篇1
电动试压泵安全操作规程
电动试压泵是一种广泛应用于管道、容器、阀门等设备压力测试的重要设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 运行过程管理
4. 故障处理
5. 停机及维护
篇2
1. 检查设备:确保阀门试压泵及其配件完好无损,包括泵体、压力表、连接管路和阀门。
2. 设置工作环境:选择安全、通风的工作场所,远离火源和其他潜在危险。
3. 准备试压介质:根据阀门材质和工况,选用合适的试压介质,如水、油或气体。
4. 连接阀门:将试压泵与待测阀门通过管路连接,确保密封良好。
5. 调整压力:启动试压泵,逐步升高压力至设定值,观察阀门是否泄漏。
6. 保持压力:在设定压力下保持一段时间,检查阀门的稳定性。
7. 降压与拆卸:试压结束后,缓慢降低压力,然后安全地拆卸设备。
篇3
1. 设备检查:确保试压泵及其附件完整无损,包括压力表、管道、阀门等。
2. 环境准备:工作区域清洁,无杂物,电源稳定可靠。
3. 参数设定:根据测试对象的技术要求,设定试压泵的压力值和时间。
4. 泵浦启动:接通电源,启动试压泵,缓慢调整压力。
5. 压力测试:观察压力表读数,监控测试过程。
6. 压力保持:达到设定压力后,保持一段时间,检查是否有泄漏。
7. 降压操作:测试完毕后,缓慢降压,关闭阀门。
8. 维护保养:清洁设备,做好日常维护。
篇4
1. 检查设备:在使用试压泵前,务必检查设备是否完好,包括泵体、管道、阀门及仪表等部件。
2. 确定压力范围:明确试压泵的工作压力范围,不得超出设备的最大允许工作压力。
3. 安全装置:确保试压系统配备必要的安全阀、压力表和泄压阀,并检查其功能正常。
4. 介质选择:根据工件材质和测试要求,选用合适的介质,如水、油或气体。
5. 系统密封:检查连接部位的密封性,防止试压过程中发生泄漏。
6. 电源检查:确认试压泵电源电压稳定,接地良好,避免电气事故。
7. 人员防护:操作人员应穿戴适当的防护装备,如防护眼镜、手套和安全鞋。
手提式电动试压泵操作规程范文
a、试压作业时的操作
a、打开泄压阀手轮及调压阀手轮。
b、启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c、关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力,随后停机(若用户需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。
d、试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。
e、若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。
b、清洗作业时的操作
在喷枪关闭状态下启动电机,此时调压阀处于卸荷状态。运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可以调节调压阀达清洗压力,然后锁紧锁紧螺母即可进行清洗作业。将喷枪对准被清洗物,移动喷枪进行清洗。此时喷枪处于高压喷射状态。 停止清洗作业时,扳动扳机,喷枪关闭,同时打开调压阀手轮,主机在卸荷状态下运转。
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