钢筋冷挤压连接机操作规程有哪些（3篇）

钢筋冷挤压连接机操作规程有哪些

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程

钢筋冷挤压连接机是一种广泛应用在建筑施工中的机械设备，主要用于钢筋的连接。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏，确保工程质量。

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程

一、设备准备

1. 检查钢筋冷挤压连接机是否完好无损，确保各部件紧固，无明显磨损或损坏。

2. 确认电源线路安全，接地良好，避免电气事故。

3. 准备好合适的挤压套筒和配套的挤压钳口，根据钢筋规格进行选择。

二、操作流程

1. 将钢筋端部清理干净，去除锈迹和油污，确保接触面清洁。

2. 安装挤压套筒，确保其与钢筋对准，防止偏心。

3. 将挤压钳口正确固定在连接机上，调整好位置，对准挤压套筒。

4. 开启连接机，缓慢施加压力，观察挤压过程，直至挤压完成。

5. 停止机器，检查挤压效果，确认无明显裂纹或变形。

三、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。

2. 在操作过程中，严禁无关人员靠近工作区域，保持现场整洁。

3. 如遇设备异常，立即停止操作，断电后进行检查维修。

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钢筋冷挤压连接机操作规程

一、设备介绍 钢筋冷挤压连接机是一种用于建筑行业中，通过冷挤压技术将钢筋进行连接的机械设备。它主要包括挤压主机、液压系统、控制面板及配套工具等组成部分。

钢筋冷挤压连接机:安全操作规程技术交底

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:

1)新挤压设备使用前;

2)旧挤压设备大修后;

3)油压表受损或强烈振动后;

4)套筒压痕异常且查不出其他原因时;

5)挤压设备使用超过一年;

6)挤压的接头数超过5000个。

5.设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。

6.挤压机液压系统的使用,应符合jgj 33—2001附录c的有关规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。

7.压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

8.挤压前的准备工作应符合下列要求:

1)钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净;

2)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;

3)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;

4)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。

9.挤压操作应符合下列要求:

1)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;

2)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;

3)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;

4)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。

10.作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。