绞车司机岗位操作规程3篇

有哪些

1. 接班检查：接班时，绞车司机需全面检查绞车设备，包括滚筒、钢丝绳、制动系统、电气设备及安全防护装置。

2. 运行前准备：确认绞车周围无杂物，启动前检查控制开关、指示仪表是否正常，钢丝绳排列整齐无打扭、断股现象。

3. 操作流程：按照规定信号启动绞车，平稳起动，控制速度，确保物料或人员安全升降。

4. 监控运行：运行中密切注意绞车运行情况，随时调整速度，防止过载。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停车，按规程进行故障排查和处理。

6. 停机保养：停机后，做好清洁保养工作，填写运行记录，交接班时详细说明设备状况。

目的和意义

1. 确保安全：严格执行操作规程能有效预防绞车事故，保障员工生命安全和设备完好。

2. 提升效率：标准化操作可减少错误，提高作业效率，保证生产进度。

3. 延长设备寿命：定期维护保养能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。

4. 遵守法规：符合矿山安全法规要求，避免因违章操作导致的法律风险。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车。

2. 操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 不得超负荷使用绞车，严禁违规装载。

4. 绞车运行中禁止进行维修，如需检修，应切断电源，挂上警示牌。

5. 保持通讯畅通，及时响应信号指令，避免误操作。

6. 发现异常情况，应立即报告并采取措施，切勿隐瞒。

7. 操作过程中要保持专注，避免因分心导致的事故。

以上规程旨在规范绞车司机的操作行为，提升工作效率，保障作业安全。每位绞车司机都应熟记并严格执行，共同营造一个安全、高效的作业环境。

绞车司机岗位操作规程范文

第1篇 小绞车司机岗位安全操作规程

一、一般要求

1、司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方可操作。

2、使用小绞车必须经过计算，按计算提升物料，不得运送人员。

3、小绞车要信号齐全，绞车中心到斜巷变坡点长度，不小于一次拉车长度的三倍。

二、开车前的注意事项。

1、检查刹车部件制动性能是否良好，灵活可靠，刹车轮圈严禁有油脂和污物，应拭擦干净。

2、检查各部螺丝是否紧固，基础是否完好无损，压顶是否牢固。

3、检查钢丝绳排列是否合乎，不准有打结现象，磨损断丝是否超限。

4、开关接触是否良好，接地要合乎要求。

5、闸紧滚筒，做好开车准备。

三、开车操作和运输中注意事项：

1、司机必须注意集中精力，听清信号后，方可开车。

2、开动绞车，必须将滚筒上刹车制动装置完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，在行里轮系的作用下，使绞车达到全速运行。

3、在绞车运转中，停车时，应将大内齿轮的刹车带松开，将滚筒上的刹车制动装置刹紧，在微调车辆位置时，可交替，左、右刹车把，提上、下压来实现车辆位置。

4、开车中，注意刹车机械和电动机声音，如有异常情况立即停车检查。

5、开车中，如果不清信号，立即停车，明确情况立即停车检查。

6、注意大绳排列是否整齐，不可全部放完，在滚筒上至少应保留三圈。如到弯曲地点，要减速运行。

7、开车和停车，速度须逐渐增加和减少，不允许急聚开停车，并严禁两个刹车制动装置同时刹车，以防意外事故。

8、在开车时注意运转情况，双手不得离开闸把，不准放飞车。

四、停车后注意的事项

1、停车时间较长或司机离开绞车，要切断电源，锁好开关。

2、停车时，检查绞车各部是否正常，轴承、电机温升是否正常。

3、下班时，不准吊车接班，做好交接班，将绞车运转情况和存在问题交待清楚。

第2篇 主提升绞车司机岗位安全操作规程

一、一般要求：

1、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及绞车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。

2、班前、班中不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

二、操作前的准备

司机接班后应做下列检查：

1、检查各紧固螺丝不得松动、联接件应齐全牢固。

2、电气保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光和警铃等都必须灵敏可靠。

3、离合器位置正常，闭锁到位；各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

4、检查钢丝绳的排列情况。

三、操作

1、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，司机不得无信号动车，当信号不清不准开车。

2、提升机的起动与运行

（1）接到开车信号后，将保险闸移到松开位置。

（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开，将主令控制器推至第一步，开始起动。

（3）在运行过程中，要注意观察电压、电流、油压等指示仪表是否正常。

3、进行特殊吊运时，其速度应符合下列要求：

（1）运输雷管和火药时，速度不得超过２米／秒。

（2）运输特殊大型设备（物品）及长材料时，速度不得超过１米／秒。

（3）人工验绳的速度，不大于０.5米／秒。

4、根据深度指示器或警铃示警及时减速,根据终点信号，及时用工作闸准确停车。

四、运行中出现下列现象之一时，应紧急停车、检查处理。

1、电流过大，或电流变化异常。

2、绞车零部件有异响。

3、接到情况不明的意外信号。

4、出现其他不正常现象。

五、运行中出现下列情况之一时，应紧急停车、检查处理。

1、主要零件失灵或故障。

2、加、减速期间出现意外信号。

3、接近运行终点不能减速时。

4、其他需要紧急停车情况时。

5、运行中出现下列情况之一时，应立即停车检查，并向领导汇报。

（1）因过速、过卷造成紧急制动。

（2）各种保护装置之一失灵。

（3）油压降低，润滑系统发生故障。

（4）在等速运行中，电流超过正常数值或电流表突然增加或摆动。

（5）电动机或绞车运转声音不正常，轴瓦温度过高。

六、司机在操作时必须严格遵守下列规定：

1、信号不明不能开车。

2、禁止超负荷运行。

3、在运行中禁止调整制动闸和制动系统的其他部件。

4、非紧急情况，运行中不准使用保险闸。

5、停车期间，司机离开工作台时，必须落下保险闸，将主令控制器至零位。

6、滚筒内有人工作时，应在闸把上挂上“禁止开车”牌，并落下保险闸。工作完毕后，取下牌，方可开车。

7、斜井矿车掉道时，不准用绞车牵引复轨。

8、不准随意变更继电器的整定值和安全装置整定值及限速装置。

9、司机在操作时，手不能无帮离开把手，严禁与别人闲谈。

10、电话联系，只能在停车后进行，开车时不打电话。

11、对监护司机示警性喊话。禁止对话、精心操作。

第3篇 副井绞车司机岗位安全操作规程

副井提升司机必须遵守下列规定以确保绞车安全正常运转

一、开车前准备：

1、送电程序：传动系统电源，液压站24ｖ电源，监控器调零电机电源，润滑稀油站电源，液压站电源，主电机内机电源，调节保护柜内电源。

2、在励磁柜上按励磁变压器的启动按钮。

3、主令手把，制动手把内零位。

4、按ｓａ5启动主电机风机，ｓａ6启动润滑站，ｓａ2 起动装置风机，启动稀油站电机。

5、按ｓａｉ启动高压柜ｓａⅱ合快开。

6、按ｓａｇ进行事故复位，此时安全回路应闭合，指示灯亮。

二、听传信号，按ｓａｔ启动液压站油泵，选择开车方式：

1、半自动开车（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3 置于中间位置，ｈｋ4 置于合式位置，（人、矸、件、下长材），ｈｋ6 置于半自动位置，（ｂ）选择开车方向，二点、四点正向拉车（提大罐正向拉车即反向给定）按ｓａ8 停车按ｓｔ8 ，三点、五点反向拉车（提小罐反向拉车即正向给定）按ｓａ9 停车按ｓｔ8 此时不必推主令手把和制动手把。

2、换层、验绳开车（ａ）将ｈｋ6 置于换层验绳位置（ｂ）正向开车ｓａ8 反向开车按ｓａ9 停车按ｓｔ8 。

3、动开车：（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3置于中间位置ｈｋ4 置于合式位置（人、矸、件、材）ｈｋ6置于手动位置，选择开车方向，正向拉车，先按ｓｔ8，再按ｓａ8，主领手把往前推一定位置，然后向前推制动手把，速度受主令手把位置控制，停车：主令手把，制动手把回零位，反向拉车，先按ｓｔ8，再按ｓａ9，主令手令把往后拉一定位置，然后向前推制动手把，停车、主令手把，制动手把回零位。

4、事故开车：（a）人为高压柜合闸、快开合闸、启动稀油站。（b）把程控柜内qm25分开，（c）将hk2置于事故开车位置，正向拉车：hk2置于正向位置，反向拉车hk2置于反向位置（d）按st9进行事故复位，（e）开车通过sa3启动主电机后推制回零位动手把松闸，此时可调闸电流，受制动手把控制停车，通过st3停车同时制动手把。