篇1
1. 开机前检查:
- 检查气化器及其连接管道是否有泄漏,确保安全。
- 确认电源供应稳定,电压符合设备要求。
- 检查设备周围无杂物堆积,通风良好。
2. 启动步骤:
- 打开lng储罐阀门,缓慢释放lng进入气化器。
- 启动加热系统,根据环境温度调整加热功率。
- 监控气化器运行状态,包括出气温度、压力等参数。
3. 运行中监控:
- 定期查看仪表读数,确保lng气化效率正常。
- 注意设备是否有异常声音或振动。
- 记录运行数据,便于后期分析。
4. 停机操作:
- 关闭lng进气阀,待设备内部lng完全气化后,关闭加热系统。
- 切断电源,做好设备清洁工作。
5. 维护保养:
- 定期清理设备表面及管道积尘。
- 检查密封件,必要时更换。
- 按照厂家规定进行周期性维护。
篇2
1. 设备准备:包括潜液泵、加气机、储罐、安全设备及仪表等。
2. 操作流程:启动前检查、泵体注液、开启泵运行、监控压力与流量、关闭与清洁。
3. 安全措施:个人防护装备、应急处理程序、设备定期维护。
篇3
lng加气站卸车操作规程
1. 检查准备
- 确认车辆安全状况,包括刹车、轮胎、灯光等。
- 检查lng储罐压力和液位,确保有足够的存储空间。
- 安装静电接地线,防止静电引发事故。
2. 连接管道
- 使用专用软管连接卸车臂与lng运输车的接口,确保密封无泄漏。
- 检查阀门、法兰等连接部位,确认紧固。
3. 启动卸车
- 打开lng运输车上的卸车阀,缓慢释放压力。
- 待压力平衡后,开启储罐入口阀,开始卸车。
4. 监控卸车过程
- 观察压力表、液位计,确保卸车过程中压力稳定,液位上升正常。
- 定时巡查,检查各连接部位有无泄漏。
5. 卸车结束
- 当储罐液位达到安全值时,关闭储罐入口阀,然后关闭运输车卸车阀。
- 断开卸车臂,解除静电接地线。
6. 后续处理
- 记录卸车量,更新库存信息。
- 对卸车设备进行清洁和维护,准备下次卸车。
篇4
1. 前期准备:包括设备检查、安全检查、人员培训。
2. 进行加气:包括车辆接入、加气操作、加气结束。
3. 后期维护:包括设备清洁、记录整理、故障排查。
4. 应急处理:制定应急预案、实施应急演练、应对突发情况。
篇5
lng加气站储罐增压操作规程
lng(液化天然气)加气站的储罐增压操作是一项关键的日常工作,旨在保证天然气供应系统的稳定运行。主要包括以下几个步骤:
1. 确认储罐压力:定期检查储罐内的气体压力,判断是否需要增压。
2. 启动增压设备:当储罐压力低于设定值时,启动压缩机或增压泵进行增压。
3. 监控增压过程:观察增压设备的工作状态,确保其正常运行,同时监测储罐压力上升情况。
4. 调整增压速率:根据实际情况,调整增压速率,防止压力过快上升导致安全风险。
5. 停止增压:当储罐压力达到安全工作区间,关闭增压设备。
6. 记录操作:详细记录增压过程,包括起始时间、结束时间、增压速率、最终压力等信息。
lng加气站卸车操作规程范文
(一)卸车前
1) lng槽车停到卸车位置,熄火,放置三角木;
2) 连接lng槽车的接地线和加气站的接地线;
3) 检查储罐压力、液位、环境温度,并确定周围无隐患;
4) 用卸车软管连接卸车接口液相、气相,需要时连接增压口;
(二)卸车中
用潜液泵卸车
1) 稍开lng槽车气相放空阀及液相放空阀,将卸车软管内空气吹扫到加气站的放空总管。吹净后关闭气相放空阀、液相放空阀,将软管升压至lng储罐的压力值,检查接口是否有漏点。
2) 将加气站设置到卸车模式;
3) 通过气相流程将lng储罐的压力卸压到槽车内;
4) 当lng储罐内压力和槽车压力平衡后,停止卸压。
5) 打开卸车阀和泵预冷阀、卸车气相阀,在重力的作用下,lng自槽车流入lng泵内;
6) 当lng泵冷却到所要求的温度时,泵启动。
7) 观察泵池及泵出口压力表,当泵出口压力达到要求时,关闭卸车气相阀,将lng卸到lng储罐内。
8) 当泵停转后,卸车完毕;
自增压卸车:
1) 卸车手动阀门切换
打开阀门使储罐、槽车的压力平衡,即三相平衡过程(在进行三相平衡之前如果储罐高于0.75mpa,打开储罐上的放空阀放散降低储罐压力,防止三相平衡后槽车压力过高);
2) 卸车启动
打开增压阀门使lng流入卸车增压器给槽车增压;当槽车压力和储罐压力有0.2mpa的差值后,依次打开槽车出液阀、储罐进液阀开始卸液。
3) 卸车停止
当槽车内lng液体已经卸完后,将手动阀门和气动阀门切换到加液流程状态;
(三)卸车后
1) 卸车过程结束后,关闭卸车阀,吹扫干净软管;
2) 松开卸车接头,收好卸车软管;
3) 断开接地线,移走三角木,lng槽车离开。
(四)注意事项
1) 卸前检查全部合格方可卸车;
2) 卸后检查全部合格后才能开车;
3) 卸车过程中操作工不能离岗,随时检查;
4) 液位接近储罐允许的充装量时应立即停止卸液,严禁储罐超装;
5) 密切注意卸入情况;
6) 雷雨天气禁止卸车;
7) 发现异常立即按相应紧急预案实施。
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