篇1
洗煤厂钳工安全技术操作规程
1. 熟悉设备:了解并掌握所负责设备的构造、性能及工作原理。
2. 检查工具:每次作业前,务必检查工具是否完好,磨损严重的工具应及时更换。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
4. 工作准备:确保工作区域整洁,无杂物,防止滑倒或绊倒事故。
5. 设备维护:定期进行设备保养,及时排除故障,避免带病运行。
6. 作业程序:严格按照操作规程进行,不得擅自更改设备设定或操作流程。
7. 危险预判:识别并预防可能的危险源,如旋转部件、高温表面等。
8. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速作出正确反应。
篇2
洗煤厂集控室电气安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:定期对电气设备进行安全检查,确保设备无异常发热、漏电、短路等情况。
2. 操作流程规范化:严格执行操作步骤,防止误操作引发事故。
3. 人员培训与资质:所有操作员必须经过专业培训,持有相关资质证书才能上岗。
4. 应急预案:制定详细的应急预案,以应对可能出现的电气故障或事故。
5. 安全防护措施:配置必要的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋等,并确保其完好无损。
篇3
洗煤厂电工安全操作规程
1. 熟悉设备:电工应全面了解洗煤厂内所有电气设备的性能、结构和操作方法。
2. 个人防护:佩戴绝缘手套、绝缘鞋和安全帽,必要时还需穿防静电工作服。
3. 检查电路:工作前需检查电路,确保无短路、漏电现象。
4. 断电作业:进行维修或保养时,必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 使用工具:使用专用电工工具,保持工具干燥、清洁,避免带电操作。
6. 接地保护:确保所有设备良好接地,防止静电积累。
7. 遵守规程:严格按照电气作业规程执行,不得擅自更改电路或设备设置。
8. 应急处理:熟悉应急处理程序,如遇触电事故,应迅速切断电源并进行急救。
篇4
洗煤厂操作规程主要包括以下几个核心环节:
1. 原煤接收与储存:确保原煤的质量和数量准确无误,合理安排储存,防止自燃和水分增加。
2. 破碎与筛分:将大块原煤破碎至适宜粒度,通过筛分设备分离出不同粒级的煤。
3. 浮选工艺:利用浮选剂使煤与杂质分离,提高煤炭品质。
4. 筛末与脱水:去除煤炭中的水分,提高煤炭的干燥程度。
5. 煤炭储存与装车:将处理后的煤炭储存并准备装车外运。
篇5
1. 检查与准备:在开始工作前,配电工应全面检查电气设备,包括线路、开关、保护装置等,确保其完好无损。
2. 启动与运行:操作过程中,遵循规定的启动顺序,注意观察设备运行状态,及时调整和处理异常情况。
3. 维护与保养:定期进行设备清洁和润滑,防止积尘和过热,确保设备正常运行。
4. 故障处理:遇到故障时,应立即停机并挂上警示牌,按照规程进行排查和修复,必要时寻求专业人员协助。
5. 交接班:交接班时,详细记录设备运行状况和存在问题,确保信息传递准确无误。
洗煤厂集控室电气安全操作规程范文
1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。
3.集控室电气开关、按钮操作顺序:
(1)设备运转前,应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。
(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。
(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。
(4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。
(5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4.微机操作管理
(1)控制室操作人员使用微机操作设备运行时,需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外,任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障,当班控制室操作人员负全部责任。
(2)严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。
(3)不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作,以免使微机被感染病毒。
(4)在系统运行中,应将微机切入“工艺操作界面”,同时监控系统运行状态。
(5)严禁控制室工作人员在系统运行中,使用微机玩“游戏”。
(6)严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。
5.启动预告铃声预定
(1)启动流程一、流程二设备前,预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。
(2)水洗系统启动前,预告铃声响2秒断2秒,持续30秒。
(3)返煤系统启动前,铃声响 3秒断3秒,持续30秒。
(4)当两条或两条以上工艺系统运行时,共用设备处预告铃声只预告一次。
6.控制室操作人员在系统运行前,应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常,如位置不对或有异常时,必须立即进行调整处理。
7.当井楼煤仓有煤时,应尽快开车。
8.在系统运行前后或运行中,如果发现有问题时,应及时与有关人员或部门联系。
9.需停电检修设备时,必须与调度室联系,经调度室同意后方可进行检修。
10.系统运行时,应尽量避开起动高峰;无特殊情况,禁止两条工艺线同时起动。
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