通气操作规程有哪些（4篇）

更新时间：2024-11-20

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通气操作规程有哪些

篇1

普通气焊气割操作规程主要包括以下几项：

1. 设备准备与检查

2. 工作环境的安全确认

3. 气体瓶的正确使用

4. 焊接切割操作流程

5. 应急措施与事故预防

6. 工具设备的维护与保养

篇2

通气维修工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保所有必要的工具和设备处于良好工作状态，包括气体检测仪、通风设备、防护装备等。

2. 现场评估：在开始维修前，对作业现场进行详细的安全检查，识别潜在的危险源，如泄漏、积聚的有害气体等。

3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如呼吸器、防护服、安全帽和防滑鞋。

4. 气体隔离：在维修过程中，切断相关气体供应，确保无气体流入作业区域。

5. 检测与监测：持续使用气体检测仪监控环境，确保氧气充足且无有害气体超标。

6. 应急措施：制定并熟悉应急计划，包括疏散路线、急救程序和通信联络方式。

7. 安全操作：遵循正确的维修步骤，避免引发火花或火源，如使用防爆工具。

8. 作业后清理：完成维修后，恢复气体供应前需再次检查，确认无安全隐患后，逐步恢复系统运行。

篇3

1. 用户申请：用户需向燃气公司提交书面申请，包括个人信息、住址及联系方式。

2. 现场勘查：燃气公司派遣专业人员进行现场勘查，确认管道布局及安全条件。

3. 设备安装：安装天然气表、阀门、管道等设备，确保符合安全标准。

4. 安全检查：完成安装后，进行泄漏检测和压力测试，确保无泄漏。

5. 通气调试：在安全检查无误后，开启供气阀门，进行通气调试。

6. 用户教育：向用户介绍天然气使用方法、安全知识及应急处理措施。

7. 验收签字：用户确认无误后，签署验收单，完成通气流程。

篇4

通气操作规程

通气操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 环境准备：确保工作区域清洁、通风，所有设备已校准并处于良好工作状态。

2. 设备检查：检查气体管道无泄漏，氧气瓶压力充足，连接部件牢固无松动。

3. 患者评估：确认患者气道通畅，呼吸道无明显阻塞。

4. 面罩连接：选择合适的面罩，正确固定在患者面部，确保密封性。

5. 通气设置：根据患者体重和病情，调整呼吸机参数，如潮气量、呼吸频率和吸呼比。

6. 启动通气：开启呼吸机，观察患者胸廓起伏和气道压力变化。

7. 监测与调整：持续监测患者血氧饱和度、心率和生命体征，根据需要及时调整通气参数。

8. 应急处理：遇到气道梗阻、呼吸困难等情况，立即采取相应措施，如气管插管或环甲膜穿刺。

普通气焊气割安全操作规程范文

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

(7) 电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

(8) 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

(10) 使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

(11) 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

(12) 使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

(13) 乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂“严禁烟火”标志。

(14) 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

(15) 氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

(16) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。

(17) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

(18) 开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。

(19) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

(20) 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。

(21) 点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

(22) 在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

(23) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。