db操作规程有哪些（4篇）

db操作规程有哪些

篇1

1. 检查与准备：

- 确保支架完好无损，各部件连接牢固。

- 检查液压系统油位和油质，确保清洁无杂质。

- 熟悉工作面地质条件和顶板压力情况。

2. 安装与定位：

- 根据巷道宽度和高度调整支架尺寸。

- 将支架平稳放置于预定位置，确保与煤壁和输送机保持适当距离。

- 连接液压管路，确保无泄漏。

3. 操作步骤：

- 启动液压泵，打开阀门，使液压系统充压。

- 操作控制手柄，使掩护梁升起，支撑顶板。

- 调整侧护板，封闭工作面两侧空隙。

- 观察支架稳定性，如有异常，立即停止操作并进行调整。

4. 维护与保养：

- 定期检查液压元件，及时更换磨损部件。

- 清理支架表面煤尘，防止堵塞液压系统。

- 工作结束后，关闭液压系统，切断电源。

篇2

dbt液压支架是矿山开采中用于支护巷道、保障安全的重要设备，主要包括以下几个部分：液压系统、控制系统、支撑机构、移架装置和防倒防滑装置。操作dbt液压支架需了解并掌握其主要功能和操作流程。

篇3

db操作规程

1. 数据库创建：包括数据库的规划、设计和创建，确保符合业务需求。

2. 表结构管理：涉及表的创建、修改和删除，需保证数据结构的稳定和优化。

3. 数据操作：涵盖数据的插入、更新和删除，遵循acid（原子性、一致性、隔离性、持久性）原则。

4. 查询优化：通过索引、查询语句优化提升查询效率，降低系统负载。

5. 权限控制：设定用户权限，防止数据泄露和误操作。

6. 备份恢复：定期备份数据库，制定应急恢复策略，确保数据安全。

7. 性能监控：持续监控数据库性能，及时发现并解决问题。

8. 更新维护：执行数据库升级、补丁安装和配置调整。

篇4

dbt掩护式液压支架操作规程

1. 设备检查：确保支架各部件完整无损，液压系统正常，操作手柄灵活。

2. 支架定位：根据巷道地质条件，正确选择支架位置，保证与煤壁、巷顶和底板的良好接触。

3. 液压控制：通过操作手柄，精准控制液压系统的压力，实现支架的升降和移动。

4. 支架支护：及时进行初次支护，防止顶板垮落，保持工作面稳定。

5. 安全监控：定期检查支架的工作状态，发现异常立即处理，确保作业安全。

6. 撤离与复位：完成支护后，有序撤离，并及时恢复支架至原位，准备下一轮作业。

dbt液压支架操作规程范文

一、一般规定:

(一)总则:

1、支架工必须经过培训,考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作支架前必须检查pm4、eep是否有错误指示。如没有,方可操作。

3、支架工在操作支架前,要认真检查高、低压管路、u型卡是否齐全,pm4、eep连接电缆、立柱及各油缸等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形、松动和丢失现象。

4、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架的pm4、eep上或立柱上按急停按钮,使pm4、eep断电,停止支架动作。

5、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。

6、支架动作时,禁止人员通过。

7、操作支架前,通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。

8、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。

(二)移架操作:

1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁状态。

2、移架前,必须清理架内的浮煤、浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。

3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或冒顶现象时,要备足处理冒顶的材料,处理好后进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。

4、移架前,要检查前方是否有电缆、水管等设备,消除后再进行移架。

5、操作侧护板时,先降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。

6、移架时,先降柱,使顶梁离开顶板50--200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。

7、移架后,支架中心偏差不超过100mm,移架步距保持865mm,移架后必须排列整齐,形成一条直线。

8、在顶梁前后均匀接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果。

9、按照作业规程要求顺序进行追机移架。

(三)推移工作面刮板机:

1、要及时准确的推移刮板机,推移后刮板机必须成一条直线。

2、机头、尾的浮煤一定要清理干净彻底,防止移不够或机头、尾飘起损坏设备。

3、刮板机停止运转时,不允许推移(机头、尾除外)。

4、推移操作位置必须准确、平稳,注意观察刮板机的弯曲度。

5、推移时如果阻力过大推不动刮板机,应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。

6、推移刮板机时,必须滞后采煤机后滚筒15--20米,并且弯曲度保持在18米以上。

7、推移刮板机时,必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、水管等设备。

8、推移刮板机、转载机时,应提前检查下列内容:

(1)检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头和胶带机机尾滚筒。

(2)检查刮板机和整个转载机是否有推移障碍。

(3)检查顺槽超前维护是否有影响。

9、推移刮板机机头、转载机时,必须通知刮板机机头维护工和马蒂尔操作工后,方可推移刮板机和转载机。

10、完成机头、尾推移后,必须按规定搞好端头支护。

二、操作程序:

1、给pm4、eep送电,观察pm4、eep是否正常;若不正常,要进行处理。

2、观察顶板是否平整,顶板压力是否过大,以决定用何种操作方式。若顶板压力过大、破碎、底板不平,则必须使用邻架操作方式。当条件好时,才能使用煤机支架联动,成组拉架或邻架自动顺序操作。

3、使用邻架操作方式,先按方向键确认pm4、eep显示flipper in out ,再按功能键(降柱 、拉架、升柱)。

4、使用成组推溜操作时,确认pm4、eep显示的起始架号、终止架号和位移值正确时,再按start键。

5、使用成组拉架时,确认pm4、eep显示的起始架号和终止架号正确时,再按start键。

6、使用邻架自动顺序操作时,先按方向键,确认pm4、eep显示正确即flipper in out ,再按start键.。

7、使用成组拉溜时,先按9#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。

8、使用煤机支架联动时,先按6#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。

三、注意事项:

1、不论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得操作支架。

2、支架升柱时应注意观察是否达到初撑力并及时处理问题。

3、移架时必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。

4、支架升柱时应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。

5、当出现操纵阀失灵时或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则不能操作支架。

6、在降架时,如发现顶板或其它异常时,立即把支架升紧,待处理妥善后重降架。

7、在需要增大采高时,必须缓慢过渡保持合理的架形。

8、如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落,片帮严重,平衡千斤顶

活塞伸出量较大,必须超前拉架。

7、 成组操作支架时,pm4系统和eep系统不能相互控制,必须分别操作。

(2)检查刮板机和整个转载机是否有推移障碍。

(3)检查顺槽超前维护是否有影响。

9、推移刮板机机头、转载机时,必须通知刮板机机头维护工和马蒂尔操作工后,方可推移刮板机和转载机。

10、完成机头、尾推移后,必须按规定搞好端头支护。

二、操作程序:

1、给pm4、eep送电,观察pm4、eep是否正常;若不正常,要进行处理。

2、观察顶板是否平整,顶板压力是否过大,以决定用何种操作方式。若顶板压力过大、破碎、底板不平,则必须使用邻架操作方式。当条件好时,才能使用煤机支架联动,成组拉架或邻架自动顺序操作。

3、使用邻架操作方式,先按方向键确认pm4、eep显示flipper in out ,再按功能键(降柱 、拉架、升柱)。

4、使用成组推溜操作时,确认pm4、eep显示的起始架号、终止架号和位移值正确时,再按start键。

5、使用成组拉架时,确认pm4、eep显示的起始架号和终止架号正确时,再按start键。

6、使用邻架自动顺序操作时,先按方向键,确认pm4、eep显示正确即flipper in out ,再按start键.。

7、使用成组拉溜时,先按9#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。

8、使用煤机支架联动时,先按6#键,再按4#或5#键,确认显示正确时,再按start键。

三、注意事项:

1、不论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得操作支架。

2、支架升柱时应注意观察是否达到初撑力并及时处理问题。

3、移架时必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。

4、支架升柱时应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。

5、当出现操纵阀失灵时或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则不能操作支架。

6、在降架时,如发现顶板或其它异常时,立即把支架升紧,待处理妥善后重降架。

7、在需要增大采高时,必须缓慢过渡保持合理的架形。

8、如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落,片帮严重,平衡千斤顶

活塞伸出量较大,必须超前拉架。

7、 成组操作支架时,pm4系统和eep系统不能相互控制,必须分别操作。