煤厂操作规程有哪些（15篇）

煤厂操作规程有哪些

篇1

煤厂工安全操作规程

煤厂工安全操作规程旨在确保每位员工的生命安全和设备的正常运行，涵盖以下几个核心领域：

1. 个人防护装备的穿戴：所有工人必须佩戴头盔、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和防护手套。

2. 设备操作：只允许经过培训并获得授权的人员操作机械设备。

3. 现场监控：定期进行设备检查，确保无异常运行状况，如噪音、振动、发热等。

4. 应急措施：熟悉并执行紧急疏散路线和火灾应对程序。

5. 危险区域管理：严禁未经许可进入危险区域，如煤炭堆积区、破碎机附近等。

6. 储存与运输：煤炭储存应保持合理间距，防止自燃；运输过程中遵守安全规定，避免碰撞。

篇2

选煤厂电修工安全操作规程

一、个人防护设备

1. 必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在电气作业时的安全。

2. 使用防护眼镜和头盔，防止飞溅物伤害眼睛和头部。

3. 穿着防尘服和口罩，防止粉尘对身体的影响。

二、工作前检查

1. 检查工具是否完好，特别注意绝缘工具是否有破损。

2. 确认电源开关已关闭，挂上警示牌，防止他人误操作。

3. 检查工作区域无易燃易爆物品，确保安全环境。

三、作业流程

1. 对设备进行初步诊断，确定故障部位。

2. 切断故障设备的电源，进行维修。

3. 完成维修后，进行试运行，确认设备正常。

四、应急处理

1. 发现漏电或短路，立即切断电源，不得直接接触。

2. 遇到火灾，使用干粉灭火器，避免用水灭火。

五、团队协作

1. 与同事保持良好沟通，确保作业过程中互相照应。

2. 在高处作业时，必须有人监护，以防意外发生。

篇3

1. 启动前准备

2. 设备检查

3. 运行操作

4. 停止与维护

5. 应急处理

篇4

选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 制样设备的操作与维护

2. 安全防护措施的执行

3. 煤样处理流程的遵循

4. 废弃物处理与环境管理

5. 紧急情况的应对策略

篇5

洗煤厂电工安全操作规程

1. 熟悉设备：电工应全面了解洗煤厂内所有电气设备的性能、结构和操作方法。

2. 个人防护：佩戴绝缘手套、绝缘鞋和安全帽，必要时还需穿防静电工作服。

3. 检查电路：工作前需检查电路，确保无短路、漏电现象。

4. 断电作业：进行维修或保养时，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 使用工具：使用专用电工工具，保持工具干燥、清洁，避免带电操作。

6. 接地保护：确保所有设备良好接地，防止静电积累。

7. 遵守规程：严格按照电气作业规程执行，不得擅自更改电路或设备设置。

8. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇触电事故，应迅速切断电源并进行急救。

篇6

洗煤厂钳工安全技术操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握所负责设备的构造、性能及工作原理。

2. 检查工具：每次作业前，务必检查工具是否完好，磨损严重的工具应及时更换。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 工作准备：确保工作区域整洁，无杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 设备维护：定期进行设备保养，及时排除故障，避免带病运行。

6. 作业程序：严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备设定或操作流程。

7. 危险预判：识别并预防可能的危险源，如旋转部件、高温表面等。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。

篇7

选煤厂操作规程

一、原煤接收与准备

1. 确保原煤输送系统的正常运行，定期检查皮带机、破碎机的磨损情况。

2. 根据煤质报告，调整破碎机的出料粒度，以适应选煤设备的工作需求。

3. 储煤仓应保持合理的储存量，避免空仓或满仓运行。

二、重介质选煤

1. 监控悬浮液的密度和稳定性，适时添加磁铁矿粉和清水。

2. 操作跳汰机时，调整水流速度和床层厚度，确保精煤质量和回收率。

3. 定期清理旋流器和脱介筛，防止堵塞影响选煤效果。

三、浮选作业

1. 控制浮选药剂的添加量，根据煤质变化及时调整。

2. 监测浮选槽液位，避免溢流或干涸。

3. 定期清理浮选泡沫，保持良好的泡沫状态。

四、干燥与筛选

1. 严格控制干燥机温度，防止煤炭过热自燃。

2. 筛分设备应根据产品规格调整筛孔尺寸，保证产品质量。

3. 定期清理筛网，确保筛分效率。

五、产品质量检验

1. 对选出的煤炭进行质量检测，确保符合销售合同要求。

2. 建立完善的质量追踪体系，以便于问题追溯。

六、设备维护与安全

1. 执行定期设备保养计划，预防设备故障。

2. 工作现场应保持整洁，消除安全隐患。

3. 操作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程。

篇8

煤厂操作规程

1. 原料接收与储存

- 煤炭到货后，进行质量检验，确保含硫量、灰分等指标符合标准。

- 存储区域应保持干燥，避免水分增加导致煤炭自燃。

- 分类存放不同类型的煤炭，便于后续配比使用。

2. 破碎与筛选

- 根据生产线需求，将大块煤炭破碎至合适粒度。

- 使用筛分设备确保煤炭粒度均匀，避免过大或过小影响燃烧效率。

3. 混合与配比

- 根据热值需求，精确配比不同种类的煤炭。

- 混合过程应保证充分搅拌，确保煤炭成分均匀。

4. 装载与运输

- 采用皮带输送或装载机将煤炭送入炉膛。

- 运输过程中防止煤炭洒落，保持工作区域清洁。

5. 燃烧控制

- 监控炉膛温度，调整风量和燃料供给，保持稳定燃烧。

- 定期清理积灰，提高热效率。

6. 废气处理与排放

- 通过脱硫脱硝系统减少有害气体排放。

- 检测废气排放指标，确保符合环保法规要求。

篇9

选煤厂除铁器安全技术操作规程

一、设备准备

1. 检查除铁器的电源线路，确保无破损、裸露。

2. 确认除铁器控制系统完好，按钮、开关功能正常。

3. 清理除铁器周边杂物，保持工作区域整洁。

二、开机操作

1. 启动前，通知周围工作人员远离设备。

2. 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

3. 观察磁铁吸附情况，如有大量铁质杂物，应及时清理。

三、运行监控

1. 定期检查除铁器的工作效率，必要时调整设备参数。

2. 发现设备异常应立即停机，排查故障后方可重新启动。

3. 操作过程中注意个人防护，避免直接接触运动部件。

四、停机与维护

1. 设备运行完毕或需要临时停机，按下停止按钮，切断电源。

2. 定期进行设备保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运行状态。

3. 存储铁质杂物时，应妥善处理，防止二次污染。

篇10

1. 设备检查与维护：确保所有机械设备处于良好运行状态，定期进行保养和维修。

2. 人员培训与教育：所有员工必须接受安全操作培训，了解并遵守安全规定。

3. 危险源识别与控制：识别潜在的安全隐患，制定相应的预防措施。

4. 应急预案：建立应急响应机制，定期演练，提高应对突发事故的能力。

5. 现场管理：保持工作区域整洁，标识清晰，避免误操作。

6. 个体防护：员工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 安全操作流程：遵循既定的操作流程，严禁违规作业。

篇11

洗煤厂操作规程主要包括以下几个核心环节：

1. 原煤接收与储存：确保原煤的质量和数量准确无误，合理安排储存，防止自燃和水分增加。

2. 破碎与筛分：将大块原煤破碎至适宜粒度，通过筛分设备分离出不同粒级的煤。

3. 浮选工艺：利用浮选剂使煤与杂质分离，提高煤炭品质。

4. 筛末与脱水：去除煤炭中的水分，提高煤炭的干燥程度。

5. 煤炭储存与装车：将处理后的煤炭储存并准备装车外运。

篇12

选煤厂安全技术操作规程规定

一、人员管理

1. 所有员工必须接受安全生产培训，未经培训不得上岗。

2. 工作服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备必须佩戴齐全。

3. 禁止酒后作业，严禁携带烟火进入生产区域。

二、设备操作

1. 设备启动前，需进行详细检查，确保无异常。

2. 操作过程中，如发现异常响动或故障，应立即停机并报告。

3. 设备维修时，必须切断电源，并挂上警示标志。

三、工艺流程

1. 选煤过程中，严格遵守工艺流程，不得随意更改。

2. 保持煤流稳定，避免过快或过慢导致的安全隐患。

3. 清理积煤时，应采取安全措施，防止滑倒或被煤块砸伤。

四、消防安全

1. 定期检查消防设施，确保其完好有效。

2. 煤堆应保持适当距离，防止火源蔓延。

3. 发生火灾时，立即启动应急预案，及时疏散人员。

五、环保措施

1. 选煤废水要经过处理后排放，符合环保标准。

2. 废弃物分类存储，定期清理，防止环境污染。

篇13

洗煤厂集控室电气安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：定期对电气设备进行安全检查，确保设备无异常发热、漏电、短路等情况。

2. 操作流程规范化：严格执行操作步骤，防止误操作引发事故。

3. 人员培训与资质：所有操作员必须经过专业培训，持有相关资质证书才能上岗。

4. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能出现的电气故障或事故。

5. 安全防护措施：配置必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等，并确保其完好无损。

篇14

选煤厂通用安全技术操作规程

一、设备操作与维护

1. 操作前，确保所有设备处于正常状态，无异常声响或泄露。

2. 按照操作手册进行设备启动和关闭，不得随意调整设备参数。

3. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固。

二、人员安全规定

1. 工作时穿着符合安全标准的工作服和防护用品。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整。

3. 遵守厂区内禁止吸烟和携带火源的规定。

三、作业环境管理

1. 保持工作区域整洁，及时清理杂物。

2. 设立明显的警示标志，防止无关人员进入危险区域。

3. 定期检查通风、照明设施，确保良好运行。

四、应急处理措施

1. 熟悉并掌握应急预案，定期进行应急演练。

2. 发生事故时，立即启动应急程序，确保人员安全撤离。

3. 事故后，及时上报并进行原因分析，防止类似事件再次发生。

篇15

1. 检查与准备：在开始工作前，配电工应全面检查电气设备，包括线路、开关、保护装置等，确保其完好无损。

2. 启动与运行：操作过程中，遵循规定的启动顺序，注意观察设备运行状态，及时调整和处理异常情况。

3. 维护与保养：定期进行设备清洁和润滑，防止积尘和过热，确保设备正常运行。

4. 故障处理：遇到故障时，应立即停机并挂上警示牌，按照规程进行排查和修复，必要时寻求专业人员协助。

5. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。

选煤厂皮带机:操作规程范文

一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。

二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。

三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。

四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明原因进行处理,不准强行启动运行。