常压操作规程有哪些（13篇）

常压操作规程有哪些

篇1

常压热水锅炉安全管理操作规程

1. 设备检查与维护

- 定期进行设备检查，确保锅炉本体、燃烧器、安全阀、压力表、水位计等关键部件正常。

- 检查管道无泄漏，保温层完好。

- 确保自动控制系统功能可靠，如温度控制、水位控制等。

2. 操作人员资质

- 操作人员需持证上岗，具备必要的锅炉操作知识和应急处理能力。

- 定期进行安全培训，提升操作技能和安全意识。

3. 运行管理

- 按照操作手册启动和关闭锅炉，严禁超负荷运行。

- 实时监控运行参数，如压力、温度、水位，保持在安全范围内。

4. 应急预案

- 制定详尽的应急预案，包括设备故障、燃气泄漏等情况。

- 定期演练应急预案，提高应急响应效率。

5. 记录与报告

- 建立运行记录，详细记录锅炉运行参数和异常情况。

- 发现问题及时上报，不得隐瞒或延误。

篇2

1. 常压热水锅炉启动前检查

- 检查锅炉本体及附件是否完好，如压力表、水位计、安全阀等。

- 确认燃气供应正常，无泄漏现象。

- 检查给水系统，确保水源充足，水质合格。

- 检查锅炉房环境，保证通风良好，无易燃物堆积。

2. 锅炉运行操作

- 启动燃烧器，点燃燃料。

- 控制进水量，保持正常水位。

- 监控运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

- 定期排污，防止水垢积聚。

3. 锅炉停运与保养

- 关闭燃烧器，切断燃气源。

- 排放锅炉内的剩余热水，避免冻结。

- 清洁锅炉内外部，做好防锈处理。

篇3

常压脱硅操作规程

常压脱硅操作主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：确保原料硅石纯度高，无明显杂质，进行预处理，如破碎、筛分等。

2. 装填反应器：将预处理后的硅石均匀装入反应器，避免堆积或空隙过大。

3. 温度控制：启动加热系统，逐步升温至设定温度，通常在800-1200℃之间。

4. 气体供应：引入还原气体，如氢气或一氧化碳，以促进硅的脱除。

5. 反应监控：通过在线监测设备，持续观察反应进程，如压力、温度、气体成分等。

6. 产物分离：反应结束后，冷却反应器，通过物理方式（如磁选、浮选）分离出未反应的硅石和脱硅产物。

7. 废气处理：收集并处理排放的废气，确保环保标准。

8. 清理维护：清理反应器，检查设备磨损情况，及时维修保养。

篇4

常压热水锅炉操作规程

常压热水锅炉操作规程主要包括以下几个方面：

1. 锅炉启动前的检查

- 检查锅炉本体、管道、阀门、仪表等设备是否完好无损。

- 确保水位计、压力表、安全阀等关键部件正常工作。

- 检查燃料储备充足，燃烧系统运行正常。

2. 锅炉启动与运行

- 启动前打开进水阀，预热锅炉至适宜温度。

- 点火后逐步调整燃料供应，保持稳定燃烧。

- 定期观察水位和压力，确保在安全范围内。

3. 锅炉维护保养

- 定期清理积灰，保持燃烧效率。

- 检查并更换磨损的零部件，如阀门密封件。

- 对锅炉进行定期的压力试验，确保其安全性能。

4. 故障处理与应急措施

- 发现异常情况立即停机，查明原因。

- 遇到紧急情况，执行预先设定的应急预案。

5. 停炉与封存

- 停炉前，将锅炉内的水放净，防止冻结。

- 清洁设备，做好防锈处理。

- 对设备进行必要的封存，预防腐蚀。

篇5

常压热水操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保热水系统的所有部件，如锅炉、管道、阀门、压力表、温度计等均处于良好工作状态。

2. 操作启动：根据设备制造商的说明，正确启动和预热设备，保持合适的燃烧和水循环。

3. 水质管理：定期检测和处理水质，防止结垢和腐蚀，保证热水质量。

4. 温度控制：监控并调节设备运行温度，避免超温导致的安全风险。

5. 安全措施：设置必要的安全装置，如自动切断阀、压力释放阀等，并定期进行功能测试。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，延长设备寿命。

7. 应急处理：制定并执行应急计划，应对可能出现的故障或事故。

篇6

1. 设备检查：每日运行前，需对锅炉本体、附件及控制系统进行全面检查，确保无损坏、泄漏和异常。

2. 燃料准备：根据锅炉需求，储备适量的燃料，如煤、天然气或油，并确保燃料质量合格。

3. 水质处理：保持锅炉水的ph值在10-12之间，定期添加除垢剂和防腐剂，防止结垢和腐蚀。

4. 启动操作：遵循启动程序，先预热，后点火，再逐渐增加负荷。

5. 运行监控：运行中密切观察压力、温度、水位等参数，保持在正常范围内。

6. 维护保养：定期清理烟道、炉膛，检查燃烧器、安全阀等关键部件，及时进行维修或更换。

7. 停机操作：遵循停机程序，先减负荷，后熄火，再关闭燃料和给水系统。

篇7

苯基常压分馏塔工安全操作规程

一、操作前准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括防毒面具、防护眼镜、耐化学品手套和防护服。

2. 检查分馏塔及其附属设备是否完好无损，阀门、仪表、安全设施是否正常运行。

3. 核实物料的化学性质和安全数据，了解其潜在危害。

二、操作流程

1. 启动前，关闭所有阀门，打开进料阀，缓慢注入物料，防止气泡产生。

2. 分阶段开启蒸汽加热器，保持塔内温度稳定上升，避免急剧变化。

3. 观察压力表，确保压力在安全范围内，调整出料阀，控制产品质量。

4. 定期检查塔顶和塔底的冷凝液，确保分离效果。

5. 运行过程中，密切关注塔的液位，防止溢流或空塔现象。

三、应急处理

1. 若发现泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急程序，通知维修人员。

2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，并迅速撤离现场，启动火警报警系统。

四、停机及清理

1. 停止进料，逐步降低塔内温度，关闭蒸汽加热器。

2. 清理塔内残留物料，按照规定进行废弃物处理。

3. 关闭所有阀门，做好设备维护保养记录。

篇8

常压热水锅炉安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 锅炉启动前的检查

2. 燃烧器的操作与调节

3. 锅炉运行中的监控

4. 故障排查与应急处理

5. 锅炉停机与保养

篇9

常压热水锅炉安全管理和操作规程

常压热水锅炉的安全管理和操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：定期对锅炉进行内外部检查，确保无泄漏、腐蚀、裂纹等问题，及时更换磨损部件。

2. 操作员培训：所有操作员必须经过专业培训，掌握设备操作、故障判断及应急处理知识。

3. 运行监控：运行过程中要持续监测水位、压力、温度等关键参数，确保在正常范围内。

4. 燃料管理：合理控制燃料供应，避免过量或不足导致的安全风险。

5. 安全设施：配备完整的安全设施，如压力表、水位计、安全阀等，并定期校验。

6. 应急预案：制定详细的应急预案，包括停炉、火灾、泄露等情况的处理流程。

7. 日常清洁：保持锅炉及周边环境整洁，防止积灰、积油引发事故。

8. 记录与报告：详细记录锅炉运行数据，发现问题及时上报并处理。

篇10

燃气常压热水锅炉安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调节

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养与清洁

5. 停止与关闭操作

6. 安全培训与规章制度

篇11

常压热水锅炉安全操作规程

常压热水锅炉是工业生产及生活供热的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动前检查：确保锅炉内外清洁，无漏气漏水现象，所有阀门开关灵活，压力表、温度计等仪表正常。

2. 燃料准备：根据锅炉燃料类型，如燃煤、燃油或燃气，确保燃料充足且质量合格。

3. 补水与预热：开启补水阀，将锅炉水位调整至适宜位置，预热至适当温度。

4. 点火操作：按照设备手册进行点火，避免空烧或超负荷运行。

5. 运行监控：运行期间，定时检查水位、压力、温度等参数，防止超限。

6. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，查明原因，及时排除故障。

7. 停炉保养：非工作时间，应关闭燃料供应，排空锅炉内水，做好防冻措施。

篇12

常压操作规程

常压操作规程是工业生产中确保安全、高效运行的重要指导文件，它涵盖了设备操作、工艺流程、应急处理等多个方面。主要包括以下内容：

1. 设备启动与关闭：详细描述了设备预热、启动、正常运行及停机的步骤。

2. 工艺参数监控：规定了温度、压力、流量等关键参数的正常范围及其调整方法。

3. 安全操作规定：包括个人防护装备的穿戴、危险区域的禁止行为等。

4. 维护保养程序：定期检查、清洁、润滑和故障排查的具体步骤。

5. 应急响应计划：面对异常情况时的紧急停车、疏散和报警程序。

6. 记录与报告：操作日志的填写、异常情况的记录及上报流程。

篇13

小型常压柴油茶水炉安全操作规程

小型常压柴油茶水炉是一种常见于办公室、食堂等场所的加热设备，主要用于烧开水或烹饪。以下是其安全操作的基本步骤和要点：

1. 设备检查：

- 在启动前，确保茶水炉周围无易燃物，并保持工作区域整洁。

- 检查油箱是否有足够的柴油，避免空烧。

- 确认炉体各连接部位无泄漏，如燃油管路、排气管等。

2. 启动操作：

- 打开电源开关，预热设备。

- 按照说明书调整燃烧器，确保火焰稳定。

- 缓慢打开燃油阀，让柴油进入燃烧室。

3. 使用过程：

- 监控茶水炉运行状态，防止过热或熄火。

- 定时检查水位，保持在安全范围内，避免干烧。

- 如需调节火力，应缓慢调整燃油阀，避免突然大火。

4. 关机与保养：

- 使用完毕后，先关闭燃油阀，待火焰完全熄灭后再切断电源。

- 定期清理炉膛内的积灰和积碳，保持良好通风。

- 定期检查维护燃油系统，确保管道畅通无阻。

常压热水锅炉操作规程范文

一、 准备工作

1、锅炉开启前,应检查水箱水位及水质情况,水位偏低报警时应先进行补水,水质浑浊时应及时换水。

2、检查锅炉炉体是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏电现象。

3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器,出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。

4、检查锅炉控制箱是否正常,面板操作按钮是否正常。

5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况,天然气管道压力为0.2mp-0.22mp,燃烧机通过调压阀整定压力为0.01kpa-0.018kpa,观察是否存在异常,检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。

6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修,禁止锅炉带故障运行。

二、 锅炉操作

1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。

2、打开锅炉控制箱电源开关,利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。

3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水,开启1#补水泵或2#补水泵,利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内,使锅炉处于安全水位。

4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水管路循环泵,使锅炉和循环管路内的水循环后再开启燃烧机进行升温。

5、选择燃烧机自动运行模式时,通过触摸屏点击启动按钮,启动燃烧机运行,点击停止按钮停止燃烧机运行。

6、选择燃烧机手动运行模式时,可以(大火、小火)二种模式运行,通过触摸屏选择大火、小火运行模式,开启或停止燃烧机运行。

7、锅炉运行时,值班人员应定时对锅炉出水(最高≤85℃)、回水温度(最高≤60℃)、水箱水位、燃烧机火焰情况进行检查,做好各项记录。

8、锅炉运行时出现设备故障时,锅炉操作人员立即关闭燃烧机和燃气管道阀门,继续运转出水管路循环泵给锅炉进行降温,立即通知维修人员和部门领导现场进行解决。

三、 锅炉停机

1、停炉时,不得立即停止出水管路循环泵,当锅炉出水温降到50℃以下时才能停泵。

2、停炉时,应及时关闭燃气管道阀门,防止燃气出现泄漏。

3、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:

a. 锅炉水温度急剧上升失去控制时。

b. 锅炉水箱温度传感器失效时。

c. 锅炉补水系统有故障,不能向锅炉补水时。

d. 天然气管道出现燃气泄漏或有异味时。

e. 锅炉炉体内承载压力,出现汽水共腾异常情况时。

f. 锅炉内水质出现浑浊或异常时。

g. 锅炉设备元件损坏,危及工作人员安全时。

四、 锅炉日常保养

1、每天利用污水排放管道对锅炉进行排污。

2、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下,停炉不超过1个月,可用湿法保养,1个月以上应采用干法保养。

3、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体损害。

4、锅炉在使用过程中,应定期进行煮锅除垢,具体时间视锅炉用水的水质而定。

五、 安全注意事项

1、锅炉操作人员必须经过专业培训,通过质量技术监督管理部门的考核,取得司炉工操作证,并经公司同意后方能操作,严禁无证操作。

2、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。

3、对备用或停用锅炉,再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期对锅炉内部进行检查,以保证防腐措施有效。锅炉长期停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物,将附属设备清刷干净。

4、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。

5、禁止在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,应保持整洁。

6、常压热水锅炉禁止承压使用,管道上所有的水泵在使用前,请务必进行放气操作。

7、 为了锅炉的安全运行,请在一年内对锅炉进行二次定期检查,将检查记录保存三年,检查内容包括:燃烧机、设备控制柜和循环水泵运行情况等。