篇1
1. 设备检查:确保无油润滑空气压缩机的电源、管路、阀门、仪表等组件完好无损。
2. 启动前准备:检查油位、冷却水供应、空气滤清器清洁度。
3. 启动操作:按照操作面板指示启动设备,观察运行状态。
4. 运行监控:持续监测压力、温度、电流等参数,确保在安全范围内。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、调整和更换零部件等工作。
6. 停机程序:遵循正确的停机步骤,确保设备安全停机。
7. 故障处理:遇到异常情况,立即停机并报告,配合维修人员进行故障排查。
篇2
vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程
一、vf-9/7-kb型空气压缩机有哪些组成部分 vf-9/7-kb型空气压缩机主要由以下几个关键部分构成:
1. 进气系统:包括进气阀、滤清器,负责吸入清洁的空气。
2. 压缩系统:由压缩机主机和冷却器组成,将空气压缩并降低其温度。
3. 油气分离系统:分离压缩过程中产生的油和气,保证输出气体的洁净度。
4. 润滑系统:为压缩机内部部件提供润滑,减少磨损。
5. 控制系统:监控和调节压缩机的运行状态,确保安全稳定。
篇3
空气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查:
- 在开机前,需检查空气压缩机的外观是否有破损或异常。
- 确保油位在制造商指定的范围内,润滑油无乳化现象。
- 检查冷却系统,确保冷却水流通无阻,无泄漏。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的操作手册,正确启动设备,避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中密切关注压力表读数,保持在安全工作范围内。
- 定期监听设备运行声音,排查异常噪音。
3. 维护保养:
- 定期清洁空气滤芯,防止灰尘进入压缩机内部。
- 按时更换润滑油,保证润滑效果。
- 检查皮带张紧度,避免因皮带打滑导致效率下降。
4. 停机与断电:
- 在停机前,先降低负荷,待设备自然冷却后再关闭电源。
- 关闭电源后,做好设备的清洁和防锈工作。
- 标记设备已停用,防止他人误操作。
5. 应急处理:
- 发现异常情况如漏气、过热等,立即停机并报告。
- 接触设备前确保其已完全断电,避免电击。
- 熟知消防器材位置及使用方法,以防火灾发生。
篇4
空气压缩机岗位操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障排查与处理
5. 停机与维护
6. 安全规定
无油润滑空气压缩机岗位操作规程范文
内容:
1.清洗机器内部,加入规定牌号润滑油,检查油位高度是否符合要求。
2.检查各联接件结合与紧固,有松动之处及时固紧。
3.检查水管路流通情况,启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。
4.校正压力表,检查气压表和油压表是否正常。
5.观察传动机构是否灵活,是否有卡住或碰撞现象,应查出原因,予以消除。
6.压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。
7.检查压缩机,旋转方向是否正确。
7.1油压表指示油压不低于0.15mpa.
7.2压缩机运转时响声正常,不应有碰击及杂音。
7.3冷却水畅通无阻。
8.连续空车运转五分钟后停车,检查,记录以下项目:
8.1曲轴、轴承,连杆轴承和十字滑道的温度。
8.2活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。
8.3检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。
8.4活塞杆表面有无划痕和擦伤。
9.压缩机空运转后,应进行吹洗,即吹除各级管路内的尘埃及脏物。
10.由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷(额定排气压力)进行较长时间连续运转,待正常后则可测定各项参数,发现问题及时消除,压缩机必须无负荷起动,再逐步升高至正常运转。
11. 注意事项
11.1压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。
11.2冷却水流量均匀,不得间断性的排出及冒气泡等现象,冷却水进水温度不允许超过35℃,冷却水中断应立即停车。
11.3巡回检查机器运转的响声,不得有不正常的音响存在,如碰击声等。
11.4当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时,应即该停车检查并消除。
11.5检查电动机的运转情况,并按电机使用说明书规定的项目进行检查。
11.6压缩机各管路连接处有漏气,漏水、漏油时,应在压缩机停车后进行修理。
11.7储气罐每班放水不少于二次,潮湿天气,视实际情况,多放几次。
11.8进气消音过滤器的滤芯为纸质结构,一般使用寿命2000小时,应定期卸下,用空气吹洗。
11.9冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏物情况定期清洗或更换,予保证其灵敏。
11.10检查机体内油面高度应在规定的范围内(油面应浸过粗滤器),精滤器应定期更换。
11.11压缩机有异常高温时,不允许继续运转,如某级排气压力突然变动很大,持久不复原时,应立即停车检查。
11.2停车后关闭冷却进水总管,放净各水道冷却水。
11.3压缩机长期停车应注意做好防锈油封维护,保养工作。机器重新起动前运动部位应注入清洁的润滑油,以免起动时烧伤运动件。
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