记录操作规程有哪些（5篇）

记录操作规程有哪些

篇1

起重工安全操作规程交底记录

起重工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：操作前确保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和听力保护设备。

2. 设备检查：每次作业前，必须检查起重机、吊具、钢丝绳、滑轮等设备是否完好无损，确认无异常后方可使用。

3. 起重作业规划：明确货物重量、尺寸及重心位置，合理选择起吊方式和路径，避免碰撞和障碍物。

4. 信号指挥：严格执行手势信号或旗语，确保操作员与指挥人员间的有效沟通。

5. 起吊操作：缓慢平稳地进行起吊，禁止超载，货物提升离地面后应稍停，确认稳定后再继续提升。

6. 下降与放置：货物接近地面时应缓慢操作，避免突然降落，确保货物和周围人员安全。

7. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物滑落等，立即停止作业，启动应急预案。

篇2

主控记录岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作规程：熟悉并掌握主控设备的操作流程，确保在紧急情况下能迅速响应。

2. 安全检查制度：定期进行设备安全检查，预防潜在风险。

3. 应急预案：制定并实施应急预案，以应对可能发生的事故。

4. 个人防护措施：正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护器等。

5. 作业环境管理：保持工作区域整洁，消除安全隐患。

6. 培训与教育：定期进行安全知识培训，提升员工安全意识。

篇3

起重工:安全操作规程交底记录主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与使用

2. 起重作业前的准备与规划

3. 起吊过程中的安全操作

4. 应急处理与事故预防

5. 个人防护装备的穿戴与维护

篇4

物业项目设备运行记录操作规程制度

物业项目设备运行记录是确保设备正常运作、预防故障发生、优化维护工作的重要环节。以下是该操作规程的主要内容：

1. 设备基本信息记录：包括设备名称、型号、制造商、安装日期、主要功能等。

2. 运行状态记录：每日设备开机时间、运行效率、能耗情况等。

3. 故障及维修记录：详细记录设备故障现象、维修过程、更换配件、维修人员、修复时间等。

4. 定期保养记录：保养周期、保养内容、执行人员、保养结果等。

5. 异常情况报告：记录设备异常运行、安全隐患、处理措施和结果。

篇5

1. 操作前准备

- 确认设备状态：检查设备是否正常运行，无异常声音或故障指示。

- 准备所需工具：根据操作需求，收集并整理必要的工具和材料。

- 了解操作流程：熟悉并理解即将进行的操作步骤。

2. 操作执行

- 按照步骤进行：严格按照规定的操作流程，逐项执行任务。

- 注意细节处理：对关键环节要格外谨慎，确保每个细节都符合标准。

- 实时记录：在操作过程中，及时记录重要数据和观察结果。

3. 操作后整理

- 设备复位：完成操作后，恢复设备至初始状态。

- 清理工作现场：整理工具，清理不必要的物品，保持工作区域整洁。

- 安全检查：确认无安全隐患，关闭电源，锁定设备。

主控记录岗位安全操作规程范文

1 劳保用品:上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。

2 互保对子:明确互保对子职责,相互提醒、相互协助、相互监督。

3 安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清楚、准确,沟通协调到位,确认到位。

4.1 按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。

4.2 用龙门钩挂铁水罐时,必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。

4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制,不得过猛,防止铁水兑出罐外。

4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。

4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。

4.7 压缩空气压力不能过大,控制在能看见铁水翻动即可。

4.8 清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作业。

4.9 铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm。

4.10铁水跟踪人员在监督高炉取样时,必须随时注意高炉出铁场的情况,不得正对出铁口,不得横跨出铁沟,同时,应遵守铁厂人员的安全提示,防止发生伤害。

4.12 铁水到厂后,在天车起吊前必须确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。

4.13大罐兑铁前必须首先确认周围无人员、确认铁罐无结盖。如遇结盖必须用氧气烧开后,方可向包内兑铁,防止兑铁时铁水突然冲破渣盖大喷,造成设备及人身伤害事故。

4.14 使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时,必须先确认耐压胶管无漏气,严禁手握钢管与胶管接头处,避免回火伤人,且手套不得有油污。

4.19扒渣前必须确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水,如遇有积水必须处理后,方可进行扒渣操作。

4.20 扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。

4.21铁包准备到位进行扒渣时,应严格按照以下步骤进行操作,防止发生挤压事故:先将吹氩管接好(接吹氩管时,操作人员要远离渣盆,防止被渣盆挤伤),待人员离开后再起动铁水罐车进行对位,最后进行扒渣操作。

4.22扒渣过程中非操作人员远离现场,禁止进入操作室,禁止人员站在扒渣机前、后臂旋转范围内。

4.23 每班必须检查确认:85t铁包、铁包的耳轴、耳轴套、耳轴挡板完好,吊环无脱焊,磨损程度在可用范围内;耐材侵蚀在可用范围内;龙门钩及其它吊具完好可用;液压系统管路(包括胶管和钢管)无松动、漏油现象。发现问题要及时汇报处理。

4.24 如遇吊运铁水及其它物品经过时,地面人员必须主动避让。

4.25扒渣机平台前铁包兑铁时必须喊开周围人员,严禁平台上站人。

4.26 渣车工在渣场换渣盆时,确认好站位,检查好吊具,避免天车工起吊时伤人。

4.27大包及小包下线小修时,转包前必须确认包内无残余铁水,防止铁包转出打包后倒包时铁水流出放炮伤人。包内有残余铁水时必须在线处理后才可判下小修。

5 天车安全使用

5.1 指挥天车时,必须站在天车操作室前下方左右两侧较明显位置,指挥手势必须清楚,需要手扶吊物、钩绳时,起落应坚持确认、点动。不需手扶钩绳,安全距离应在1.5米以外,天车实际观察不到用车人员所站位置或手势不清,不准动天车。

5.2 不得指挥违规及相互争车。

5.3 吊挂不牢固,地面有危险,必须待问题解决后方能指挥天车开车。

5.4 指挥人员在无法用手势表达意图,或司机不能辨认手势时,可用哨声指挥。

5.5 非天车司机一律不准上车操作。

5.6 指挥天车时,要仔细观察周围环境,欲进先思退,在可能危及人身安全的情况下,任何人不得违章指挥、违章操作,待险情排除后,方可指挥动车。

5.7 用车人员必须熟悉吊具、工具、钢丝绳最大允许负荷及报废标准,对所有吊具全面检查,确认负荷;钢丝绳、起重链条、龙门钩、夹钳等有缺陷或磨损超标,要及时更换修理,不准凑合使用。

5.8 指挥人员发车的指挥信号必须清晰、准确,执行厂部统一指挥信号,同一时间内,一台天车只允许一人指挥。

5.9 天车吊重,需要手扶链条、钢丝绳或吊环时,应用手掌推,不许用手抓,防止挤伤。

5.10 二人以上挂钩(绳)时应由一人指挥,并问清他人是否挂好,待所有人回答挂好后,并站在安全距离1.5米以外,才能指挥起吊。

5.11天车吊运时用车人员要在前方领航,提醒地面人员主动避让,严禁吊物从人头或重要设备上越过;严禁用吊物推转地面设施;严禁在吊物上站人或操作。

5.12 吊运高温液体或大型物件,确认挂好后,所有人员撤离3米以外方可指挥起吊,经检查确认稳妥后,方可吊运。

5.13 指挥信号

a) 手势信号:

要主钩:右手单臂平伸与肩平,握拳大拇指伸出,表示要主钩。

要副钩:右手单臂平伸与肩平,握拳小拇指伸出,表示要副钩。

吊钩上升:手臂伸向侧前上方,高于肩部,掌心向上摆动。

吊钩下降:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为300,掌心向下摆动。

吊钩水平移动:手臂向上伸直与肩平,五指并拢手心朝外,指向运动方向。

吊钩微微上升:手臂伸出与肩平,手心朝上,以手腕为轴,重复向上摆动。

吊钩微微下降:手臂向前下方,与身体夹角约为300,手心朝下,以手腕为轴,重复向下摆动。

指示降落地点:五指伸直,指出应降落的位置。

b) 哨声信号:

“上升”:二短声。

“下降”:三短声。

“微动”:断续短声。

“紧急停止”:急促长声。