制能耗，延长设备使用寿命。

篇3

主排水泵司机操作规程旨在确保排水系统的稳定运行，保障矿井安全，防止因水泵故障引发的积水事故。通过规范操作，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证工作人员的生命安全，体现企业对安全生产的重视。

篇4

主排水泵司机操作规程旨在规范作业流程，保证排水系统的稳定运行，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程，可以有效预防设备故障，延长设备寿命，提高工作效率，同时保障工人的生命安全和生产环境的整洁有序。

篇5

该规程的制定旨在规范主排水泵的操作行为，提高工作效率，保障工人生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或水源污染，同时确保矿井排水系统的稳定运行，为矿山安全生产提供有力保障。

篇6

本规程旨在确保d450-60x5型主排水泵的安全、高效运行，预防设备损坏，保障生产作业的连续性和稳定性，同时降低维护成本，延长设备使用寿命。通过规范操作流程，提高司机的技术水平和安全意识，减少因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全。

篇7

主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型旨在规范操作流程，提高工作效率，保证设备安全运行，防止因操作不当引发的事故。该规程对于保障矿山、水利等领域的排水安全，减少设备故障率，延长设备寿命，以及维护工人的生命安全具有重要意义。

篇8

本规程旨在规范主排水泵司机的操作行为，确保设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿井排水系统的稳定，保障工人生命安全和矿井生产秩序。

主排水泵司机安全技术操作规程范文

一、适用范围

1、 本操作指南适用于主排水泵司机作业。

2、 本操作指南适用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上岗条件

1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

4、 操作工应无妨碍本职工作的疾病。

三、安全规定

1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。严格执行交班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、 司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、 操作高压电器时:

(1)一人操作,一人监护。

(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)电器,电动机必须接地良好。

(4)电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。

(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

4、 井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。

四、操作前的准备

1、 水泵启动前应对下列部位进行检查:

(1)检查各部位连接螺栓是否齐全紧固,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

(2)检查轴承润滑油油脂应合格,油量应适当,转动平稳灵活。

(3)检查吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。

(4)检查电机及电控开关各部分是否正常完好,电控设备手把应在停车位置,接地系统应符合规定。

(5)电源电压应在额定电压的±5%范围内。

(6)检查各指示仪表是否完好。

(7)检查上班运行记录,有无异常情况及注意事项。

(8)盘车3—5转,泵组转动灵活无卡阻现象,盘根松紧适度。

五、操作顺序

1、 主排水泵在正常情况下按以下操作顺序进行:

(1)启动:接到启动主排水泵命令—应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门,缓缓打开水泵出水阀门--起动水泵电动机—排水泵投入正常运行。

(2)停止:接到停机命令—应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门—切断电动机的电源,电动机停止运行。

六、正常操作

1、 启动主排水泵应按以下顺序进行:

(1)灌泵

应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门。

(2)起动水泵电源

合上电源开关启动电动机,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。

(3)操作阀门

水泵起动达到正常转速后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表阀门,待压力表指针稳定,系统正常后,打开真空表阀门。

(4)排水泵投入正常运行。

(5)主排水泵正常停机

1)应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵出水阀门。

2)切断电动机电源,电动机停止运转。

(6)主排水泵司机的班中巡检

1)水泵运转中,主排水泵司机按照巡回检查路径每小时进行一次巡检,并认真填写记录。

2)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

3)检查各发热部位温度不超限(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不超过75℃,电机温度不超过规定温度)。

4)检查盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线,不允许超过20滴/分钟,应随时调整填料箱压盖的松紧程度)。

5)检查电动机,水泵有无异状,异响或震动。

6)检查电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压的±5%。

7)检查压力表,真空表指示是否正常。

8)检查吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5米。

9)检查盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。

10)水泵运行中不得进行检修和更换零件。

11)巡检中发现的问题及处理情况应填入记录。

2、 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。

七、特殊操作

1、 主排水泵运行中出现下列情况应紧急停机。

(1)水泵不吸水。

(2)电机或水泵异常震动或有异响。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)电动机冒烟、冒火。

(5)运行中突然停电。

(6)启动时间过长,电流不返回。

(7)电流值明显超限或其他紧急事故。

2、 紧急停机按以下程序进行

(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。

(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。

(3)关闭水泵出水阀门。

(4)上报主管部门,并做好记录。

八、收尾工作

1、 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、 将存在的问题向接班司机交待清楚。