锚杆机安全技术操作规程有哪些（5篇）

锚杆机安全技术操作规程有哪些

篇1

液压单臂锚杆机安全技术操作规程

液压单臂锚杆机是矿山巷道支护的重要设备，其安全操作对于保障工人生命安全和提高作业效率至关重要。以下是该设备的安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 在每次使用前，应检查油箱油位是否正常，液压系统有无漏油现象。

- 检查锚杆机各部件连接是否牢固，特别是钻臂、油缸和操纵手柄。

2. 启动与运行：

- 确保电源稳定，按照制造商的操作手册启动机器。

- 操作时，保持身体稳定，避免身体部位靠近旋转部件。

3. 钻孔作业：

- 根据设计要求选择合适的钻头和钻进速度。

- 钻孔过程中，注意观察钻孔方向，防止偏斜。

4. 锚固作业：

- 锚固时，确保锚杆与钻孔对准，避免强行插入导致损坏设备。

- 锚固完成后，及时关闭液压系统，避免持续高压造成危险。

5. 维护保养：

- 定期清理设备上的灰尘和碎屑，保持良好的散热条件。

- 按照保养周期更换液压油和滤芯，确保液压系统的正常运转。

篇2

myt锚杆机安全技术操作规程涵盖了设备的安装、启动、运行、维护及紧急停机等多个环节，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运转。具体包括但不限于以下几点：

1. 设备检查：对myt锚杆机进行全面的预运行检查，包括电气线路、液压系统、机械部件等。

2. 安装定位：正确安装锚杆机，确保其稳固可靠，避免因安装不当引发事故。

3. 操作程序：遵循正确的开机、关机步骤，合理操作控制面板，避免误操作。

4. 工作监控：在作业过程中持续观察设备运行状态，及时发现异常情况。

5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好工作状态。

6. 紧急处理：了解并掌握紧急停机程序，应对突发状况。

篇3

四臂锚杆机安全技术操作规程

四臂锚杆机是一种广泛应用于矿山、隧道、边坡等地质加固工程的设备。其主要功能是通过四个独立的臂架系统进行锚杆的安装和固定。以下是四臂锚杆机的安全技术操作规程：

1. 设备检查

- 在启动前，全面检查锚杆机各部件，包括液压系统、电气线路、臂架连接件等，确保无损坏、松动或泄漏。

2. 现场准备

- 确保工作区域平整、无障碍物，避免作业过程中发生意外。

- 设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区。

3. 操作前准备

- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

- 检查操作手柄、开关是否灵敏，熟悉并确认各个控制功能。

4. 启动与运行

- 按照设备手册步骤启动锚杆机，避免突然启动造成冲击。

- 操作时保持稳定，避免急停或过快动作，防止设备失控。

5. 锚杆安装

- 根据设计要求，精确调整锚杆位置和角度。

- 逐步施加压力，观察锚杆插入情况，避免过度施压导致设备损坏。

6. 工作结束

- 关闭设备电源，清理现场，做好设备保养，如润滑、清洁等。

- 将设备停放于指定位置，确保安全。

篇4

1. 设备检查：在操作前，必须对myt-120c3液压锚杆机进行全面检查，确保各部件完好无损，油液充足。

2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

3. 定位安装：将锚杆机稳固地固定在工作面上，确保其不会在工作过程中移动。

4. 液压系统启动：按照制造商的指示，正确启动液压系统，检查压力表是否正常。

5. 锚杆插入：在确认设备正常后，按照施工设计，准确无误地插入锚杆。

6. 锚固操作：控制液压系统，逐步施加压力，直至锚杆完全固定。

7. 工作结束：完成作业后，关闭液压系统，清理现场，妥善存放设备。

篇5

锚杆机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保锚杆机处于完好状态，无明显损伤或磨损。

2. 检查油位，确保液压系统润滑油充足。

3. 检查电气线路，确保无裸露或损坏。

4. 安装钻头时，确认其牢固无松动。

二、操作流程

1. 启动前，进行空载运转，测试各部件功能是否正常。

2. 根据地质条件调整钻进速度和压力。

3. 在钻孔过程中，保持稳定的操作姿势，避免剧烈晃动。

4. 完成钻孔后，关闭电源，清理工作现场。

三、安全措施

1. 操作员需穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜和防尘口罩。

2. 工作区域设置警示标志，禁止无关人员靠近。

3. 遇到异常情况，立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 储存锚杆机时，应放置在干燥通风的地方，防止锈蚀。

四臂锚杆机安全技术操作规程范文

一、一般规定：

1.锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。

2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。

3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。

4.严格按照润滑周期加注润滑油脂。

5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持一定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。

6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。

7.严禁在钻箱上站人。

8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。

二、操作程序：

1.开机前的检查：

1）检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆情况；

2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；

3）检查钻杆，钻头。

2.开机、停机：

1）开机：

①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；

②在工作台上控制行走驱动；

③将操作位置阀打在工作位置上；

④将操作功能阀打在行走驱动位置上；

⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；

⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；

⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；

2）停机：

①将防护罩和临时顶板支撑收回；

②将前后稳定器收回；

③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；

④断开主断路器。

三、注意事项

1.严禁在锚杆机制动的情况下，使用其它设备推、拉锚杆机；

2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持一定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；

3.经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；

4.行走时注意电缆收放情况；

5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；

6.交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。