司机岗位安全操作规程有哪些（30篇）

司机岗位安全操作规程有哪些

篇1

水泵司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查水泵设备：确保水泵外观无明显损坏，电机绝缘良好，接线牢固。

2. 确认水源：检查供水管道是否畅通，无泄漏现象。

3. 安全设施：检查防护罩、接地线等安全装置是否完备。

二、启动操作

1. 启动前空转：先开启电机，观察运转是否正常，无异常声音。

2. 加水试运行：待电机稳定后，缓慢打开进水阀，观察水泵运行情况。

三、运行监控

1. 监测电流：注意电流表读数，不得超过额定值。

2. 检查压力：观察压力表，确保在正常范围内波动。

3. 巡视设备：定期查看水泵运行状态，防止过热或其他异常。

四、停机操作

1. 逐渐减荷：关闭出水阀，待水流减少后再停电机。

2. 切断电源：确保电机完全停止后，切断电源开关。

3. 清理保养：清理泵体及周围杂物，进行必要的润滑保养。

篇2

机动翻斗车司机岗位安全技术操作规程

机动翻斗车司机在日常工作中，需要遵守一系列的安全技术操作规程，以确保自身安全及作业环境的安全。这些规程主要包括：

1. 驾驶前检查：

- 检查车辆各项机械性能，如刹车、转向、灯光等是否正常。

- 确保油箱油量充足，轮胎气压适宜。

2. 车辆启动与行驶：

- 按照规定的启动程序操作，不得突然启动或急停。

- 行驶时保持安全速度，注意前方路况，避免紧急刹车。

3. 装卸物料：

- 确保翻斗处于安全位置，防止物料洒落。

- 装卸时，避免超载，遵守重量限制。

4. 工作现场安全：

- 作业时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣等。

- 在施工现场设置警示标志，避免其他人员靠近。

5. 应急处理：

- 学习并熟悉车辆应急设备的使用方法，如灭火器、警告三角牌等。

- 遇到故障或事故时，立即报告并采取相应措施。

篇3

耙斗机司机岗位安全操作规程

1. 熟悉设备：熟悉耙斗机的构造、性能及工作原理，了解设备各部分的功能和维护保养要点。

2. 检查设备：每次作业前，对耙斗机进行全面检查，包括电气系统、机械部件、制动装置等，确保无异常。

3. 正确操作：严格按照操作手册进行作业，不得超负荷使用，禁止违规操作。

4. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身安全。

5. 应急处理：遇到突发情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。

篇4

载重汽车司机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 驾驶前检查：

- 检查车辆各项设备，如刹车系统、灯光、转向、轮胎磨损情况等，确保其正常运作。

- 检查燃油、机油、冷却液及刹车液等液体是否充足。

2. 载货安全：

- 根据货物性质、重量和体积合理装载，确保货物稳固，防止途中滑动或倒塌。

- 超载不仅违法，也严重影响行车安全，务必遵守规定的载重限制。

3. 行车安全：

- 遵守交通规则，尤其注意限速、红绿灯、行人过马路等情况。

- 长途驾驶应定时休息，防止疲劳驾驶。

4. 紧急情况处理：

- 熟练掌握应急设备使用方法，如灭火器、警告三角牌等。

- 遇到故障或事故，立即开启危险报警闪光灯，并在车辆后方设立警示标志。

5. 维护保养：

- 定期进行车辆保养，及时修理发现的问题，保持车辆良好状态。

篇5

斜井卷扬司机岗位安全操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，务必检查卷扬机的固定情况，确保无松动现象。

2. 检查钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断裂迹象，应立即更换。

3. 确保刹车系统灵敏可靠，无漏油或制动不灵的问题。

4. 检查电气线路，防止短路或接地故障。

二、操作流程

1. 启动前，鸣笛警示周围人员。

2. 缓慢启动卷扬机，逐渐增加负荷，严禁突然加速。

3. 运行中密切注意钢丝绳的张力和摆动情况。

4. 停止作业时，先减载再刹车，避免急停造成冲击。

三、安全规定

1. 严禁超负荷工作，严格遵守设备的最大载荷限制。

2. 工作期间禁止无关人员进入操作区域。

3. 发现异常情况，立即停机并报告。

四、应急处理

1. 遇到设备故障，应立即切断电源，采取应急措施。

2. 如发生钢丝绳断裂，迅速启动紧急停止装置，疏散人员。

五、日常维护

1. 定期清洁卷扬机及周边环境，保持良好的工作状态。

2. 定期进行设备保养，确保各部件润滑良好。

篇6

挖掘机司机岗位安全操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，确保挖掘机设备完好无损，检查机油、液压油、冷却水等是否充足。

- 确认所有控制装置功能正常，如刹车、转向、挖掘臂动作等。

- 检查周围环境，清除作业区域内的障碍物。

2. 启动与运行

- 按照制造商的操作手册启动挖掘机，避免突然启动或停止。

- 运行时保持稳定速度，避免急加速或急刹车。

- 在移动或旋转时，注意观察周围人员和设施的安全距离。

3. 挖掘作业

- 确定挖掘深度和角度，避免过度挖掘导致不稳定。

- 保持铲斗与地面接触，避免空载操作。

- 挖掘过程中，注意观察地面状况，防止滑坡或塌方。

4. 装载与卸载

- 装载时，确保铲斗平稳地接触运输车辆，避免冲击。

- 卸载时，控制好速度，避免物料飞溅或伤害周围人员。

- 完成装载后，将铲斗提升至安全位置，再行驶。

5. 维护与保养

- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损情况。

- 定期进行润滑、紧固和更换磨损部件。

- 发现异常应立即停机，报告给维修人员。

篇7

发动司机岗位安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 对车辆进行全面检查，包括油量、刹车系统、灯光、轮胎状况等，确保车辆性能良好。

2. 确认行车路线，了解路况信息，如施工、拥堵或特殊天气等情况。

3. 佩戴必要的安全装备，如安全帽、反光衣等，视具体工种而定。

4. 保持良好的身体状态，不带病驾驶，避免疲劳驾驶。

二、行驶过程中

1. 遵守交通规则，保持安全速度，不超速、不闯红灯。

2. 注意观察路面情况，避免急刹车和突然变道。

3. 使用转向灯、鸣笛等信号，确保与其他道路使用者的沟通清晰。

4. 在驾驶时保持专注，不使用手机或进行其他分散注意力的行为。

5. 定期检查后视镜和盲点，确保行车安全。

三、停车与卸货

1. 在指定地点停车，遵守停车规定，不阻碍交通。

2. 停车后，及时熄火、拉手刹，确保车辆稳定。

3. 卸货时，遵循安全程序，使用适当工具，防止货物滑落或损伤。

4. 清理工作区域，确保作业结束后场地整洁。

篇8

运输车辆司机岗位安全操作规程

一、出车前检查

1. 对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、转向系统及油水液位等。

2. 确认货物装载牢固，无超载、偏载现象，捆扎牢固，符合安全运输标准。

3. 检查驾驶室内部，确保仪表盘、安全带、方向盘等设备完好。

二、行驶过程中

1. 遵守交通法规，保持安全速度，不超速、不闯红灯、不疲劳驾驶。

2. 注意路况，避免急刹车、急转弯，尤其是在湿滑或复杂路段。

3. 保持与前车的安全距离，防止追尾事故。

4. 定期停车休息，每两小时至少停车15分钟，休息期间进行眼部和身体的放松。

三、停车与卸货

1. 在指定地点停车，确保车辆稳定，使用手刹并挂好挡位。

2. 卸货时，遵守安全规定，配合装卸工人，防止货物倒塌或滑落。

3. 停车后关闭电源，锁好门窗，带走贵重物品。

四、应急处理

1. 遇到故障或事故，立即开启危险警告灯，摆放警示标志，并报警求助。

2. 学习并掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下采取初步救助措施。

篇9

叉车司机岗位安全操作规程

一、叉车操作前的准备

1. 检查叉车的整体状况，包括轮胎、刹车、灯光、操作系统等是否正常。

2. 确保叉车燃料充足，电池电量适宜，无漏油、漏水现象。

3. 检查货物装载是否稳固，重量分布均匀，超载或不稳定货物不得搬运。

二、叉车启动与行驶

4. 启动叉车前，鸣笛示意周围人员注意。

5. 低速行驶，保持警觉，观察前方及两侧是否有障碍物。

6. 在狭窄通道或视线不佳区域，应减速慢行，必要时下车引导。

三、装卸作业

7. 使用叉车升降货物时，确保货物稳定后再升高，避免快速升降造成危险。

8. 装卸货物时，保持叉车与货架、堆垛之间适当距离，防止碰撞。

9. 下降货物至地面时，需确认周围安全，避免突然放下伤人。

四、紧急情况处理

10. 遇到突发情况，如刹车失灵，应立即鸣笛并尝试使用紧急制动。

11. 发现叉车故障，立即停机并报告维修，切勿强行操作。

五、叉车停放

1 2. 停车时，将叉车降至最低位置，关闭发动机，拉起手刹，并拔出钥匙。

1

3. 停放地点应选择平坦、安全区域，避免阻碍交通。

篇10

1. 驾驶前检查：确保车辆各项功能正常，包括刹车、转向、灯光、喇叭、油量及轮胎状况。

2. 熟悉路线：提前了解行车路线，避免走错路或进入限制区域。

3. 遵守交通法规：严格遵守交通信号、速度限制及道路标志，不得酒后驾车或疲劳驾驶。

4. 安全驾驶：保持安全距离，不超车、不抢行，尤其在恶劣天气或路况下。

5. 载客安全：确保乘客系好安全带，不得超载。

6. 应急处理：掌握基本的应急救援知识，如车辆故障、事故处理等。

篇11

装载机司机岗位安全操作规程

装载机司机是施工现场的重要一环，负责物料的搬运和装卸工作。为确保作业安全高效，特制定以下操作规程：

1. 检查设备：每日工作前，应全面检查装载机的发动机、刹车系统、灯光、转向机构及工作装置是否正常。

2. 穿戴防护装备：必须佩戴安全帽、反光背心、护目镜和劳保鞋，确保个人防护到位。

3. 起动前准备：确认周围无其他人员，鸣笛警示，再起动设备。

4. 操作规范：作业时保持稳定速度，避免急转弯和急刹车；装载物料不超过规定载重，防止翻车。

5. 停车规定：作业完毕或临时停车，应将装载机停放在平坦、安全的位置，拉紧手刹，关闭电源。

6. 维护保养：定期进行设备保养，确保装载机的良好运行状态。

7. 应急处理：遇到突发情况，立即停机，按照应急预案进行处理。

篇12

1. 熟悉设备：电铲司机需全面了解电铲的结构、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次作业前，应对电铲进行细致的安全检查，包括电气系统、液压系统、制动装置等。

3. 正确操作：遵守操作流程，不得擅自改变设备设定或进行危险动作。

4. 应急处理：遇到故障或紧急情况，应立即停止作业并采取相应措施。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保电铲处于良好运行状态。

篇13

单斗铲车司机岗位安全技术操作规程

单斗铲车司机在工作中需遵循一系列安全操作规程，以确保自身安全及工作环境的稳定。主要包括以下几点：

1. 驾驶前检查

- 检查铲车的刹车系统、转向系统、灯光信号、液压系统是否正常。

- 确认燃油、润滑油、冷却水充足且无泄漏。

- 检查铲斗、轮胎及各连接部件是否牢固无损。

2. 启动与行驶

- 按规定启动铲车，确保周围无人后再行进。

- 行驶时保持安全速度，避免急加速、急刹车。

- 在视线不佳或狭窄区域行驶时，应降低速度并鸣笛示警。

3. 装卸作业

- 装载时，铲斗应平稳插入物料，避免铲斗过深导致翻车。

- 卸料时，确保铲斗高度低于车辆行驶路线上的障碍物。

- 避免超载，装载物应均匀分布，防止重心偏移。

4. 工作现场安全

- 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

- 与地面人员保持良好沟通，使用手势或信号设备进行协调。

- 停车时，铲车应停放在平坦且不会阻碍交通的地方，拉紧手刹并关闭电源。

5. 应急处理

- 遇到紧急情况，立即停车并启动应急预案。

- 发现设备故障，应及时报告并停止使用，等待维修。

篇14

电机车司机岗位安全操作规程

电机车司机在矿山、隧道等场所承担着重要的运输任务，为确保作业安全，特制定以下操作规程：

1. 驾驶前检查：

- 检查电机车的制动系统是否正常，确保刹车灵敏可靠。

- 确认灯光、信号装置工作正常，便于与其他作业人员沟通。

- 检查电机车的连接装置，如挂钩、缓冲器等，确保牢固无损。

2. 启动与行驶：

- 启动电机车前，鸣笛示意，确认周围无人员或障碍物。

- 行驶时保持稳定速度，不得超速或急停急起，避免货物滑动。

- 注意前方视线，遇到弯道、坡道提前减速。

3. 载货与卸货：

- 装载货物应均匀分布，防止重心偏移，确保行车稳定性。

- 卸货时，待车辆完全停稳，关闭电源后方可进行。

- 禁止在电机车运行过程中上下货物。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即使用紧急制动，并及时向相关人员报告。

- 发现设备异常，应立即停车检查，必要时通知维修人员。

5. 交接班：

- 交接班时，详细说明电机车状况及注意事项，确保接班人员了解工作状态。

篇15

东矿车间皮带司机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 安全防护措施

4. 应急响应与事故预防

5. 维护保养与清洁工作

6. 工作交接与记录

篇16

天车司机岗位安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 操作前检查：确保天车设备完好无损，各项安全装置功能正常。

2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，平稳操作，避免急停急起。

3. 载物与吊运：合理装载，确保货物捆绑牢固，避免超载。

4. 行驶与避障：保持视线清晰，注意周围环境，及时避让障碍物。

5. 应急处理：熟悉应急措施，如遇突发情况能迅速、正确应对。

6. 停止与保养：按规定停机，定期进行设备维护保养。

篇17

1. 溜子（输送机）的日常检查与维护

2. 启动前的准备工作

3. 操作流程与安全规范

4. 应急处理与故障报告

5. 停止与关闭设备的程序

6. 工作结束后的清理与保养

篇18

压路机司机岗位安全操作规程

1. 操作前准备：

- 仔细检查设备：确保压路机各项功能正常，无明显损坏或故障。

- 穿戴防护装备：包括安全帽、反光衣、护目镜和防滑鞋。

- 了解工作区域：熟悉工地环境，注意周围障碍物和人员分布。

2. 启动与驾驶：

- 检查油位和冷却液：确保充足且无泄漏。

- 驾驶缓慢起步：避免突然加速导致失去控制。

- 注意视线盲区：使用倒车镜和警示灯确保周围安全。

3. 压实作业：

- 控制速度与压力：根据路面条件调整，避免过快或过猛造成事故。

- 连续均匀压实：保持一定的行驶轨迹，避免遗漏或重复。

- 遇到障碍物：提前减速，谨慎绕行。

4. 工作间隙：

- 停车位置：选择平坦、安全的地方，避免阻碍其他施工。

- 关闭发动机：离开时务必熄火，并锁定设备。

5. 维护保养：

- 定期检查维护：按照制造商建议进行保养，及时更换磨损部件。

- 清洁设备：保持压路机干净，防止油脂积聚引发火灾。

6. 应急处理：

- 熟悉紧急停车程序：遇到突发情况迅速响应。

- 紧急撤离：遇到危险，立即撤离现场并报告。

篇19

1. 熟悉设备：小绞车司机应全面了解绞车的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次作业前，必须对绞车进行详细的安全检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气设备等。

3. 合理操作：严格按照操作规程启动、运行、停止绞车，确保设备正常运转。

4. 注意信号：与指挥人员保持良好的沟通，准确理解并执行指令。

5. 应急处理：熟悉应急程序，遇到异常情况能迅速做出正确反应。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保其处于良好状态。

篇20

主排水泵司机岗位安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查泵房环境，确保无积水、杂物，并保持通风良好。

2. 检查主排水泵及其附属设备，包括电机、阀门、管道、仪表等，确认无异常。

3. 确认电源线路完好，接地可靠，控制开关处于断开位置。

二、启动与运行

1. 合上电源开关，启动水泵，观察电机运转是否正常，有无异常声音。

2. 检查压力表、流量计等仪表读数，确认在正常范围内。

3. 监控水泵运行状态，注意水位变化，防止空转。

三、运行中监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意泵体振动，若有异常应立即停机检查。

3. 观察排水效果，确保排水畅通无阻。

四、停机与维护

1. 在接到停机指令后，先关闭阀门，再切断电源。

2. 清理泵体内外污物，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝等。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并上报故障。

2. 遇到洪水等紧急情况，启动应急预案，配合疏散人员。

篇21

起重机司机岗位安全技术操作规程

一、职责与权限

1. 起重机司机应负责操作和维护起重机，确保设备正常运行。

2. 司机需遵守所有安全规定，对工作现场的安全状况保持警惕。

3. 必须持有有效的操作证书，并定期接受安全培训。

二、操作前准备

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无损坏或异常。

2. 确认工作区域无障碍物，地面稳定，电源连接良好。

3. 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

三、操作流程

1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 平稳操作控制器，避免突然加速或减速。

3. 在提升和移动负载时，保持视线清晰，随时观察周围情况。

4. 下放负载时，要缓慢、平稳，避免冲击。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

2. 发现安全隐患，如吊具断裂、钢丝绳松动，应立即停止工作并上报。

3. 遇到突发情况，如强风、雷电，应将起重机置于安全位置并切断电源。

五、作业后保养

1. 关闭电源，清理设备，做好日常维护。

2. 记录当天操作情况和设备状态，及时报告异常。

篇22

1. 操作前检查：确保电梯设备完好无损，包括钢丝绳、限位装置、制动系统等关键部件。

2. 载重限制：严格遵守电梯的最大载重量，不得超载运行。

3. 安全操作：启动和停止电梯时要平稳，避免急停急启，确保货物和人员安全。

4. 紧急情况处理：熟知并能迅速执行紧急停车程序，如遇故障立即停机并报告。

5. 维护保养：定期进行电梯的清洁、润滑和检查，确保设备正常运行。

6. 记录与报告：详细记录每日电梯运行状况，发现问题及时上报。

篇23

自卸车司机岗位安全操作规程

一、车辆检查

1. 每日工作前，需全面检查车辆各项功能，包括刹车系统、转向系统、灯光、液压系统及轮胎状况。

2. 确保货箱锁紧装置正常，无松动或损坏现象。

3. 检查燃油量和机油状况，保证行驶安全。

二、装载货物

1. 装载货物应均匀分布，避免超载或偏载，防止行驶过程中不稳定。

2. 货物固定要牢固，防止运输途中掉落。

三、行驶安全

1. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯，保持安全距离。

2. 行驶中保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时停车休息。

3. 在狭窄或复杂路段，降低速度，谨慎驾驶。

四、卸货操作

1. 到达目的地后，确保车辆停稳，关闭发动机，再进行卸货操作。

2. 卸货前检查货箱是否完全升起，防止突然下降造成危险。

3. 卸货过程中，保持安全距离，避免站立在可能滑落的货物下方。

五、紧急情况应对

1. 遇到车辆故障，立即开启应急警示灯，并设置三角警示标志。

2. 如发生泄漏或火灾，迅速报警并采取初步应急措施。

篇24

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查皮带输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

2. 确认电气设备无漏电、短路现象，接地保护装置正常。

3. 清理皮带上及周围杂物，确保运行畅通无阻。

4. 检查防护设施是否齐全有效，如防护罩、急停开关等。

二、启动与运行

1. 发出启动信号，待确认无误后，按下启动按钮。

2. 观察皮带运转情况，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机处理。

3. 注意观察物料装载情况，防止超载或偏载。

4. 定期检查电机温度，防止过热。

三、停机与维护

1. 停机前应先停止物料装载，待皮带上物料输送完毕后再停机。

2. 关闭电源，做好交接班记录。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停开关，确保人员安全。

2. 发生火灾时，启动灭火装置，并迅速撤离现场。

3. 若发生人身伤害事故，立即启动应急预案，并上报上级。

五、安全规定

1. 工作时必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护用品。

2. 严禁无证操作，未经允许不得擅自调整设备。

3. 不得在皮带运行时进行检修作业。

篇25

副井绞车司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确认绞车各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 检查钢丝绳：确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，张紧度适宜。

3. 确认信号系统：检查信号灯、音响设备功能正常，信号传递清晰准确。

4. 安全设施：检查防护栏、安全门等安全设施是否完备。

二、操作过程

1. 启动绞车：接收到启动信号后，平稳启动绞车，避免急停急启。

2. 监控运行：持续观察绞车运行状态，注意钢丝绳的摆动情况，防止松绳、跳槽等异常。

3. 负载控制：根据提升物的重量，合理控制绞车速度，避免超载。

4. 停止操作：接到停止信号后，逐步减速，确保负载平稳停车。

三、应急处理

1. 故障响应：一旦发现绞车异常，立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

2. 人员撤离：在发生危险时，应迅速关闭电源，引导相关人员安全撤离现场。

四、交接班

1. 交接记录：详细记录当班期间的运行状况、存在问题及处理措施。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，为下个班次做好准备。

篇26

1. 熟悉设备：乳化液泵站司机应了解设备的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次启动前，需对泵站进行详细检查，包括油位、冷却水、电气线路等。

3. 正确操作：按照操作手册正确启动、运行和停机，避免误操作。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、正确地进行处置。

篇27

装煤车司机岗位安全技术操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，进行全面的车辆检查，包括刹车系统、灯光、转向、轮胎磨损情况等。

- 确保车载通讯设备功能正常，便于与调度员和现场人员保持联系。

- 检查装载设备如铲斗、吊臂等是否完好无损。

2. 装载操作

- 严格按照装载指示进行，避免超载或偏载，确保车辆平衡。

- 与装载机操作员配合，确保煤堆稳定，防止煤块滑落。

3. 行驶与驾驶

- 遵守矿区道路限速规定，保持安全距离，特别是在弯道和视线不良的地方。

- 运行过程中注意观察周围环境，尤其是行人和设备动态。

4. 停车与卸煤

- 停车位置应选择平坦、无障碍物的地方，开启警示灯。

- 卸煤时，遵循安全规程，确保自身及周围人员安全。

5. 维护保养

- 定期对车辆进行保养，及时更换磨损部件，保证车辆性能良好。

- 发现异常情况立即报告，不擅自处理。

6. 应急处理

- 掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能迅速做出反应。

- 遇到火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

篇28

塔吊司机岗位安全技术操作规程

塔吊司机在施工过程中扮演着至关重要的角色，他们的工作涉及到建筑工地的安全与效率。以下是塔吊司机应遵循的基本安全技术操作规程：

1. 持证上岗：塔吊司机必须持有有效的特种作业操作证书，经过专业培训并考核合格。

2. 设备检查：每次操作前，司机应对塔吊进行全面检查，确保各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损。

3. 环境评估：作业前需确认周围环境安全，无高压线、建筑物或其他障碍物影响操作。

4. 吊装重量：严格遵守塔吊的最大荷载限制，不得超载作业。

5. 操作程序：按照标准操作流程启动、运行、停止塔吊，避免急停急起，保持稳定。

6. 信号确认：与地面指挥员保持良好沟通，严格执行手势信号或无线通信设备的指令。

7. 应急准备：熟悉应急处理程序，如遇突发情况能迅速作出反应。

8. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障，确保设备处于良好状态。

篇29

塔式起重机司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程

1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。

3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。

4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。

三、作业结束

1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。

2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。

3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。

篇30

推土机司机岗位安全技术操作规程

一、熟悉设备

1. 掌握推土机的基本构造和工作原理，了解各部件功能。

2. 熟悉操作面板上的各种开关和控制器，了解其作用。

二、检查与保养

1. 每日作业前，检查推土机的燃油、润滑油、冷却水是否充足。

2. 检查轮胎或履带磨损情况，确保行走系统正常。

3. 检查液压系统无泄漏，制动系统灵敏可靠。

三、启动与行驶

1. 启动发动机，待怠速稳定后再进行操作。

2. 行驶时保持安全速度，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。

四、作业操作

1. 推土作业时，保持适宜的铲刀高度，避免过度举升导致不稳定。

2. 在坡地作业时，应降低推土机的重心，防止侧翻。

3. 停止作业时，将铲刀落地，关闭发动机，拉起手刹。

五、紧急情况处理

1. 遇到设备故障，立即停车并报告维修人员。

2. 如遇火灾，使用灭火器及时扑救，并迅速撤离现场。

六、交接班

1. 交接班时，详细记录设备运行状况和存在的问题。

2. 新接班司机需确认设备完好，方可开始作业。

主扇司机岗位安全操作规程范文

一、起动前准备

1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开，备用主扇的蝶阀是否关闭。

2、查看高低压电源供电情况，及仪表的指示情况，在全部正常情况下准备起动操作。

3、蝶阀的开启与关闭

（1）在操纵箱上按开启按钮，看开度表，在开度表开到80％再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为全部打开。

（2）停止时按操纵箱上的关闭按钮，开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为关闭状态。

（3）手动操作时，摇动蝶阀上的手柄，观察轴头开度指针，打开时应达到85度以上，关闭时应达到0度。

二、起动操作

1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关，再起动断路器，看到各仪表指示正常，此时电源已正常供电。

2、起动风机应先起动二级风机，方法是先合正向隔离开关，再按断路器的起动按钮，并观察正常运转电流情况，当超过电动机额定电流、风机有异常声音时，应及时停机待查明原因，排除故障后方可正常运行。

3、在二级风机正常运行2分钟后启动一级风机。

4、电动机的工作电压、工作电流、各轴承温度、电动机定子温度，如发现有超过指标的应立即停机。

三、倒扇操作

1、停止正在工作的主扇，按动断路器的停止按钮切断电源后在断开隔离开关，一级停靠后再停各立即再停二级风机。

2、关闭刚才工作风机的蝶阀，打开备用风机的蝶阀，并打开观察孔看其开启和关闭情况，确认无问题准备启动备用风机。

3、启动备用风机方法与上述相同，先启动二级风机，再启动一级风机。

四、反风操作

接到矿调度或矿总工程师的反风通知后，应做好以下反风前的准备工作：

1、首先锁紧回风道的防爆门。

2、将反风门用铁销子插上，以防因反风，风门自动打开。同时将另一台主扇的反风门也用铁销子插上锁紧，以防反风时自动打开。

3、停掉正在运行的主扇。

4、停机后，把正向隔离开关拉下，然后送上反向隔离开关（操作高压时要穿高压绝缘靴、戴绝缘手套，并站在绝缘台上）。

5、用制动闸使风机风叶静止。

6、按启动操作开机反风

7、反风时操作要迅速，必须在10分钟内改变巷道中风流方向。

四、电源联络操作

当一侧电源发生故障需要联络时，需将有事故的电源柜上下隔离开关全部切断，再合联络开关，启动风机方法同上。