篇1
矿槽系统换托辊操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 停止作业:确保矿槽系统已完全停止运行,断开电源,并挂上警示标志。
2. 安全检查:佩戴安全帽、防护眼镜和手套,检查工作区域无安全隐患。
3. 卸下旧托辊:使用专用工具拆卸损坏或磨损的托辊,注意轻拿轻放,避免损坏其他设备。
4. 清理现场:清除旧托辊及周围杂物,保持工作区域整洁。
5. 安装新托辊:按照制造商的指导,正确安装新托辊,确保其转动灵活,位置准确。
6. 检查调整:检查新托辊的安装情况,调整至合适的位置,保证皮带与托辊接触均匀。
7. 启动试运行:恢复电源,启动矿槽系统,观察新托辊运行是否正常,无异常噪音或振动。
8. 记录维护:记录更换过程及新托辊型号,以便日后维护参考。
篇2
托辊操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安装与调试
2. 日常维护与检查
3. 故障识别与处理
4. 安全操作规定
5. 维修与更换流程
篇3
托辊压装机是一种用于制造输送设备关键部件——托辊的专业设备,主要包括液压系统、压装机构、定位装置和控制系统等主要组成部分。其操作涉及多个步骤,包括设备检查、工件准备、压装操作和安全关闭。
篇4
托辊旋转阻力试验台主要用于检测和评估工业输送系统中托辊的旋转阻力性能。它包含以下几个主要组成部分:
1. 托辊安装装置:用于固定待测托辊,确保测试过程中托辊的稳定。
2. 力矩测量系统:测量托辊旋转时受到的阻力矩。
3. 控制面板:操作人员通过此界面设定测试参数和启动/停止试验。
4. 数据记录和分析系统:收集并分析实验数据,提供详细的测试报告。
篇5
换托辊操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 停机检查
2. 安全措施
3. 托辊拆卸
4. 新托辊安装
5. 调试运行
6. 清理现场
篇6
更换托辊挡料皮子安全操作规程
1. 检查工作环境:确保作业区域清洁,无杂物,电源线路完好。
2. 停止设备运行:在更换挡料皮子前,必须先切断电源,挂上“禁止启动”的警示牌。
3. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
4. 卸下旧挡料皮子:使用专用工具拆卸,注意力度,防止损坏托辊或伤及自身。
5. 清理托辊:清除残留物料,检查托辊表面是否损伤。
6. 安装新挡料皮子:根据尺寸正确安装,确保紧固且与托辊贴合良好。
7. 调整位置:确认挡料皮子位置正确,不会影响设备正常运转。
8. 试运行:恢复电源,低速试运行,观察挡料皮子工作状态。
9. 记录与报告:记录更换过程,如有异常,及时上报。
篇7
托辊旋转阻力测试仪是一种用于检测和评估输送带系统中托辊转动阻力的专业设备。它主要包括以下几个部分:测试台架、动力装置、测量传感器、数据处理单元和控制面板。
篇8
更换托辊作业安全操作规程
1. 工具准备:确保准备齐全更换托辊所需的扳手、起子、橡胶锤等工具。
2. 现场检查:对皮带输送机进行全面检查,确认设备处于停止状态,电源已切断,并挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 安全防护:佩戴安全帽、工作手套和防尘眼镜,以防意外伤害。
4. 托辊拆卸:使用专用工具松开托辊固定螺丝,小心取出旧托辊。
5. 清理安装位:清除旧托辊留下的杂物,确保新托辊安装位清洁。
6. 新托辊安装:将新托辊放入安装位,对准轴孔,用扳手紧固螺丝。
7. 动态测试:启动输送机,观察新托辊运转情况,确认无异响、无卡滞。
8. 整理现场:清理工具,恢复现场整洁,移除警示标志。
托辊旋转阻力试验台操作规程范文
1.该试验台用于测试托辊的旋转阻力,试验应同相关人员进行。
2.托辊旋转阻力试验台应每年自检一次。
3.检测前须检查仪器、设备是否在周检范围,仪器、设备是否处于正常工作状态。
4.被测托辊应经1450r/min转速连续跑合15min.
5.将被测托辊放置在20—25环境温度下2h,再将托辊放置于支承辊上,在托辊的一端安装力臂杆,力臂杆另一端置于测力计上。放下摩擦轮,使托辊承受250n的压力。
6.启动电机,待托辊外圆线速度稳定在2.0m/s时,记录测力计读数。
7.检测结束后,检查仪器、设备是否处于正常工作状态,并对试验台位进行试验后清理。
8.若在试验过程中或试验结束后发现设备不正常,应重新对设备进行校验,并按以上方法重新进行本次试验。
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