装卸工安全操作规程有哪些（14篇）

装卸工安全操作规程有哪些

篇1

起重、吊运、装卸工作涉及多种设备和操作环节，包括但不限于起重机、叉车、吊车、行车、手动葫芦等设备的使用，以及货物的捆绑、吊点选择、起升、平移、降落等操作步骤。这些环节共同构成了一个完整的作业流程。

篇2

1. 押运员职责：

- 确保货物的安全运输，防止丢失或损坏。

- 与驾驶员协作，遵守交通规则，确保行车安全。

- 监督装卸过程，确保操作合规。

2. 装卸工职责：

- 按照操作流程进行装卸作业，确保高效且安全。

- 保护货物，避免碰撞、挤压或倾覆。

- 合理使用装卸设备，防止设备损坏。

篇3

非煤矿山汽车装卸工安全操作规程

一、穿戴个人防护装备

1. 确保佩戴安全帽，以防高空坠物或头部受伤。

2. 穿戴反光服，提高在低光照环境下的可见性。

3. 戴好护目镜，防止尘土和飞溅物伤害眼睛。

4. 穿防滑工作鞋，增强在湿滑或不平整地面上的稳定性。

二、车辆检查与维护

1. 每日开始工作前，检查车辆刹车、灯光、转向系统是否正常。

2. 检查轮胎气压，防止因轮胎故障引发事故。

3. 确保油箱油量充足，避免在工作中熄火。

三、装载与卸载操作

1. 装载货物时，确保货物均匀分布，防止车辆重心偏移。

2. 不得超载，遵守矿山规定的最大载重量。

3. 卸货时，确保周围人员远离，再缓慢放下货物。

四、行车安全

1. 遵守矿山内部交通规则，限速行驶，保持安全距离。

2. 行驶中保持警觉，随时注意前方路况。

3. 在视线不佳或坡道上行驶时，降低速度并鸣笛示意。

五、紧急情况应对

1. 学习并掌握紧急停车和逃生方法。

2. 遇到火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案。

篇4

清车装卸工安全操作规程

一、穿戴防护装备

1. 工作前，务必佩戴安全帽，以防高空坠物。

2. 穿着反光背心，增加在作业区域的可见性。

3. 穿戴防滑鞋，确保在湿滑或不平整地面的稳定。

4. 使用防护手套，防止手部受伤。

二、设备检查

1. 检查叉车、吊车等装卸工具是否正常，确保刹车系统、灯光及警示装置功能完好。

2. 检查货物捆绑是否牢固，防止运输过程中松脱。

三、作业流程

1. 接收任务后，确认货物种类、数量及装卸位置。

2. 合理规划装卸路径，避免与其他作业人员交叉。

3. 轻拿轻放，尤其是易碎或贵重物品。

4. 完成装卸后，清理现场，保持工作区域整洁。

篇5

1. 穿戴防护装备：装卸工必须穿戴符合安全标准的头盔、安全鞋、反光背心和护目镜。

2. 检查设备：工作前需检查吊车、叉车等设备是否正常，确保刹车、警示灯等功能完好。

3. 规范操作：遵循设备操作手册，正确使用装卸工具，禁止超载或违规操作。

4. 保持警觉：注意周围环境，避免在视线不清或有安全隐患的地方作业。

5. 协同工作：与同事保持有效沟通，确保协同作业的安全。

6. 安全堆放：货物应有序堆放，防止倒塌或滑落。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

篇6

焦油装卸工安全操作规程

焦油装卸是一项高风险作业，涉及高温、有毒有害物质和重体力劳动。本规程旨在确保焦油装卸工的生命安全和身体健康，防止工作场所事故的发生，提高工作效率。

篇7

码头装卸工安全操作规程

码头装卸工作是一项繁重且风险较高的任务，涉及到大量重型机械设备的使用和货物的搬运。以下是码头装卸工在作业过程中必须遵守的安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋和反光背心，确保在繁忙的码头环境中个人安全。

2. 了解设备操作：在操作任何装卸设备前，必须接受专业培训，并熟悉设备的操作手册和安全规定。

3. 检查设备：每次作业前，检查吊车、叉车等设备的制动系统、液压装置和安全装置是否正常。

4. 货物捆绑牢固：确保货物正确、牢固地固定在托盘或货车上，防止在装卸过程中发生滑动或坠落。

5. 保持视线清晰：避免在视线受阻的情况下操作设备，尤其是在雨雾天气或夜晚。

6. 通信协调：与指挥员和同事保持有效沟通，确保装卸过程中的指令清晰无误。

7. 禁止超载：严格遵守设备的载荷限制，不得超载作业。

8. 安全距离：与移动设备保持安全距离，避免进入危险区域。

9. 应急准备：了解并熟悉紧急疏散路线和应急设备的使用方法。

篇8

押运员装卸工安全操作规程

一、职责划分

1. 押运员负责货物的安全运输，确保途中无丢失、损坏。

2. 装卸工负责货物的装载和卸载，确保操作安全、高效。

二、工作流程

1. 接收任务：明确货物种类、数量、目的地及特殊要求。

2. 检查设备：确认车辆、装卸工具完好无损，符合安全标准。

3. 装货：按照轻重、大小合理搭配，确保货物稳定。

4. 运输：押运员全程监控，保持安全车速，避免急刹车。

5. 卸货：遵循先装后卸原则，防止货物倒塌。

6. 清点：装卸完毕后，核对货物数量，确保无误。

三、安全措施

1. 佩戴防护装备：使用头盔、护目镜、手套等，预防意外伤害。

2. 禁止违规操作：不超载、不超速、不酒后作业。

3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况迅速响应。

4. 保持沟通：与押运员保持良好沟通，确保信息畅通。

篇9

汽车装卸工安全操作规程

一、作业准备

1. 熟悉车辆：了解所装卸车辆的型号、装载能力及特殊安全要求。

2. 检查设备：确保装卸工具（如叉车、吊车）完好无损，安全装置正常。

3. 清理现场：清除可能导致滑动、滚动的杂物，保持工作区域整洁。

二、装卸操作

1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、反光背心等。

2. 轻拿轻放：避免猛烈撞击，防止货物损坏或引发安全事故。

3. 合理堆放：根据货物性质和重量，合理规划堆垛位置，保证稳定。

三、协作沟通

1. 信号明确：使用标准手势或信号进行沟通，确保作业人员间的信息传递准确无误。

2. 协同作业：避免单人操作重型设备，确保至少有一人在旁协助。

四、应急处理

1. 紧急停机：遇到危险情况，立即按下紧急停止按钮。

2. 事故报告：发生事故后，立即上报并采取应急措施，防止事态扩大。

篇10

起重吊运装卸工安全操作规程

一、设备检查

1. 开始工作前，务必全面检查吊车、索具、吊钩及钢丝绳等设备，确保其无明显损坏或异常。

2. 确认吊车制动系统功能正常，液压、电气系统无泄漏或故障。

3. 检查吊具的平衡性和稳定性，确保吊点牢固可靠。

二、作业准备

1. 明确货物的重量、尺寸及形状，选择合适的吊具和吊点。

2. 制定安全的吊运方案，考虑周围环境，如空间限制、人员分布等。

3. 与指挥人员沟通明确，确保指令传递准确无误。

三、吊运操作

1. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢平稳地起升货物，避免突然加速或急停。

3. 货物离地后，应保持稳定，确认无异常后再移动。

四、卸载与存放

1. 到达目的地后，缓慢降落货物，确保安全放置。

2. 卸货后及时整理吊具，归位存放，保持工作区域整洁。

3. 记录吊运过程，以便于后续分析和改进。

篇11

机车装卸工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 机车检查与维护

3. 装卸货物的操作流程

4. 紧急情况处理与事故预防

5. 安全通信与协作

6. 作业环境的安全评估

篇12

洗油装卸工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保装卸设备完好无损，无泄漏、损坏或其他安全隐患。

2. 穿戴防护装备：穿戴防静电工作服、防化手套、安全眼镜和防尘口罩。

3. 了解货物：了解洗油的性质、危险性及处理方法。

二、装卸操作

1. 启动设备：按照操作手册启动装卸设备，确保电源稳定。

2. 连接管道：正确连接油罐车与装卸设施，确保密封可靠。

3. 开始装卸：缓慢开启阀门，监控流量，避免冲击和溢出。

4. 监控过程：全程观察装卸过程，及时处理异常情况。

三、安全措施

1. 防火防爆：严禁在装卸区域内吸烟或使用明火，确保静电接地良好。

2. 应急准备：设立应急救援设备，如灭火器、防毒面具，并熟悉其使用方法。

3. 人员监护：装卸过程中，至少有一名操作员在场，确保安全。

四、完成与清理

1. 完成装卸：关闭阀门，断开管道，清理现场，保持整洁。

2. 记录与报告：记录装卸量，检查设备，如有异常及时上报。

篇13

粗苯装卸工安全操作规程

粗苯是一种重要的化工原料，其装卸作业涉及诸多安全风险。为确保生产安全，防止事故发生，特制定本规程，涵盖以下主要内容：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 装卸设备的操作与检查

3. 危险源识别与控制

4. 应急预案与处置措施

5. 环境保护与废物处理

篇14

酸碱装卸工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 必须穿戴耐酸碱工作服，保护皮肤不受侵害。

2. 戴防酸碱手套，确保手部安全。

3. 穿戴防酸碱鞋，防止脚部接触酸碱液体。

4. 使用安全眼镜和面罩，保护眼睛和面部不受飞溅伤害。

5. 携带呼吸防护设备，如防毒面具，以防吸入有害气体。

二、装卸操作流程

1. 检查容器完好性，确认无泄漏、破损。

2. 使用专用工具，如叉车或吊车，平稳搬运酸碱桶。

3. 遵循轻拿轻放原则，避免剧烈碰撞。

4. 装卸过程中保持与地面人员沟通，确保安全距离。

5. 完成装卸后，清理现场，确保无遗漏物。

三、应急处理措施

1. 若发生泄漏，立即通知现场负责人并启动应急预案。

2. 不得直接接触泄漏物，使用吸附材料控制泄漏范围。

3. 发现身体接触酸碱，立即用大量清水冲洗，然后就医。

起重、吊运、装卸工安全操作规程范文

1、工作前严禁饮酒，在吊运时要集中精力，不得交谈、说笑、打架、争吵，同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前，要认真检查所使用的一切工具，设备是否良好，不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时，事前要检查现场，制定措施，明确分工专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，时刻注意脚下是否牢固，必要时要划出作业区，挂上警告牌，拉上拦绳。

4、在高空吊运优质物件和电动机时，要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当，物件要捆挂牢固，拴好溜绳，以防旋转。指挥者要与上下人员联系好，按预定信号准确指挥。如发生意外，应立即停止操作，并进行检查处理。

5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时，必须指定一名有经验的人指挥，以防倒架事故，顶杆要绑牢，杆底要固定牢固，溜绳角度要适当。

注意电线（必须跨越电线时要搭设防护棚架）。根据承受重量，溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20厘米以后，立即停止上升，对所有受力部分要进行全面认真的检查，确无问题，方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木，随起随垫，随落随抽，落时不要过猛，以防崩了千斤顶发生事故。

8、使用滚杆、托子时，拿滚杆人员精力要集中，特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆，准备溜绳、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头，注意前后是否有人。

9、用绞磨时，推磨人员要听从掌绳者的指挥，停止时，推磨人员不准撒手离开磨杆，时刻注意前进、后退信号联系，必须做好以下几点：

（1）是用绞磨时应安装平稳，前部要高，并有专人指挥。

（2）推绞磨时，应两手用力推，严禁将磨杆贴在身上。

（3）消绳的人员必须超过2米以外，并在跑绳的侧面，不准坐或站在绳堆里面，以防跑绳伤人。

（4）会绞磨时，必须听准信号，转过身来把住磨杆，严禁倒退。

10、吊运物件要认真估算重量选择绳套，有棱角物件和精密设备仪器等，钢丝绳必须垫好，以确保钢丝绳与物件无损。

11、使用吊车时，需专人指挥，注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

12、使用卷扬机时，要固定牢固，开车前要检查各部螺丝是否松动，刹车是否良好，操作人员思想要集中，绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时，扶绳者的手离开滚筒1.5米以外，以防压手。

13、使用三叉架应注意事项：

（1）竖立叉架动作要一致，三根杆距离要相等，地下要打窝子或拉拦绳，杆腿要垫好固定牢固。

（2）吊物时，拉链子时，拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

（3）吊物必须在三叉架之内的中间，不准斜吊，工作现场要清洁。

14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表：

绳链	绳链直径 （毫米）	垂直起吊时 负荷量（吨）		两绳间夹角90° 时负荷量（吨）
		一根	四根	一根	四根
钢丝绳 100kg /毫米² 安全系 数7	8	0.5	2.0	0.3	1.2
	10	0.8	3.2	0.5	2.0
	12	1.0	4.0	0.7	3.0
	16	2.0	8.0	1.4	5.5
	20	3.0	12.0	2.0	8.0
	24	4.5	18.0	3.0	12.0
	28	6.0	24.0	4.2	17.0
	32	8.0	32.0	5.5	22.0
	40	12.0	48.0	9.0	36.0
链条安全 系数6	9.5	0.6	2.4	0.4	1.6
	12.7	1.0	4.0	0.7	2.8
	15.9	1.5	6.0	1.0	4.0
	19.1	2.3	9.0	1.6	6.4
	25.4	4.0	16.0	2.8	11.4
按角度应减轻为		100%		70%