机井操作规程有哪些（15篇）

机井操作规程有哪些

篇1

物料晋升机井字架工安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在每次作业前，工人们需要对井字架进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、挂钩、制动装置等关键部件，确保其完好无损。

2. 操作流程：严格按照操作手册进行，不得随意更改设备设置或忽视安全步骤。

3. 装载限制：装载物料不得超过井字架的最大承载能力，避免超载导致的安全事故。

4. 信号传递：在升降物料过程中，应使用明确的信号进行沟通，确保操作员和其他工人的协调一致。

5. 紧急应对：熟知并能迅速执行紧急停机程序，以应对突发状况。

6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

篇2

机井操作规程

机井操作规程主要包括以下几个核心环节：

1. 机井检查与维护：确保机井设备完好，包括泵体、电机、控制柜、管路系统等。

2. 启动与运行：按照正确的步骤启动机井，监控运行状态，确保安全高效。

3. 水质监测：定期对抽取的地下水进行检测，确保水质符合标准。

4. 故障排查与处理：及时发现并解决设备故障，避免影响正常供水。

5. 安全管理：遵守安全规定，预防事故发生。

6. 记录与报告：做好操作记录，定期提交运行报告。

篇3

施工升降机井字架司机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保施工升降机及井字架各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 证照齐全：司机需持有有效操作证书，设备应有定期维护和检验记录。

3. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、障碍物等。

二、操作流程

1. 启动前检查：启动前，检查钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件，确保正常。

2. 载人载物：严格按照额定载重装载，不得超载。

3. 升降操作：平稳启动，匀速升降，避免急停急起。

4. 监控运行：操作过程中，密切注意设备运行情况，及时发现并处理异常。

三、安全措施

1. 信号联络：与地面人员保持有效沟通，确保升降过程中的信号传递准确无误。

2. 应急处理：熟悉应急操作程序，遇到突发状况能迅速做出反应。

3. 安全防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁在未停稳前上下设备。

四、停机与保养

1. 停机操作：工作结束后，将设备降至最低位置，切断电源，做好防风措施。

2. 日常保养：每日工作后进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

五、培训与监督

1. 培训教育：定期进行安全操作培训，提高司机的安全意识和技能。

2. 监督检查：管理层应定期对操作规程执行情况进行检查，确保安全制度落实到位。

篇4

1. 日常巡检：检查抽油机的运行状态，包括电机、减速箱、游梁、驴头、悬绳器等关键部位。

2. 开机与停机：根据生产需求，正确启动和停止抽油机，确保设备安全运行。

3. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作，预防故障发生。

4. 故障处理：遇到异常情况，及时停机排查，必要时通知专业人员处理。

5. 数据记录：记录抽油机的运行参数，如冲程、冲次、电流等，以便分析生产效率。

篇5

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，必须全面检查卷扬机及其井架的结构完整性，确保无损坏、松动或磨损。

- 确认卷扬机的电气线路安全，接地良好，无裸露电线。

- 检查钢丝绳的状态，无严重磨损、断裂或扭结。

2. 操作流程：

- 启动卷扬机前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 缓慢启动卷扬机，平稳提升重物，保持匀速，避免突然加速或减速。

- 下放重物时，同样要缓慢操作，避免冲击。

3. 维护与保养：

- 每次使用后，清理卷扬机和井架上的尘土和杂物。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时维修，不可带病作业。

篇6

更换抽油机井密封圈操作规程

1. 准备工作：

- 检查工具：扳手、钳子、密封圈等。

- 确认设备：关闭电源，挂上“禁止操作”标志。

- 安全装备：穿戴防护眼镜、手套和安全帽。

2. 拆卸旧密封圈：

- 卸下泵筒螺帽，移除泵筒。

- 分离旧密封圈，注意不要损坏井筒。

3. 清理井筒：

- 清除残留物，确保井筒内壁干净无损。

- 检查井筒是否有磨损或腐蚀，如有必要进行修复。

4. 安装新密封圈：

- 将新密封圈放入井筒，确保位置正确。

- 缓慢回装泵筒，确保密封圈不受损伤。

5. 恢复系统：

- 紧固螺帽，但避免过紧导致损坏。

- 撤销安全标志，恢复电力供应。

6. 测试运行：

- 启动抽油机，观察是否有泄漏。

- 如无异常，恢复正常生产。

篇7

常规游梁抽油机井操作规程

一、启停操作

1. 检查抽油机周围环境，确保无安全隐患。

2. 确认电源开关处于关闭状态，接通电源，启动抽油机，观察电机运行是否正常。

3. 停止抽油机时，先关闭抽油机，再切断电源。

二、日常维护

1. 定期检查抽油机润滑情况，及时补充润滑油。

2. 检查皮带张紧度，必要时调整。

3. 定期清理减速箱、曲柄、连杆等部件上的灰尘和污垢。

三、故障处理

1. 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。

2. 如遇电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系电工。

3. 发现抽油效率下降，需排查原因，如泵漏失、油管堵塞等，并采取相应措施。

四、安全规定

1. 操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿宽松衣物。

2. 严禁在抽油机运转时进行维修或接触运动部件。

3. 停机维修时，应在控制箱上悬挂“正在维修”警示牌。

篇8

1. 安全准备：包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。

2. 采煤机检查：涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。

3. 故障诊断：识别异常声音、振动、温度等，定位问题源头。

4. 维修操作：包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。

5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，便于后续跟踪。

6. 系统测试：完成维修后，进行功能测试，确保设备正常运行。

7. 清理现场：整理工具，恢复工作区域整洁。

篇9

1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。

2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。

3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。

4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。

5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。

篇10

修井机井架回放安全操作规程

修井作业中，井架回放是一项关键步骤，关乎着整个作业的安全与效率。本规程旨在确保操作人员在执行井架回放任务时，遵循必要的安全措施，防止意外发生。以下是修井机井架回放安全操作的主要环节：

1. 作业前检查：全面检查井架、液压系统、钢丝绳及滑轮等设备，确认无损坏、磨损或异常情况。

2. 设备准备：正确安装和调整井架，确保其稳定性；设置好安全防护装置，如防坠器、保险绳等。

3. 操作人员培训：所有参与回放操作的人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急预案。

4. 信号沟通：建立有效的手势或声音信号，确保团队间沟通畅通，避免误操作。

5. 重量估算：准确计算井架承载的重量，避免超载。

6. 逐步回放：缓慢、平稳地进行井架回放，避免突然加速或急停。

7. 监控与记录：实时监控设备运行状态，详细记录回放过程，以便后续分析和改进。

篇11

更换抽油机井皮带操作规程

一、操作前准备

1. 确认抽油机已断电，安全开关处于关闭状态。

2. 检查工具是否齐全，包括扳手、皮带尺、新皮带等。

3. 记录下旧皮带型号，确保新皮带与之匹配。

二、拆除旧皮带

1. 松开电动机底座的固定螺栓，使电动机可以移动。

2. 调整电动机位置，以便于旧皮带的拆卸。

3. 取下旧皮带，注意不要强行拉扯，以免损坏皮带轮。

三、安装新皮带

1. 将新皮带环绕在皮带轮上，保持适当张紧度。

2. 调整电动机位置，确保新皮带能平滑地通过各个皮带轮。

3. 紧固电动机底座的螺栓，保证其稳固。

四、调整皮带张力

1. 使用皮带尺检查新皮带的松紧程度，保持皮带中部下垂1-2厘米为宜。

2. 如需调整，可再次微调电动机位置，直至达到合适张力。

五、试运行与检查

1. 合上电源，启动抽油机，观察新皮带运转情况。

2. 检查皮带是否有打滑、偏磨现象，如有问题，及时调整。

3. 确认无异常后，恢复安全开关至正常工作状态。

篇12

修井作业中，井架起升是一项关键步骤，涉及到设备安全与人员保障。以下是修井机井架起升安全操作的主要环节：

1. 检查与准备：确保井架、吊索具、液压系统等设备完好无损。

2. 起升前确认：检查周围环境，清除障碍物，确保安全距离。

3. 操作控制：按照规定程序启动液压系统，平稳起升井架。

4. 监控与调整：起升过程中密切观察井架状态，随时调整速度。

5. 安全停置：到达预定位置后，稳定井架，关闭液压系统。

篇13

物料提升机井字架工安全操作规程涵盖以下几个主要方面：

1. 设备检查与维护

2. 安装与拆卸流程

3. 操作前准备与启动步骤

4. 载物提升与下降规范

5. 紧急情况处理与停机程序

6. 工作结束后的清理与保养

篇14

1. 设备检查：在井下进行采煤机检修前，务必全面检查设备，包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。

2. 停机操作：检修前必须关闭采煤机电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并确保控制系统无意外启动可能。

3. 通风保障：保持工作区域通风良好，避免瓦斯积聚，确保人员安全。

4. 个人防护：作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。

5. 照明设备：检修区域应有足够的照明，以便于观察和操作。

6. 工具准备：携带专用工具和备用零件，以备不时之需。

篇15

采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。

3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。

4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。

5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。

6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。

7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。

采煤机井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条进行全面试车,观察是否有异常。

第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。