vf9/7kb型空气压缩机岗位操作规程注意事项（4篇）

vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。

2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。

4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。

5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。

6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。

8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。

以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇2

1. 操作前检查：开机前需确认电源、气源及各部件正常，无泄漏、松动现象。

2. 启动与运行：遵循启动程序，避免空载运行时间过长，确保负载均衡。

3. 温度监控：注意压缩机运行时的油温和排气温度，超过规定值应立即停机。

4. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。

5. 故障处理：遇到异常情况，如异响、异味或压力异常，应立即停机并报告维修人员。

6. 安全操作：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜，避免噪音和飞溅物伤害。

7. 停机步骤：遵循正确的停机程序，避免突然断电或关闭，以免损坏设备。

8. 记录维护：做好运行日志，记录每次操作和维护情况，便于追踪和分析设备状况。

本操作规程旨在指导vf-9/7-kb型空气压缩机的操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。请每位操作人员仔细阅读并严格遵守，共同维护良好的生产环境。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查设备时务必切断电源，防止电击事故。

3. 运行中如发现异常响声、异味或泄漏，应立即停机检查。

4. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免杂质进入压缩机。

5. 确保冷却系统正常工作，防止过热引发故障。

6. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。

7. 停机后，待设备完全冷却再进行维护保养，以防烫伤。

8. 保持设备周围清洁，避免积尘引发火灾。

9. 操作过程中，注意个人防护，佩戴必要劳保用品。

以上规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合设备手册及现场实际情况，遵循安全第一的原则，灵活应对各种工况。请操作人员务必理解和遵守，共同维护设备的高效、安全运行。

篇4

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接是否正常。

- 检查空气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清理。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示启动设备，切勿强行启动。

- 空压机启动后，观察压力表，待压力稳定后再接入系统。

3. 监控与调整：

- 运行中注意监听设备声音，异常噪音需及时报告。

- 定期检查排气温度，防止过热。

4. 故障排查与处理：

- 发现设备异常应立即停机，按照故障手册进行初步诊断。

- 不熟悉的问题应联系专业维修人员处理，切勿自行拆修。

5. 停机与维护：

- 关机时，先卸载压力，再切断电源。

- 定期进行清洁、润滑和更换磨损部件。

6. 安全规定：

- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、听力保护设备。

- 禁止在无通风环境下操作，防止有毒有害气体积聚。

- 遵守电气安全规定，避免触电。

请注意，操作规程的执行需要严格遵循，任何偏离都可能导致设备损坏或安全事故。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作效率。定期培训和复习操作规程，确保所有员工都能熟练掌握，共同维护良好的工作环境和设备状态。

vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程范文

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位操作至少需要两人。

2岗位操作程序

2.1开车前的检查与准备

(1)检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动。

(2)检查油位、油路是否正常，油质是否合格。

(3)检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好。

(4)检查中间冷却器是否完好。

(5)检查开关是否完好，防爆装置是否失效。

(6)盘车是否灵活，有无卡阻现象。

2.2启动

合上开关把手，按下启动按钮，电机逐渐达到正常转速。

2.3运行及检查

(1)观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。

(2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况，发现不正常现象应立即停车

检查。

(3)注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16~0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1~0.3mpa之间。

(4)轴承温度不超过75℃，排气温度不超过160℃，曲轴箱油温不超过60℃，电动机温度不超过允许值。

(5)润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好。

(6)中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次。

(7)经常检查机器各部有无漏气、漏油现象。

(8)运行中如发现以下情况应停机处理：

1)安全保护装置自动动作，引起停车；

2)某部位温度超限；

3)突然发生机械振动、有异响；

4)电动机有异常声音或异常气味；

5)压风机严重漏气、漏油；

6)润滑油中断或压力不足；

7)其他紧急故障。

(9)禁止在下列情况下运行设备：

1)安全保护装置失灵；

2)设备有故障或故障未处理完毕。

2.4停车

(1)正常停车：

1)按下停止按钮，空压机停止运转；

2)放空储气罐，然后切断电源（将开关把手打在零位并闭锁）。

(2)紧急停车：

1)启动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1~0.3mpa之间，油温超过60℃；

2)曲轴箱、汽缸、汽缸头内或其他部位有异常响声；

3)气压自动调节系统失灵；

4)安全阀失灵；

5)电机电流或温升超过允许值；

6)连接松动、漏气、漏油。

3交接班

当面交接班，交接班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)空压机属于高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。

(2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。

(3)安全阀按规定进行检验。

(4)管道、阀门等受压部件检修后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。