绞车司机岗位操作规程有哪些（4篇）

绞车司机岗位操作规程有哪些

篇1

1. 熟悉设备：小绞车司机应全面了解绞车的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次作业前，必须对绞车进行详细的安全检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气设备等。

3. 合理操作：严格按照操作规程启动、运行、停止绞车，确保设备正常运转。

4. 注意信号：与指挥人员保持良好的沟通，准确理解并执行指令。

5. 应急处理：熟悉应急程序，遇到异常情况能迅速做出正确反应。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保其处于良好状态。

篇2

副井绞车司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确认绞车各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 检查钢丝绳：确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，张紧度适宜。

3. 确认信号系统：检查信号灯、音响设备功能正常，信号传递清晰准确。

4. 安全设施：检查防护栏、安全门等安全设施是否完备。

二、操作过程

1. 启动绞车：接收到启动信号后，平稳启动绞车，避免急停急启。

2. 监控运行：持续观察绞车运行状态，注意钢丝绳的摆动情况，防止松绳、跳槽等异常。

3. 负载控制：根据提升物的重量，合理控制绞车速度，避免超载。

4. 停止操作：接到停止信号后，逐步减速，确保负载平稳停车。

三、应急处理

1. 故障响应：一旦发现绞车异常，立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

2. 人员撤离：在发生危险时，应迅速关闭电源，引导相关人员安全撤离现场。

四、交接班

1. 交接记录：详细记录当班期间的运行状况、存在问题及处理措施。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，为下个班次做好准备。

篇3

主提升绞车司机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 故障处理与应急措施

4. 工作结束与设备保养

5. 安全规定与个人防护

篇4

1. 接班检查：接班时，绞车司机需全面检查绞车设备，包括滚筒、钢丝绳、制动系统、电气设备及安全防护装置。

2. 运行前准备：确认绞车周围无杂物，启动前检查控制开关、指示仪表是否正常，钢丝绳排列整齐无打扭、断股现象。

3. 操作流程：按照规定信号启动绞车，平稳起动，控制速度，确保物料或人员安全升降。

4. 监控运行：运行中密切注意绞车运行情况，随时调整速度，防止过载。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停车，按规程进行故障排查和处理。

6. 停机保养：停机后，做好清洁保养工作，填写运行记录，交接班时详细说明设备状况。

小绞车司机岗位安全操作规程范文

一、一般要求

1、司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方可操作。

2、使用小绞车必须经过计算，按计算提升物料，不得运送人员。

3、小绞车要信号齐全，绞车中心到斜巷变坡点长度，不小于一次拉车长度的三倍。

二、开车前的注意事项。

1、检查刹车部件制动性能是否良好，灵活可靠，刹车轮圈严禁有油脂和污物，应拭擦干净。

2、检查各部螺丝是否紧固，基础是否完好无损，压顶是否牢固。

3、检查钢丝绳排列是否合乎，不准有打结现象，磨损断丝是否超限。

4、开关接触是否良好，接地要合乎要求。

5、闸紧滚筒，做好开车准备。

三、开车操作和运输中注意事项：

1、司机必须注意集中精力，听清信号后，方可开车。

2、开动绞车，必须将滚筒上刹车制动装置完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，在行里轮系的作用下，使绞车达到全速运行。

3、在绞车运转中，停车时，应将大内齿轮的刹车带松开，将滚筒上的刹车制动装置刹紧，在微调车辆位置时，可交替，左、右刹车把，提上、下压来实现车辆位置。

4、开车中，注意刹车机械和电动机声音，如有异常情况立即停车检查。

5、开车中，如果不清信号，立即停车，明确情况立即停车检查。

6、注意大绳排列是否整齐，不可全部放完，在滚筒上至少应保留三圈。如到弯曲地点，要减速运行。

7、开车和停车，速度须逐渐增加和减少，不允许急聚开停车，并严禁两个刹车制动装置同时刹车，以防意外事故。

8、在开车时注意运转情况，双手不得离开闸把，不准放飞车。

四、停车后注意的事项

1、停车时间较长或司机离开绞车，要切断电源，锁好开关。

2、停车时，检查绞车各部是否正常，轴承、电机温升是否正常。

3、下班时，不准吊车接班，做好交接班，将绞车运转情况和存在问题交待清楚。